【正文】 情況，核對施工空間與設(shè)計圖紙有無誤差。 ② 材料堆放位置應(yīng)事先安排，切勿任意堆放以致影響工期和材料管理的嚴(yán)密性。 b． 分類堆放 ，便于使用。 d． 易碎、易潮、易污的材料，應(yīng)注意堆放方法和采取保護(hù)措施，以免造成損耗。 ③ 工地設(shè)臨時倉庫及倉庫管理員，切實做好進(jìn)場材料的簽收工作，并按材料品種、數(shù)量進(jìn)行登記，以備查驗。 施工組織設(shè)計 ② 臨時用電的布置一般是以架空線路或電纜拖線板的形式。采用電纜拖線板供電時，電纜用保護(hù)層“ YHZ”橡膠套電纜，禁止用花線塑料銅芯線作引線，以防漏電造成事故，電纜用電端是一塊接線板，板上須有漏電保護(hù)開關(guān)、閘刀、插座等。同時，召集各工種、工序施工骨干進(jìn)行技術(shù)交底、交待注意事項，對圖紙上出現(xiàn)的技術(shù)要求高或需特殊處理的部位應(yīng)作明確指示。 四、施工現(xiàn)場的管理工作： 在工程開工時，召集所有工地人員，簡明交代有關(guān)事項，例如：工期要求、質(zhì)量、安全、工地紀(jì)律、現(xiàn)場文明衛(wèi)生、施工管理人員的分工等。 工地放樣，按照平面圖紙尺寸依次彈線放樣，并認(rèn)真核對實地放樣與平面圖紙尺寸是否有關(guān)，若出現(xiàn)實地尺寸與圖紙不符時應(yīng)及時與設(shè)計人員進(jìn)行處理，并請甲方到場征求意見，在得到共同認(rèn)可后方能進(jìn)行施工。例如：當(dāng)電工布線管時，木工不便施工天花及隔墻，但可以安排木制作門面或家具施工，以免相互爭場地出現(xiàn)離工現(xiàn)象，當(dāng)某些工程項目上下工序不能同時交叉進(jìn)行時，可適當(dāng)集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，當(dāng)一些工程受場地制約，無法集中太多人員施工時，則可在保證重點工程的同時，安排一部 分人員去做輔助工程的附屬工程，當(dāng)各工序同時展開時，管理者須安排一些后備工程。 ② 材料調(diào)度 施工期間，管理者須對各工種材料庫存量登記清楚，并預(yù)計出未來數(shù)天內(nèi)對材料的需求量，及時給予調(diào)供，禁止出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。為避免工地空間變小影響施工，需控制材料進(jìn)場時間。 管理者在施工中需防止施工人員隨 意浪費材料，主要抓好二個方面工作：一是抓好下料設(shè)計，二是抓好剩余材料的利用。 ③ 機具管理 實行施工機具領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞和遺失。工程完畢，應(yīng)安排專人對機具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。 施工檢查 施工管理中一個重要環(huán)節(jié)即是施工檢查，分以下三個方面： ① 工藝質(zhì)量檢查 檢查各階段中各工序在施工中是否符合裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求，及時發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。 b．施工現(xiàn)場禁止吸煙。但是在進(jìn)行木作及油漆工程時，絕對禁止在工地現(xiàn)場吸煙。 C．嚴(yán)禁非電氣人員安裝及維修電路，防止發(fā)生觸電傷亡事故。 ③ 施工進(jìn)度檢查 除重點檢查關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度外，還要經(jīng)常了解其它工序的進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免出現(xiàn)非關(guān)鍵工序的阻滯，影響整個工程工期的現(xiàn)象。對阻礙施工進(jìn)度的工序，除修正網(wǎng) 絡(luò)表外，施工組織設(shè)計 還須做出該工序的施工流程圖，以便合理調(diào)動人力、物力進(jìn)行施工。主要聯(lián)系工作的內(nèi)容： ① 工程開工時，請甲方在開工報告表上簽章，以便作為工期計算的基礎(chǔ)。 ③ 按時參加甲方召開的工程會議。 ⑤ 邀請甲方參加對隱蔽工程的驗收。 ⑦ 呈報工程進(jìn)度月報表，請甲方在報表上簽章作為工作量簽證，督促甲方按時撥款。 現(xiàn)場清潔工作 清理工地：對涂飾面與非涂飾面之間分界處的涂料污點應(yīng)徹底清除干凈，所有玻璃及鏡面應(yīng)擦拭干凈。檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時修整，力求在甲方驗收時能一次能過?，F(xiàn)場機具、余料撤場，收繳機具、清點數(shù)量、檢查是否有損壞，如有損壞，按不同情況提出處理意見。 第五章 施工實施計劃 工作項目主要以地面、墻面、吊頂、石材、油漆等，分片流水作業(yè)，施工以先墻后頂再地、先安裝后油漆為原則，總體把握以下施工步驟： 拆除→現(xiàn)場清理→操平放線→隔墻制作→吊 頂制作安裝→地面鋪裝→墻面鋪裝→木制品制作→木制品安裝→木制品油漆→燈具、潔具安裝→清理退場。 2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件 、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。 施工放線 搭臨設(shè)腳架 材料場 吊頂工程 泥作工程 木作工程 完工驗收 乳膠漆 飾面工程 封板工程 油漆工程 軟色工程 玻璃工程 花崗石工程 清潔 電氣工程 施工組織設(shè)計 4. 填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。 （二）、主要機具：直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 2. 設(shè)計要求隔墻有地 枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。 4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 3. 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格 900mm 或 1200mm 板寬，分檔規(guī)格尺寸為 450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于 3m 時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。 2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mm，板中間距為 300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行安裝填入。 6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。 2) 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄 刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為 1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。 4) 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。 （五）、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 以 GB502102021 中的第 至第 條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。 2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，施工組織設(shè)計 保證不變形，不受潮不污染、無損壞。 4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。隔墻周邊應(yīng)留 3mm 的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。 (2) 基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干 凈，用水沖洗，晾干。彈線時在房間縱橫兩個方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大于 2mm，當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。設(shè)有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線，其縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求。 (4) 鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水灰比為 ，隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層，水泥砂 漿配合比為 2粗砂 =1： 3(體積比 )的干硬性砂漿 (砂漿稠度必須控制在 以內(nèi) )，根據(jù)標(biāo)高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。 (5) 浸水：根據(jù)所定地磚材料要求，如需要浸水時，將選配好的磚塊放入清水中浸泡 2— 3h后，取出晾干備用。其二，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔 1015塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其三，從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。 鋪貼時，應(yīng)抹墊施工組織設(shè)計 水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實。邊壓實邊用水平尺找平，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直， 使縫口平直、貫通。破損面磚及時更換。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須 1— 2h完成。嵌縫后做到密實、平整、 光滑。 (9) 養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于 7晝夜。施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工面是否有水、電。 施工工序 原地面打毛 → 清理基層 → 操水平線、彈線 → 排板→ 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→ 鋪貼 → 灌縫 → 清潔 (1) 原地打毛，因該工程工程地面已作水磨石面層，進(jìn)行二次地面施工前，必須對原地面進(jìn)行打毛處理，才能和二次大理石地面形成良好的結(jié)合。 (3) 操水平及彈線：用水平儀操平后，彈出基準(zhǔn)標(biāo)高線，彈出中心線。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。 (5) 安放標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊 是整個房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫依據(jù)，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤，陰干后檫去背面浮灰方可使用。粘貼層砂漿為 15— 20mm厚 1： 2(體積比 )干硬性水泥砂漿，鋪粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿 l遍，水泥砂漿隨拌隨鋪板塊。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向 兩邊展開。 (7)灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌 2／ 3高度再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。 施工組織設(shè)計 (9) 清潔：最后將地面上的保護(hù)覆蓋物清理干凈，再將地面進(jìn)行一次整體拋光?；◢徥鶕?jù)圖案和紋理試拼編號。 (3) 花崗石地面做好預(yù)鋪、排版、調(diào)整色差，進(jìn)行編號，再正式鋪貼。 四 、墻、柱面石材施工工藝 程序 基體處理 → 預(yù)拼排號 → 石板切孔、掛筋 → 基本鉆孔、安裝膨脹螺栓 → 板材安裝、固定 → 灌漿 → 清理 → 嵌縫 2 、施工工藝 (1)基體處理：大理石飾面板安裝前，先將基層墻面抹灰層打毛并用水濕潤，再抹上 1： l 水泥砂漿結(jié)合層 (要求中砂或粗砂 )，大理石飾面 板背面也要用清水刷洗干凈，以提高其粘結(jié)力。按設(shè)計尺寸及板材的實際尺寸在地面上進(jìn)行試拼。尺寸及四角套方，然后逐塊順序編號。板塊的編號一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備用。板寬 ~500mm：的打直孔兩個；板寬 500mm 的打直孔三個； 800mm 的打直孔四個。 (4) 基體鉆孔：板材切孔套絲后，在基層放線分塊位置臨時就位 ,對應(yīng)于板材上下雪孔的位置上，用電錘鉆與板材孔數(shù)相等的斜孔，斜孔呈 45 度，孔徑 8nm，孔深 4050mm178。 (5) 板材安裝、固定：基體鉆孔安裝鋼膨螺栓 后，將大理石板安放就位，然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓上；使板材與基層有 25— 30mm 間距，以利灌漿。灌注時不要碰動板材，也不要只從一處灌注，同時要檢查板材是否灌漿而外移。第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲及板材，應(yīng)輕輕操作，防止碰撞和猛灌。待第一層灌漿后稍停 12h，并經(jīng)檢查板材無移動后，再進(jìn)行第二層灌漿，高度 為 l00mm 左右，即板材的二分之一。因飾面大理石為淺色，灌漿應(yīng)用白水泥和白石屑，以避免因透底而影響美觀。 (7) 清理：第一層灌漿完畢，待砂漿初凝后，即可清理板材上口余漿，并用棉絲擦干凈。墻面、柱面、門套等飾面板安裝與地 面塊材鋪設(shè)的關(guān)系，一般采取先作立面后作地面方法，這種方法要求地面分塊尺寸準(zhǔn)確，邊部塊材須切割整齊。安裝固定后的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光。 (2) 彈豎線：粘飾面磚的每一個墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度、室內(nèi)尺寸，測準(zhǔn)飾面磚粘結(jié)層厚度，一般為 10— 15mm。 (3)彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。 (4)浸磚和濕 潤墻面：飾面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸 2h以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼。 (5)飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用 1： 2(體積比 )水泥砂漿。施工溫度要控制在 5178。在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度 10mm．左右，邊角滿漿。陽角拼縫用陽角條。 (6)勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿，待水泥漿硬化后，再清洗表面。 (2) 依據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復(fù)驗吊點間距。吊桿與混凝土樓板與 8鋼膨脹螺栓固定。安裝時上端焊角鐵， 角鋼鉆 ф8孔，與鋼筋混凝土板上 ф8鋼膨脹連接，下端套絲并配好螺帽。 (4) 安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨安裝完后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，并考慮頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的 1／ 200。 (6