【正文】 月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。 （ 4）拌制混凝土宜采用飲用水； 當采用其他水源時，水質應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》 JGJ63 的規(guī)定。 （ 6）如果在混凝土中摻用礦物摻合料，其質量應符合所摻用的礦物摻合料的現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 （ 7）混凝土中氯化物和堿的總含量應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構設計規(guī)范》 GB50010 和設計的要求，如不符合，應對石子的活性進行檢測。 （ 9） 按國家相關規(guī)定，在 灌筑 水下混凝土時按混凝土量摻加 5%速凝劑以加速混凝土 迅速凝結硬化 ， 保證 混凝土 入水后不被水流推走以確保 施工質量 。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢 驗。各種焊接材料應分類存放、妥善保管，并應采取防止銹蝕、受潮變質的措施。當發(fā)現(xiàn)其性能顯著不正常時，應對其成分進行檢驗。護筒的頂部應開設溢漿口，并 高出地面≥ 200mm。 、鉆機就位 鉆機就位應平穩(wěn)，確保鉆進作業(yè)時，不致發(fā)生傾斜、移位。鉆頭中心與護筒中心偏差：當為回轉鉆頭時，應控制在 15mm 以內；當為沖擊鉆頭時，應控制在 30mm 以內。 、 泥漿制備 （ 1）根據(jù)場地情況合理規(guī)劃布置泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽等泥漿循環(huán)系統(tǒng)。 （ 2）在粘性土層中成孔的泥漿，可在原土注入清水造漿。 （ 3）以原土造漿的循環(huán)泥漿比重應控制在 ～ ；以高塑性粘土或膨潤土造漿的循環(huán)泥漿比重在砂土層中控制在 ～ ，在砂卵石層或容易塌孔的土層應加大至 ～ ，泥 漿的控制指標：粘度 18～ 22S；含砂率不大于 8%；膠體率不小于 90%。 、 成孔 （ 1） 鉆機安裝時正循環(huán)，轉盤中心、提升滑輪、立軸鉆桿和護筒中心重合，其偏差不得大于 20mm，鉆機安裝應平穩(wěn)牢固。 （ 3） 正常鉆進時，應根據(jù)地層巖性合理調整和掌握鉆壓、鉆速、泵 量等鉆進參數(shù)，在粘性土中宜用中等速度、中等壓力、大泵量鉆進，在砂土中宜用低速、輕壓、大泵量鉆進，在碎石土中宜用低檔慢速，控制進尺、加大泥漿比重和增加泵量的方法鉆進。鉆進過程中若發(fā)生孔斜、縮徑、塌孔或護筒周圍冒漿等情況時應停止鉆進，經(jīng)采取有效措施后方可施工。 第一次清孔在鉆進至設計深度后，使鉆頭慢速空轉不進尺，不斷循環(huán)換漿。 第二次清孔在安裝導管后，利用導管輸送循環(huán)泥漿。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度應符合下列規(guī)定：端承樁≤ 50 ㎜，摩擦端承樁、端邵陽市卷煙物流配送中心 武岡市中轉站及經(jīng)營業(yè)務用房項目 湖南省第三工程有限公司 9 承摩擦樁≤ 100 ㎜，摩擦樁≤ 300 ㎜。 、 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠大樣如下： （ 1） 鋼筋籠制作 ① 、在鋼筋場地集中加工，采 用箍筋成型法制作。制作好的鋼筋籠應放置于平整、干燥的場地上，下墊等高的方 木與地面脫離。 ② 、鋼筋應表面潔凈，無銹蝕、無污染，有材質證明書和原材料邵陽市卷煙物流配送中心 武岡市中轉站及經(jīng)營業(yè)務用房項目 湖南省第三工程有限公司 10 進場檢驗資料。焊工必須持合格證上崗，電弧焊各項指標應滿足如下技術要求（ d 為鋼筋直徑）： 焊接長度 L（ mm） 單面焊： 10d 雙面焊： 5d 焊縫寬度 b（ mm） ≦ 焊縫厚度 h（ mm） ≦ ⑤ 、由于長度較短，鋼筋骨 架不分節(jié)。吊裝工具有：吊車、自制吊裝扁擔、長鋼絲繩 1 根、短鋼絲繩 1 根、 U 型扣4 個、滑輪 4 個。吊裝示意圖如下： 邵陽市卷煙物流配送中心 武岡市中轉站及經(jīng)營業(yè)務用房項目 湖南省第三工程有限公司 11 a、鋼筋骨架裝卸車的吊裝：先將長鋼絲繩穿在掛于扁擔上的滑輪上，用吊車將扁擔徐徐提起，選擇好籠的四個吊點（吊點選擇非常重要，一般選兩端頭第二個加強箍筋和對稱主箍連接處作為吊點），用 U 型扣將鋼絲繩和鋼筋骨架 連接牢固，連接后吊車起大臂，將鋼筋骨架平吊放置于鋼筋運輸車上，車上放置凹槽型枕木墊高鋼筋骨架，防止?jié)L動及變形。 b、下孔時吊裝：將長、短鋼絲繩穿在掛于扁擔上的滑輪上，并將短鋼絲繩的另一端和長鋼絲繩的上端兩個吊點連接在一起，吊點連接好以后，將扁擔慢慢提起，長鋼絲繩受力。轉動吊車大臂，將鋼筋骨 架移至孔口上方，調整鋼筋骨架對中孔位，將籠慢慢放入孔內。并用地錨將籠錨固于井孔平臺下鋼板上，防止上浮。 ③ 、安裝時鋼筋中心位置要與樁基中心相符，其允許誤差為177。 ④ 、在 鋼筋骨架制作、運送、安裝過程中，要采取加固措施，以確保鋼筋骨架不變形。 鉆孔樁鋼筋加工及安裝實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距（ mm） 177。 10 按骨架總數(shù) 30％抽查 直徑 177。 10 檢查墊塊直徑 邵陽市卷煙物流配送中心 武岡市中轉站及經(jīng)營業(yè)務用房項目 湖南省第三工程有限公司 13 、灌注水下混凝土 本工 程所需混凝土采用商品混凝土。 砼運輸車直接運送到孔口的儲料斗后用樁機鋼絲繩提起堵塞漏斗的塞子后開灌，砼順利通過導管送至孔底，首批混凝土達到埋管深度不小于 ，保持砼灌注的持續(xù)均衡，邊灌注砼邊振搗反插邊起拔導管，直至完成水下混凝土灌注。 ② 要確保商品砼的質量，保證砼具有良好的和易性，砼塌落度控制在 180～ 220mm。 ④ 在灌注砼過程中，要經(jīng)常測量砼面上升高度，保持導管埋入砼 2～ 6m，嚴禁把導管底端提出砼面，灌注水下砼要連續(xù)進行，不得中斷，并經(jīng)常上下穿插導管，保證樁身砼質量，砼灌注應超出設計樁頂標高 1 米，以保證樁頭砼質量。應注意混凝土的初凝和終凝時間與單樁灌注時間的關系，必要時添加緩凝劑。 （ 1） 灌注混凝土時堵管 ① 灌注混凝土時發(fā)生堵管主要由灌注導管破漏、灌注導管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準備時間太長、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質量差、灌注過程中灌注導管埋深過大等原因引起。進行水密試驗的水壓不應小于孔內水深 倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注混凝土時最大內壓力 p 的