【正文】 5個(gè) 預(yù)測(cè)鉆孔 ,控制巷道輪廓線外 35米范圍。 預(yù)測(cè)指標(biāo)的臨界值： K1為 、最大鉆屑量 Smax為 6Kg〔水煤樣指標(biāo)的臨界值下降 20%〕 。 預(yù)測(cè)工作要求 :由 總工程師賀玉寶 具體負(fù)責(zé) ， 按《 防治煤 與 瓦斯突出 規(guī)定 》規(guī)定采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行。 若 揭煤突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)性，則必須采取揭煤防突措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn) 方可在安全防護(hù)措施到位的條件下進(jìn)行揭煤工作。 實(shí)施防突措施工作面位置 : 在離煤層 5米位置按 照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第 八十二條規(guī)定 設(shè)計(jì)施工 防突措施 穿層鉆孔， 鉆孔控制范圍 是 巷道 兩側(cè)和上部 輪廓線外 5 米，下 部 3 米。 預(yù)抽煤層瓦斯防突措施的要求： 預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密。 鉆孔施工時(shí)的方位、角度、孔高由抽放技術(shù)員負(fù)責(zé)，施工完畢后做好每個(gè)鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測(cè)定，并完成抽放鉆孔成果圖。 防突措施控制范圍： 該 揭煤 防突措施的鉆孔要求控制巷道輪廊線外 5米， 下幫 3米， 并 保證控制范圍 的外 邊緣 到輪廊線的最小距離 不小于 5米。 有效抽放半徑暫定為 2 11 米 。 瓦斯抽放 施工 技術(shù)措施： ①采用鉆孔直徑為 75mm，鉆孔深度以見到煤層頂板或堅(jiān)韌巖石 。 ③在打鉆時(shí)施工人員必須固定好鉆機(jī)的位置，在施工過程中一定要按操作規(guī)程的規(guī)定施工，以防鉆機(jī)打翻傷人，搞好自主保安。 ⑤每打完一個(gè)鉆孔必須將孔內(nèi)的煤粉、巖粉沖洗干凈，進(jìn)行封孔；封孔時(shí)嚴(yán)格按要求施工，以增強(qiáng)瓦斯抽放效果。注漿泵的能力應(yīng)能使水泥漿達(dá)到要求的深度。 ⑩打好一個(gè)封好一個(gè)，要求每個(gè)孔都要封嚴(yán)密，每次封孔都能達(dá)到預(yù)期效果、 (抽放孔封孔的施工工藝詳見下圖 ): 抽放孔封孔示意圖 1─電動(dòng)注漿泵； 2─抽放管接口； 3─球閥； 4─聚氨酯封孔口； 5─抽 放管； 6─煤層； 7─粘液； 8─水泥 溶 劑 ； 9─注漿管； 十 、 揭煤防突措施效果檢驗(yàn) : 效果檢驗(yàn)方法 : 采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行 效果檢驗(yàn) , 效果檢驗(yàn) 孔 5個(gè) ,其中 巷道中間 1個(gè) ,位于措施孔之間 , 3個(gè)位于 巷道 斷面上部 和 兩側(cè) ,終孔 13 位置位于措施孔控制范圍的邊緣線上 , 1個(gè)位于 巷道底 部 ，位于措施孔之間 , ,控制巷道輪廓線外 35 米范圍。 效果檢驗(yàn) 孔的布置要求、參數(shù)與布置圖 : 詳見：《 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 揭煤 突出危險(xiǎn)性 預(yù)測(cè) 、 效果檢驗(yàn) 鉆孔設(shè)計(jì)圖》。 十一 、 揭煤震動(dòng)性放炮設(shè)計(jì) 揭煤位置： 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 掘止 A5測(cè)點(diǎn)前 4米離煤層最短法線距離 5 米時(shí)進(jìn)入揭煤階段，在離煤層最短法線距離 5 米時(shí)爆破設(shè)計(jì)按掘進(jìn)爆破圖表執(zhí)行，但必須按安全防護(hù)措施 要求 實(shí)施遠(yuǎn)距離放炮。 預(yù)留巖柱 : 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 掘 止 A5測(cè)點(diǎn)前 7米時(shí)停止掘進(jìn) ， 預(yù)留 14 揭煤巖柱為 2 米，可采用 震動(dòng)性放炮 一次揭開煤層 。 根據(jù)光面爆破的要求 ,巷道頂部的炮眼密度小于下部 ,周邊大于中部 ,周邊炮眼的密度必須保證炸出規(guī)定的輪廓； （ 3） 、震動(dòng)性爆破參數(shù)表 : 詳見《 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 揭煤炮眼布置圖》。 （ 5） 、使用爆破材料 ,雷管段數(shù)說明 : 采用毫秒雷管爆破 ,最后一段延期時(shí)間不得超過 130毫秒。炮眼深度超過 時(shí) ,封泥長度不得小于 1米。 使用的啟爆設(shè)備和啟爆地點(diǎn) : 使用的啟爆設(shè)備為 FD200L(A)煤礦用電容式聯(lián)鎖發(fā)爆器 。 啟動(dòng)電流檢驗(yàn)： I=E/(nr+R)=1700/（ 32 4+10） =＞ 。 （ 2）、點(diǎn)眼工由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人或班長擔(dān)任 ,點(diǎn)完眼后 ,應(yīng)立即站到安全地方 ,并隨時(shí)觀察頂板情況 ,風(fēng)鉆下面及兩側(cè)不準(zhǔn)有人。 （ 4）、工作面裝藥時(shí)，由班長、有經(jīng)驗(yàn)的老工人配合放炮 16 員進(jìn)行，人數(shù)不超過 3 人，聯(lián)線時(shí)由放炮員一人進(jìn)行；迎頭掃眼時(shí)，嚴(yán)禁有人逗留。 放炮剩余炸藥雷管必須及時(shí)交還炸藥庫。 （ 7）、放炮母線嚴(yán)禁有明接頭、放炮器確保完好。 （ 8）、通電后拒爆時(shí)，放炮員必須先取下放炮器鑰匙，將母線從電源上取下扭結(jié)成短路，再等 15分鐘后方可延線路檢查，找出拒爆原因。處理時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： A、由于連線不良造成的瞎炮可重新連線放炮。 C、嚴(yán)禁用手拽、鎬 刨、壓風(fēng)吹瞎炮炮眼。 （ 10）、加強(qiáng)放炮管理，放炮員必須持證上崗，必須按規(guī)定運(yùn)送處理炸藥、雷管，放炮前，保護(hù)好工作面設(shè)備。對(duì)于前探眼，不準(zhǔn)裝藥，并且在放炮時(shí)，要用黃泥堵上，充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的 倍。 （ 13）、防止雜散電流，放炮線必須吊掛達(dá) 到要求，嚴(yán)禁與金屬接觸，不準(zhǔn)使用裸線，接頭必須用絕緣膠布包扎好。 （ 15）、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，必須配置一名專職瓦斯檢查員，瓦檢員必須跟班，并做到手上交接班。 （ 16）、堅(jiān)持濕式打眼，爆破前必須打開防塵水幕，進(jìn)行灑水降塵。 （ 17） 、工作面的炮眼布置、裝藥量和封泥、放炮距離和警戒線，必須按批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì) 、 該工作面《作業(yè)規(guī)程》 與 《揭煤炮眼布置圖》 執(zhí)行。 18 （ 19） 、熟練掌握自救器的使用。 （ 21）、 堅(jiān)持 “一炮三檢”、“一炮三警”和“三人連鎖放炮” 。 B、裝藥前或爆破前瓦斯檢查員如發(fā)現(xiàn)爆破作業(yè)地點(diǎn)及其進(jìn)、回風(fēng)流中瓦斯超限，必須停止爆破準(zhǔn)備工作，人員撤至安全地點(diǎn)，待處理完瓦斯超限隱患后，方可恢復(fù)爆破前的準(zhǔn)備工作。檢查瓦斯時(shí)，要一邊走，一邊檢查。 19 D、瓦斯檢查員必須將“一炮三檢”的瓦斯?jié)舛葏R報(bào)到調(diào)度站，調(diào)度站必須填寫好“一炮三檢”臺(tái)帳。 F、“一炮三警”工作是在放炮地點(diǎn)撤人后，放炮前，由值班隊(duì)長在進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有巷道警戒處設(shè)置：警戒崗、警戒繩和警示牌。 G、“三人連鎖放炮”工作必須由放炮員、瓦斯檢查員和值班隊(duì)長（或指派的站崗人）進(jìn)行放炮前的警戒工作。 設(shè)計(jì)的 用量和有關(guān)規(guī)定領(lǐng)取炸藥、 電雷管。 （ 2） 、根據(jù)炮眼數(shù)及有關(guān)規(guī)定裝配好引爆藥，裝藥時(shí)先要用炮棍清除炮眼內(nèi)煤粉（或巖粉）。 （ 3） 、裝藥時(shí)，把要裝的藥卷，一切緊接一節(jié)用炮棍輕輕推入眼底，不得用力沖撞，最后一節(jié)裝引爆藥，裝引爆藥和封泥時(shí)，一手拿棍推送引藥炮泥，另一手拿住電和腳線，緩緩送入與先裝的藥卷緊接，嚴(yán)防腳線打折摘斷。巖石炮眼裝藥后，剩余部分全部用炮泥填滿，充填好炮后，要把二條是管腳線簡單扭結(jié)短路，并把 伸出炮眼的腳線留好放在炮眼口內(nèi)。 （ 5） 、 打眼時(shí)必須先掛好網(wǎng)噴好漿才能打眼接線放炮。 （ 7） 、放炮時(shí)必須派出警戒，并按規(guī)定發(fā)出放炮信號(hào)和放完炮信號(hào)。 （ 9） 、井下放炮只能用放炮器放炮，嚴(yán)禁用交流電放炮，放炮前把該處的工具，設(shè)備撤到安全地點(diǎn)后方有 放炮。 通知 總指揮，等待 撤銷警戒準(zhǔn)許進(jìn)入放炮地點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。密集鉆孔抽放瓦斯防突措施 和金屬骨架的防突措施。金屬骨架的防突措施 : 當(dāng)工作面距煤層法線 2米時(shí)布置骨架孔。 骨架鉆孔穿過煤層并進(jìn)入煤層底板 米 ,鉆孔間距為 21 。 揭開