【正文】 實現： a、嚴格和高標準地貫徹 已頒布的各級質量體系文件，鞏固并完善項目部質量管理和保證體系，不斷充實和學習新的管理方式，運用先進的管理軟件和控制手段強化管理的全過程監(jiān)督作用，不斷強化全體施工管理人員的質量意識和質量責任感，督促各類質量體系人員質量職責的落實。 c、本工程所用的腳手架采用鋼管扣件式腳手架。 d、嚴把材料關，保證所有進場材料全部達到設計和現行國家規(guī)范要求及政府部門對建筑工程材料的最新要求， 材料進場必須有合格證、質量保證書并經建設方代表和監(jiān)理工程師現場抽樣送檢合格后方可使用。 f、健全質量檢查制度，建立完善的質量獎懲制度，堅持每周一次的質量大檢查，檢查結果公開，獎罰分明，對質量問題要追查原因，找出對策，并及時進行處理和改進。 土石方工程：質量責任者為項目經理、施工員； 砌筑工程：質量責任者為項目經理、施工員、質檢員及砌筑班長。 實現管理目標的主要措施 a、在施工中嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查評分標準》（ JGJ592021），杜絕違章作業(yè)。加強各種安全設施、設備的硬件投入并加強對現有安全設施、設備進行維護和管理。 d、認真落實上崗人員持證上崗工作。 f、加強操作工人的三級安全教育工作，做好分項工程的安全技術交底。 （ 3）施工進度目標及主要管理措施 為使工程早日建成、交付建設業(yè)主使用，為業(yè)主提供使其滿意的優(yōu)質服務，項目部將在人員組成、施工工藝，新設備投入，材料供應等方面均按程序和計劃精心 布置，科學管理、嚴格實施，計劃用 90 日歷天完成全部施工任務。為此，我們將確保施工現場達到 XX 市建筑行業(yè)安全文明施工現場”標準，并據此標準開展各項管理工作，促進施工現場綜合管理水平不斷提高，以贏得業(yè)主及社會各方充分的信任、理解和支持。施工平面布置圖中設置現場項目部、辦公室、微機室、業(yè)主監(jiān)理室、現場會議室、休息值班室、醫(yī)務室、衛(wèi)生間、施工人員住宿、食堂、材料庫、配電室及材料堆場。施工現場材料分門別類堆放整齊，保持場地的整潔和有序。 d、施工區(qū)入口處設五牌二圖（即：工程概況牌、安全生產牌、文明施工牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、施工總平面布置圖），并在顯眼處懸掛企業(yè)標志、宗旨和相關宣傳標語。 按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。 施工現場的主要管理人員在施工現場應當佩戴證明其身份的證卡。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必 須采用符合安全要求的電壓。 保證施工現場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。 施工現場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效。職工的膳食，飲水供應應當符合衛(wèi)生要求。非施工人員不得擅自進入施工現場。在容易發(fā)生火災的地區(qū)施工或者儲存，使用易燃易爆器材時，應當采取特殊的消防安全措施。 1現場進出口處設沉淀池處理砼攪拌機、砂漿攪拌機清洗漿水，未經處理不得直接排入城市排水設施。 1采取有效措施控制施工過程中的揚塵；在炎熱干燥的天氣時，由專人在現場及現場附近道路上灑水，以保持濕潤，防止塵土飛揚；對于現場的容易飛揚的材料如水泥等，采用適當的覆蓋。 1搞好公共關系的 協(xié)調工作。 施工部署原則 本工程總工期 90日歷天，具體開工時間以業(yè)主或監(jiān)理工程師報告為準。 施工進度計劃 編制原則 （ 1）根據所提供的施工圖紙、招標文件、工程投標答疑會議記要及其它相關文 件。 （ 3）根據國家現行的各種建筑施工驗收、規(guī)程和質量評定標準。 （ 5）根據現行的建設工程技術規(guī)范、施工安全技術規(guī)范和安全技術標準。 （ 7）根據本工程投標 過程中業(yè)主及設計單位提出的各項要求編制。為此，我們根據實際情況，特編制《 XX 南煤礦排矸斜井擋土墻工程項目施工橫道圖》。施工總平面布置合 理與否，將直接影響施工進度和安全施工管理，施工平面布置原則應為： 施工現場平面和道路 因本工程樓無人員辦公，人員材料運輸和垃圾外運均走本樓樓梯。大型機械將在業(yè)主指定的地點安裝，并在入場后需使用前 2 天安裝調試完畢。 施工臨時用水用電 水源按業(yè)主指定地點接至施工區(qū)域，設置出水口，水口 下方設置專用接水容器，容器容積在 2m179。 垂直運輸 本工程拆除垃圾及材料的垂直運輸均采用人工進行，因此，我們將有效的組織以保證工程順利進行。 施工臨時用電 根據施工現場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置?，F場布置，均按三級配電，二級保護。施工現場內配電方式采用 TNS系統(tǒng)，并在總配電箱室處做重復接地一組，接地電阻小于 4Ω。擬以業(yè)主提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網。開工前測量準備工作包括：檢查和復核測量基準點，增設控制點和水準點、建立控制網、施工放樣。 二、土方施工測量 根據已建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出各區(qū)的邊界樁，并在各區(qū)邊界設置橫向及縱向控制樁，每 50 米設置一個，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下 20 厘米，以控制土面區(qū)各區(qū)邊線和高程。將每一個樁的挖填 用紅鉛筆寫在樁上（側面），填土用“ +”號，挖土用“ ”號。如為填方時，則根據填方的高度在樁上掛線好填土；如為挖方時，可在樁四周挖至所需深度。 施工過程中，應對控制點進行保護，并經常進行復測，做到準確無誤。（ 5177。其 200 米范圍內一測回放樣定位精度可達177。 高程測量主測儀器為 S1 級自動安平水準儀。 架設儀器于導線控制點，輸入控制點坐標值。 輸入待定點坐標值。 第 二節(jié) 土石方施工方案與技術措施 一、施工方案的確定 本工程土石方運輸采用汽車短駁運輸方式。如果有淤泥：填土厚度在 3 米以內，厚度超過 50cm，須抽水清淤并經監(jiān)理認可，方可繼續(xù)施工。填于本地塊，填土厚度不小于 3 米的地塊免清淤。 本工程土方工程主要包括土地平整、農田水利、田間道路等土方開挖、土方回填等。 (3)、裝運土方機械有：挖掘機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等。 (5)、一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、 5m 鋼尺、膠皮管等。 土方的調配：土方調配時，若土方距施工區(qū)較遠時，由自卸汽車把土方運到施工區(qū)內，再由推土機或人工攤平；若土方距施工區(qū)較近 或在施工區(qū)內時，由推土機直接把土方推到施工區(qū)內并攤平。 我們盡量將挖填土方量與運距的乘積之和調配到最小，即總土方運輸量或運輸費用最小。依據擬定的調配方向、運輸路線、施工順 序，組織車輛運輸，避免土方運輸出現對流現象，同時便于機具的調配，機械化的施工。在本工程中石方開挖將由本公司采用人工和機械聯合挖石方。 石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行施工。其次，較薄部分巖石采用人 工風鎬配合履帶式液壓巖石破碎機開挖的方式施工，為防止履帶式液壓巖石破碎機開挖巖石時的沖擊力對基面巖體產生破壞 ,開挖時預留 30cm 巖石保護層，開挖主要采用人工風鎬進行施工，使用手持式風鉆開挖施工。通過控制路基分層厚度以確保每層層底的密實度；控制住密實度以確保路基的質量及工后沉降不超標；控制拱度以確保雨水及時排出；控制平整度以確保路基 碾壓均勻及在下雨時不積水。每層填土前做出路肩，在路肩兩側每隔 50m(局部加密到每隔 20m) 設置一道臨時泄水槽至路基外排水溝，與路基填筑同步進行，確保雨季路基上的水及時從泄水槽中排出至市政排水管道中，避免雨水沖刷。分層厚度根據填筑壓實試驗段所確定的工藝參數嚴格控制，路堤每 20m 設一組標高點，每層壓實厚度不大于 30cm，不小于 20cm，最大虛鋪厚度不超過 35cm。邊坡兩側各超填 30cm 寬，以方便機械壓實作業(yè)，保證路堤全斷面的壓實度一致，竣工時刷坡整平。 攤鋪整平 填土區(qū)段完成一層填筑后，先用推土機初平，再用平地機終平，做到填層面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機的碾壓輪表面能基本均勻接觸地面進行壓實，達到壓實效果。在推土機攤鋪平整的同時，對路肩進行預壓，保證壓路機進行壓實時壓到路肩不致滑坡。當含水量超出最佳含水量的 +2%時，采取在路基上攤鋪、用懸耕機松土晾曬的辦法，降低填土的含水量。 灑水采用提前灑水悶濕和路基上灑水攪拌相結合的方法。 (2)、回填的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于 90%；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于 ，且不應集中。 四 、應注意的質量問題 (1)、未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。未達到設計要求的部位，應有處 理方法和復驗結果。為此，應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現問題及時糾正。 (4)、在地形、工程地質復雜地區(qū)內的填方，且對填方密實度要求較高時，應采取措施。 (5)、填方基土為雜填土時，應按設計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。 第三節(jié)、砼毛石基礎工程 一、條形基礎施工 操作工藝鋼筋混凝土條形基礎施工工藝流程 基槽清理、驗槽→混凝土墊層澆筑、養(yǎng)護→抄平、放線→基礎柱梁鋼筋綁扎、支模板→相關專業(yè)施工（如避雷接地 施工）→鋼筋、模板質量檢查，清理→基礎混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆模 清理及墊層混凝土澆筑 地基驗槽完成后，清理表層浮土及繞動土，不得積水，立即進行墊層混凝土施工，必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土 。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿 足沖切要求外，應滿足錨固長度的要求。插筋伸出基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板 5cm 處綁扎第一個箍筋，距基礎頂 5 ㎝處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固定，然后綁 扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱混凝土前必須進行更換。 模板安裝 鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用組合鋼模板或木模，利用鋼管或木方加固。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設透氣及振搗孔，坡度≤ 30176。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架 ,保證模板的牢固和嚴密 。 混凝土攪拌 根據配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。 混凝土澆筑 澆筑現澆柱下條型基礎時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。條型基礎根據高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。 混凝土振搗 采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的 1． 25倍。