【正文】 閉，并設(shè)單獨支吊架防止風管變形而影響關(guān)閉措施。首、一層封閉小隔間商場內(nèi)走道和二層大開間商場設(shè)有機械排煙系統(tǒng)。防火閥應順氣流方向自行嚴密關(guān)閉，并設(shè)單獨支吊架防止風管變形而影響關(guān)閉措施。長度超過 60 米的無外窗內(nèi)走道設(shè)有機械排煙系統(tǒng)。防火閥應順氣流方向自行嚴密關(guān)閉，并設(shè)單獨支吊架防止風管變形而影響關(guān)閉措施。長度超過 60 米的無外窗內(nèi)走道設(shè)有機械排煙系統(tǒng)。防火閥應順氣流方向自行嚴密關(guān)閉，并設(shè)單獨支吊架防止風管變形而影 響關(guān)閉措施。長度超過 60 米的無外窗內(nèi)走道設(shè)有機械排煙系統(tǒng)。防火閥應順氣流方向自行嚴密關(guān)閉，并設(shè)單獨支吊架防止風管變形而影響關(guān)閉措施。 大開間商場設(shè)有機械排煙系統(tǒng) 。防火閥應順氣流方向自行嚴密關(guān)閉，并設(shè)單獨支吊架防止風管變形而影響關(guān)閉措施。大開間商場設(shè)有機械排煙 防排煙 機械 通風 系統(tǒng)施工組織設(shè)計 6 系統(tǒng)。防火閥應順氣流方向自行嚴密關(guān)閉，并設(shè)單獨支吊架防止風管變形而影響關(guān)閉措施。功能性質(zhì)：超市、車庫、庫房及設(shè)備用房。 超市購物區(qū)共設(shè) 5 個排風兼排煙系統(tǒng)，即每個防火分區(qū)劃分為五至六個排煙分區(qū)，每個防火分區(qū)設(shè)置 1 臺排風兼排煙雙速風機，空調(diào)過渡季時低速排風，火災時高速排煙。水源熱泵空調(diào)機房設(shè)置一臺排風兼排煙單速風機平時排風兼火災時排煙。人防汽 車庫按 6 次 /小時換氣次數(shù)計算排煙量，每個不大于 500 ㎡防煙分區(qū) 排煙量 按每平方米房間面積 60m3/h 計算，排煙風機排煙量 按所帶數(shù)個防煙分區(qū)的最大防煙分區(qū)的面積每平方米房間面積 120m3/h 排煙量計算，排煙風道在水平風道與豎向風道井銜接處均設(shè)置 280℃熔斷關(guān)閉防火閥，帶電信號輸出。 防排煙 機械 通風 系統(tǒng)施工組織設(shè)計 7 第三章 工程施工、技術(shù)準備 第一節(jié) 施工準備 施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計人員聯(lián)系，并作 圖紙會審，作好會審記錄。施工技術(shù)人員根據(jù)業(yè)主批準的施工圖紙，編寫詳細的施工作業(yè)工藝 、 流程，技術(shù)要領(lǐng)向施工作業(yè)班組進行書面的技術(shù)交底，施工作業(yè)人員抓緊時間熟悉圖紙、施工方案和施工工藝。各種連接件不得有砂眼、裂紋等現(xiàn)象。 合 同簽訂后，我公司將迅速成立工作能力較強的項目部，進入現(xiàn)場，并熟悉現(xiàn)場，認真核對預留洞口。如專業(yè)變更需土建預留洞口時，及時反饋到土建專業(yè)，做好預留洞口施工。根據(jù)工程施工 、材料加工、預制等項目的要求，在現(xiàn)場設(shè)倉庫、施工棚、班組工具庫 ，并隨土建進度和人員情況根據(jù)現(xiàn)場實際情況加設(shè)料具、設(shè)備碼放場所和臨時倉庫。 技術(shù)人員按照施工圖紙要求及驗收規(guī)范，結(jié)合施工進度計劃，詳細編制材料供應計劃、設(shè)備進場計劃，公司材料科按照計劃數(shù)量、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)簽定供貨合同并組織物料按要求運抵現(xiàn)場。根據(jù)工程進度 ,供貨商的生產(chǎn)周期 ,合理安排加工訂貨。 防排煙 機械 通風 系統(tǒng)施工組織設(shè)計 8 第二節(jié) 技術(shù)準備 。 ，并有文字記錄及交底人、被交底人簽字。 ，收到圖紙后及時組織本項目部人員與設(shè)計院、業(yè)主和監(jiān)理單位就設(shè)計方案和圖紙反復交換意見，并做好圖紙會審紀錄。對參施人員作詳細的技術(shù)交底。 部，以項目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢 ,優(yōu)化過程管理，創(chuàng)建精品工程。 ，由專業(yè)技術(shù)員負責施工技術(shù)、計劃，施工變更、技術(shù)資料編寫，設(shè)專職安全員負責安全，專職質(zhì)檢員 負責質(zhì)量。落實責任制，做到層層有人把關(guān)，處處有人負責，消除管理死角，并建立嚴格的獎懲制度。 ： ； 范及有關(guān)操作規(guī)程，對工程項目進行安全檢查； ，并認真督促實施，經(jīng)常對職工進行現(xiàn)場安全教育，保證甲方財產(chǎn)不受損失。 6 資料員： 、整理好工程技術(shù)檔案資料，做到準確、完整； ，做好設(shè)計變更登記、傳遞工作，真 實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄； ； ，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規(guī)定保存、送檔。 （ 1） 鍍鋅鋼板 風管 制作 風管制作 型鋼法蘭制作 型鋼法蘭風管制作流程圖 選料 下料 剪切 咬口 折方 成型 法蘭制作 鉚接 翻邊 檢驗出廠 選料 風管和部件的板材應按設(shè)計要求選用，各系統(tǒng)的板材厚度應符合 GB502432020要求。鍍鋅板應為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，不得有 銹斑，外觀上無氧化物和針孔、麻點、起皮等缺陷。 下料 嚴格遵守設(shè)計圖紙及《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502432020）的規(guī)定。彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口。 剪切 剪切前進行下料復核，以免有誤。剪切過程中要仔細、認真、不得跑線。 咬口 風管的咬口需按規(guī)定進行，圓形風管采用單平咬口，圓形風管部件采用單立咬口，矩形風管角咬口采用聯(lián)合角咬口及接扣式咬口，矩形風管彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口。對于管徑大的風管，需進行拼接，拼接縫要求平整，單節(jié)風管盡量減少拼接縫。 成型 風管成型前，應檢查下料、咬口折方等工序是否無誤，核對下料的幾何尺寸是否正確。風管合口必須打?qū)?、打嚴以免漏風，且四邊平齊。矩形風管邊長大于等于 630mm保溫風管大于等于 800mm，風管長度在 1． 2m 以上的均應加固。 翻邊 翻邊尺寸要均寬，最小≮ 6mm，咬口重疊處，翻邊時應將突出部分鏟平。 口縫處理 完成風管翻邊后，對風管外形進行檢查，對風管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有 防排煙 機械 通風 系統(tǒng)施工組織設(shè)計 14 明顯縫隙處涂密封膠。成型后的風管經(jīng)自檢合格后，請質(zhì)量檢查員檢查，合格后加蓋印章，杜絕不合格品出廠。 玻璃鋼風管必須通過工藝性的檢測和驗證，其強度應能滿足 倍工作壓力下接縫處無開裂。 無機玻璃鋼風管的厚度按下表執(zhí)行： 無機玻璃鋼風管板材厚度（㎜） 風管直徑 D或長邊尺寸 b 風管壁厚 備注 D（ b）≤ 300 300＜ D（ b）≤ 500 500＜ D（ b）≤ 1000 1000＜ D（ b）≤ 1500 1500＜ D（ b）≤ 2020 D（ b）＞ 2020 無機玻璃鋼風管的玻璃布層數(shù)按下表執(zhí)行： 無機玻璃鋼風管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（㎜） 圓形風管直徑 D 或矩形風管長邊 b 風管管體 玻璃纖維布厚度 風管法蘭玻璃纖維布厚度 玻璃布層數(shù) D（ b）≤ 300 5 4 8 7 300＜ D（ b）≤ 500 7 5 10 8 500＜ D（ b）≤ 1000 8 6 13 9 1000＜ D（ b）≤ 1500 9 7 14 10 1500＜ D（ b）≤ 2020 12 8 16 14 D（ b）＞ 2020 14 9 20 16 玻璃鋼風管 法蘭 要 求 、 規(guī)格見下表： 玻璃鋼風管法蘭規(guī)格（㎜） 防排煙 機械 通風 系統(tǒng)施工組織設(shè)計 15 風管直徑 D 或風管長邊 b 材料規(guī)格（寬厚） 連接螺栓 D（ b）≤ 400 30 4 M8 400＜ D（ b）≤ 1000 40 6 1000＜ D（ b）≤ 2020 50 8 M10 玻璃鋼風管為專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，玻璃鋼風管必須符合下列質(zhì)量要求： ⑴、風管 應 無明顯扭曲 與翹角 ，表面應平整，凹凸不大于 6mm。管口平面度的允許偏差為 3 ㎜，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于8 ㎜ ；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于 5 ㎜。 螺孔的排列應均勻，至管壁的距離應一致，允許偏差為 2 ㎜。 ⑸、風管的外形尺寸的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 ⑺、 矩形風管的邊長大于 900 ㎜，且管段長度大于 1250 ㎜時，應加固。 無機玻璃鋼風管外型尺寸（㎜） 直徑或大邊長 矩形風管外表平面度 矩形風管管口對角線之 差 法蘭平面度 圓形風管兩直徑之差 ≤ 300 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 2 ≤ 3 301500 ≤ 3 ≤ 4 ≤ 2 ≤ 3 5011000 ≤ 4 ≤ 5 ≤ 2 ≤ 4 10011500 ≤ 4 ≤ 6 ≤ 3 ≤ 5 15012020 ≤ 5 ≤ 7 ≤ 3 ≤ 5 ＞ 2020 ≤ 6 ≤ 8 ≤ 3 ≤ 5 矩形法蘭 玻璃鋼 風管，采用先進的機械設(shè)備，將 法蘭 與風管連為一體的 玻璃鋼 一次壓制成型，形成完整法蘭以代替常規(guī)風管中的角鋼法蘭；在風管連接時，采用螺栓 防排煙 機械 通風 系統(tǒng)施工組織設(shè)計 16 連接。該工藝機械化程度高，大量減少普通型鋼用量，大輻提高工效降低成本。閥門軟接頭，消聲器等設(shè)備及部件連接處均采用相應的 玻璃鋼 法蘭連接。吊架間距： 風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm，間距不應大于 4 米；大于 400mm,不應大于 3 米 。 防火閥、消聲器等部件應單獨設(shè)支吊架。當水平懸吊得主、干風管長度超過 20 米時，應設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于一個。 b)風管安裝時，可以在地面上連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般順序是先主管后支管。 c)風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側(cè)應加鍍鋅墊圈。e)各種閥件的安裝，應裝在便于操作 及檢修 的位置 ，安裝后的手動或電動或操作裝置應靈活、可靠，閥板關(guān)閉應嚴密。 風管的安裝位置、標高、走向應符合設(shè)計要求。 h)排煙風管的本體、框架與固定材料密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應為 A 級。 i) 排煙風機與風管連接采用 240mm 不保溫硅玻鈦金不燃軟風管連接， 安裝應松緊適度無明顯扭曲。 風管穿出屋面處應設(shè)有防雨裝置， 安裝時嚴格按圖冊 91SB6 的要求施工。 漏風量測試，采用專用測量 儀器。被測系統(tǒng)的漏風量超過標準時，應查出漏風部位，做好標記，修補完工后，重新測試直至合格。同一房間安裝的高度應一致、排列應整齊。 （ 4） 油漆 防腐 (1)、油漆 油漆前所有涂刷油漆的金屬表面進行干燥與清除污染雜物 (灰塵、油脂、銹蝕、垢