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某煤礦瓦斯抽放設(shè)計(jì)_畢業(yè)論文設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-11-01 16:08本頁面
  

【正文】 40/400= m3/t第二掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量:Qg=QC=60%= m3/min第二掘進(jìn)工作面相對瓦斯涌出量: qg= Qg/Ag=1440/400= m3/t(2)采煤工作面15107采煤工作面絕對瓦斯涌出量:Qg=QC=60%=15107采煤工作面相對瓦斯涌出量:qg= Qg/Ag=1440/400= m3/t2瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算、抽放瓦斯必要性論證 煤層瓦斯儲(chǔ)量根據(jù)已知條件:煤層走向長1800m,煤層傾向長160m,煤層厚度為4m,%、灰分16%、揮發(fā)份18%,煤層透氣性系數(shù)λ=(㎡/MPa2可以得到原始瓦斯含量,公式如下:式中:Q原——礦井原始瓦斯含量,m179。 Q可燃基——可燃基瓦斯含量,m179。 Mad——水分; Ad——灰分。/t; L——煤層工作面走向長度,m; H——煤層厚度,m; D——煤層傾向長度,m; ρ——煤層的密度,t/m179?!兜V井瓦斯抽放規(guī)范》要求:回采工作面抽出率不小于25%。 WK=WdK式中 WK—煤層瓦斯可抽放量m3;W—煤層瓦斯儲(chǔ)量m3;/min)抽放量:Q= Q純/= (m179。該礦采煤工作面煤層開采瓦斯涌出量QCH4=、qCH4=,第二掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量QCH4=、qCH4=,又該礦為煤與瓦斯突出礦井。:煤層透氣性系數(shù)(λ),鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)(α)和百米鉆孔瓦斯極限抽放量衰減系數(shù)(Qj).目前,某煤礦基本沒有測定鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)和百米鉆孔瓦斯極限抽放量,但煤層透氣性系數(shù)λ=按λ、α和Qj判定本煤層瓦斯抽放可行性標(biāo)準(zhǔn)如表2-4示.表24抽放瓦斯難易程度分類類別鉆孔流量衰減系數(shù)(d1)百米鉆孔瓦斯極限抽放量(m3)煤層透氣性系數(shù)(m2/Mpa2:原始煤體未卸壓預(yù)抽瓦斯;煤層卸壓后抽瓦斯。根據(jù)《MT501896礦井瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定:選擇抽放瓦斯方法,應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、瓦斯來源、巷道布置、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)、瓦斯利用要求等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。根據(jù)《AQ10272006煤礦瓦斯抽放規(guī)范》:按礦井瓦斯來源實(shí)施開采煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放;:多瓦斯來源的礦井,應(yīng)采用綜合瓦斯抽放方法。(b)抽放瓦斯站的建設(shè)方式,應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。當(dāng)有下列情況之一時(shí),可采用分散建站方式:分區(qū)開拓或分期建設(shè)的大型礦井,集中建站技術(shù)經(jīng)濟(jì)不合理。一套抽放瓦斯系統(tǒng)難以滿足要求。(2)瓦斯抽放方法的比較和選擇根據(jù)鉆孔抽采瓦斯的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件,我們最終選擇順層鉆孔抽采,因?yàn)轫槍鱼@孔抽采的適用條件是:①單一煤層;②煤層透氣性較小但應(yīng)有抽放可能;③煤層賦存條件穩(wěn)定,地質(zhì)變化??;④鉆孔要提前打好,有較長的預(yù)抽時(shí)間;⑤突出危險(xiǎn)煤層(密集鉆孔),而我們要設(shè)計(jì)的煤層就是單一煤層但應(yīng)有抽放可能,煤層賦存條件穩(wěn)定,地質(zhì)變化小,有突出危險(xiǎn)的煤層。推薦的鉆孔布置方式如圖3-1示?!?176??紤]到某煤礦掘進(jìn)工作面瓦斯涌出較大,采用先抽后掘比較合適。鉆孔終孔點(diǎn)分別距離巷道中心線0m, 。 當(dāng)掘進(jìn)工作面抽放鉆孔數(shù)量較多時(shí), 為擴(kuò)大鉆孔覆蓋范圍, 抽放鉆孔應(yīng)以巷道中線為基準(zhǔn), 向周圍煤體呈放散狀排列, 以提高抽放效果。 圖33為回采工作面高位鉆孔布置示意圖。2)盡量利用現(xiàn)有的開拓、準(zhǔn)備和回采巷道布置鉆場。4)鄰近層卸壓抽放,應(yīng)將鉆孔打在采煤工作面所形成的裂隙帶內(nèi),并避開冒落帶。6)采取邊采邊抽時(shí),宜讓鉆孔方向與開采推進(jìn)方向相迎,避免采動(dòng)首先破壞孔口或鉆場。8)穿層鉆孔終孔位置,應(yīng)在穿過煤層頂(底)9)穿層鉆孔抽放,鉆孔見煤點(diǎn)間距參照數(shù)據(jù):容易抽放煤層15~20m;可以抽放煤層10~15m;較難抽放煤層8~10m。鉆場位于回風(fēng)巷的優(yōu)點(diǎn)是鉆孔長度比較短,因?yàn)楣ぷ髅嫔习攵蔚膰鷰r移動(dòng)比下半段好,再加上在瓦斯的浮力作用下,抽出的瓦斯比較多;可減少工作面上隅角的瓦斯積聚;打鉆與管路鋪設(shè)不影響運(yùn)輸;抽放系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),對回采影響較小,回風(fēng)巷道內(nèi)氣溫較穩(wěn)定,瓦斯管內(nèi)凝結(jié)的水分比較少。根據(jù)選定煤層抽放方法選擇平行鉆孔。據(jù)測定結(jié)果,孔徑由73mm提高到300mm,鉆孔的暴露面積增至4倍,而日本赤平煤礦孔徑由65mm增至120mm根據(jù)本煤層的特性,選取鉆孔直徑為90mm。本煤層的傾向長度為120m,為了達(dá)到好的抽放效果,我們把鉆孔從進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷順煤層打入,進(jìn)風(fēng)巷打入的鉆孔的長度為60m,回風(fēng)巷打入的鉆孔的長度為70m。表32 鉆孔間距選用參考值表煤層透氣性系數(shù)(m2/(MPa2?d))鉆孔間距(m)備 注<103先采取卸壓增透措施后,才能抽放103~1022~5102~1015~8101~108~12>10>10根據(jù)課程設(shè)計(jì)給的條件,我們可知抽放時(shí)間為一年。一些礦井提高抽放負(fù)壓,抽放瓦斯量增大,但是也有的礦井抽放負(fù)壓增加,抽放量變化不大?!对O(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定應(yīng)滿足密封性能好、操作便捷、封孔速度快、造價(jià)低的要求。(2)煤壁鉆孔,宜采用充填材料進(jìn)行壓風(fēng)封孔。應(yīng)根據(jù)鉆孔孔口段煤(巖)性質(zhì)、裂隙發(fā)育程度及孔口負(fù)壓等因素確定,并應(yīng)符合下列要求:(1)孔口段圍巖條件好、構(gòu)造簡單、孔口負(fù)壓中等時(shí),封孔長度可取3~5m。(3)對于在煤壁開孔的鉆孔,封孔長度可取8~10m。表4—3聚氨酯封孔參數(shù)封孔材料鉆孔條件鉆孔深度/m封孔段長度/m聚氨酯孔口段較完整3~5聚氨酯孔口段較破碎4~6根據(jù)工作面煤層性質(zhì)和選擇的瓦斯抽放方法,擬定采用聚胺脂封孔方法。 4工作面瓦斯抽放系統(tǒng)根據(jù)礦井現(xiàn)階段生產(chǎn)布局和今后生產(chǎn)
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