【正文】 板設(shè)計：模板支設(shè)時應(yīng)考慮砼的澆筑速度、澆筑高度等因素，施工時編制詳細的模板施工 方案。 (二 )、鋼筋工程 鋼筋復(fù)試及加工：現(xiàn)場鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場見證取樣試驗合格后方可使用，所有鋼筋均在現(xiàn)場車間內(nèi)根據(jù)配料單要求加工。 柱筋連接：柱筋主筋處設(shè)定位箍筋，定位箍筋采用“井”字箍，并與 主筋點焊牢固。并有 10D 的平直長度，彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開布置。 板筋連接：底版受拉筋兩端錨入梁內(nèi)不得小于 125mm。鋼筋綁扎后墊上墊塊，板附筋應(yīng)用 162。 墻拉筋：柱 模拆除后，沿柱高每 500mm 鉆眼，用結(jié)構(gòu)膠將2Φ6 筋粘入柱內(nèi)，并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試?yán)细瘛? ②現(xiàn)場使用磅稱計量，嚴(yán)禁采用體積比配料，砼拌制過程中，嚴(yán)格控制用水量及攪拌時間，保證砼攪拌均勻。 ② 柱澆筑方法：柱砼采取分層澆筑振搗，每層必須振搗密實， 9 不得漏振，特別要注意梁柱交叉處鋼筋密集部位的振搗，振搗時應(yīng)先振邊角再振柱中。 ④柱砼布料時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50cm，并且不向在模板內(nèi)側(cè)面直沖面料，不得直沖鋼筋骨架。 檢查：砼澆搗過程中，隨時觀察模板、支撐、鋼筋預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形可移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在砼終凝前修整完好。 施工記錄：澆搗砼必須做好詳細記錄，填好施工日志、強度等級、澆筑部位、試塊留置和天氣情況。 (四 )砌筑工程 濕潤磚塊：磚應(yīng)提前 l～ 2 天澆水濕潤，砌筑前應(yīng)先將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線。 砂漿配制：按配合比嚴(yán)格計量，車車過磅，確保砂漿強度。 砂 漿飽和度：為了避免外墻滲水，采取有效措施，使外墻水平灰縫砂漿飽滿度保證在 90％以上，且嚴(yán)禁出現(xiàn)透縫現(xiàn)象，內(nèi)墻水平灰縫砂漿飽滿度不少于 80％，豎縫采用擠漿法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。墻體每隔 500mm 設(shè) 2Φ6 拉結(jié)筋與框架柱接結(jié)，高度大于 4m 的墻體， 10 須在其中間度高部位設(shè)置一道圈梁，兩端鋼筋伸入墻內(nèi) 500mm。 構(gòu) 造柱：構(gòu)造柱處磚墻應(yīng)留馬牙槎，先四皮退再四皮進，待磚墻砌完后，清理馬牙槎內(nèi)灰漿，并將柱頭鑿毛，用水沖洗干凈再封模澆砼。 養(yǎng)護：夏天砌筑后必須安排專人養(yǎng)護墻體且不少于七天，冬天施工后應(yīng)覆蓋草袋養(yǎng)護。 三、裝飾工程 所有裝飾工程大面積施工前，均應(yīng)做樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計 等 檢驗合格后，方可進行大面積施工。 b、基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并在抹灰前澆水濕潤。外墻面不易彈涂的基層則涂刷界面劑，隨涂刷隨用水泥砂漿找平。 d、不同基層材料的交界處，為防止界面交界產(chǎn)生收縮裂 縫，需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度 150mm，且應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)固定牢固、順直繃緊。 b、墻體抹灰按“軟底法”施工，在標(biāo)筋有一‘定強度時打底灰，待底灰 67 成干時進行中層抹灰，中層抹灰 67 成干時，抹面層灰，搓毛或壓光。 d、每層抹灰厚度宜控制在 5l0mm，否則由于一次抹灰過厚，造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。修補前應(yīng)先將洞內(nèi)灰漿清理干凈并澆水濕潤。 外墻面 建筑物外墻大頭角 (陰陽角 )用鋼絲掛線 控制，控制線用經(jīng)緯攬核控制線設(shè)置好后，對建筑物的垂直偏差進行實量，確定面層的厚度。 ②刮糙：按 距離打出灰點，用水泥砂漿分層壓實抹平，收水后搓毛，注意粉刷的養(yǎng)護，以防空鼓。 ②修補：用 l： 2 水泥砂漿將墻面、門窗邊角等磕碰破損處、 12 麻面、風(fēng)裂、接 茬處分別補奸，干燥后用砂紙將突出處磨平。 ④涂刷乳膠漆：施工每面墻的／頃序應(yīng)從上到下，從左到右，不應(yīng)亂施涂，避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均勻。 四、樓地面工程 本工程地面為 砼隨搗隨抹 面層，地面施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，在做面層之前，必須對基層進行中部驗收，并填寫隱蔽工程記錄。安裝前要預(yù)先檢查洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量。用水平尺和靠尺檢查合格再將釘子釘緊。 ③ 窗安裝：窗安裝前必須檢查有無變形彎曲，并進行矯正。用水平尺掛線法校正前、后、左、右，按設(shè)計要求調(diào)整裝置高度和離內(nèi)外墻的距離，并用木榫固定。 ④三性試驗：門框與墻身交接處用細石砼分層嵌嚴(yán)密，窗框用礦棉條填塞，用防水硅膠密封。 六 、外腳手架工程 為了安全及工作環(huán)境優(yōu)美，采用雙排鋼管扣件外腳手架，外側(cè) 13 用密目式阻燃安全網(wǎng)，腳手架靠墻 200mm．立桿間距為 ，立桿排距為 700mm，步距為 ，立桿底部應(yīng)墊木方，腳手架基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，立桿每四步架高，六步架長高一道連墻點與建筑物拉結(jié)。 ②電氣暗配管應(yīng)與墻體同步施工，隨砌隨埋。管線的管口應(yīng)封堵。 ③ 各種箱、盒須嚴(yán)格核對型號規(guī)格及安裝位 置，安裝時要平直、牢固、尺寸標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。 ④燈具、開關(guān)、插座等位置標(biāo)高符合圖紙要求、安裝牢固平直與頂墻面緊貼。 ⑥配電箱要配合土建留奸墻洞，配線要整齊、接線要注意相序，臬體接線要牢靠，箱體距地高度應(yīng)符合圖紙要求。 ⑧照明配電箱下口距地 米，開關(guān)距地 米，開關(guān)開啟方向一致，插座應(yīng)做到左零右火上接地。 ⑩暗管管線預(yù)埋后，均應(yīng)做好隱蔽工程記錄，并繪制細位置和線路圖，便于檢查和維修。 ②接地裝置利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接而成，焊縫必須符合規(guī)定要求。 ④屋面所有金屬設(shè)備、管道、構(gòu)件均應(yīng)與防雷接地系統(tǒng)相連接，距地 米處留出測試板，保護方式采用接零保護方式、 TNC— S系統(tǒng)。 ②管道安裝次序。 ③ 排水管自一層起隔層設(shè)置檢查口，排水立管檢查口距室內(nèi)地坪高度均為 1 米。 ④排水主管每層設(shè)一個伸縮節(jié)，按規(guī)定距離設(shè)置管卡，排水管道上下不得采用正三通，應(yīng)采用斜三通，排水橫管的坡度按施工說明規(guī)定施工。 二、施工質(zhì)量保證措施 我公司為確保創(chuàng)工程質(zhì)量，特建立如下項目質(zhì)量保證體系： 在職工開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識教育，努力提高 職工的質(zhì)量意識，建立班組 QC 小組，實行質(zhì)量目標(biāo)管理，以一流的質(zhì)量，一流的速度，一流的技術(shù)，一流的管理創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。批復(fù)后發(fā)至項目各主要部門。 各施工工廠根據(jù)施工圖紙做出材料計劃，交付預(yù)算部 16 門進行審查。 所用物資的采購必須從合格物資供應(yīng)生名冊進行選擇，采購時，應(yīng)在采購前將供應(yīng)商的資質(zhì)，信譽，供貨能力進行審定，認(rèn)可后方可進行采購。半成品進場必須有產(chǎn)品合格證。根據(jù)有關(guān)程序文件的管理對材料進行標(biāo)識，檢驗，搬運和儲存。 用經(jīng)緯儀進行定位，測試放線，作 好 技術(shù)復(fù)核 。 三、工程測試 工程施工測量特點 ①、豎向誤差在各在各層內(nèi)允許偏差不大于 5MM，全樓的積累允許偏差限值不大于 20MM。 ③ 工程各分部，分項工作量大，為保證工程進度，建立滿足精度及復(fù)核的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并使主要的控制點能穩(wěn)固地保存到工程竣工。 建筑物定位控制圖 ①外控 在177。 位置變化，在177。 ②內(nèi)控 在177。 層板面上預(yù)埋四個以上鋼板設(shè)置控制點。因為本建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主軸線相交角度為 87176。 高程的控制方式 為保證高程的有效傳遞及高層建筑的精度要求，本工程采用一種傳遞方式既： 50 米鋼尺豎向傳遞。測設(shè)標(biāo)高或水平線時，應(yīng)盡量做到前后視距等長。 為防止標(biāo)高 (高程 )偏差積累使建筑物高度偏差值超限，均應(yīng)以原始傳距，尺身保持垂直，整尺傳遞，絕不能逐層傳遞。 ②高程的標(biāo)定 隨著工程進度在每層清理干凈結(jié)構(gòu)墻體上和柱子上，標(biāo)出 1 米的標(biāo)高線，并用墨線彈出，裝修和安裝工程從標(biāo)高線為高程控制線 18 進行施工。 ②驗線所用的儀器，工具應(yīng)另行備量，按計量法進行檢定。 ④驗線 的主要部位 a、原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點及定位條件。 c、原水準(zhǔn)點有輔助水準(zhǔn)點。 四、主要分項工程質(zhì)量保證措施 (一 )基坑邊坡保護措施 本工程基坑施工期 間 ，為防止基坑邊坡因氣候變化，失水過多而風(fēng)化，松散，防止坡面受雨水沖刷而產(chǎn)生滑坡現(xiàn)象，在坡面打入Ф 14 1500 錯桿，外掛鋼絲網(wǎng)片做 l： 3 水泥砂漿 20 厚護壁，并在坑基轉(zhuǎn)砌擋水壩。檢查槽底是否以挖至持力層。 （三）模板工程 （ 1）支模質(zhì)量要求 模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 模板的實測允許偏差如下表： 19 項目名稱 允許偏差值 (mm) 軸線位移 5 標(biāo)高 177。 ②梁跨度大于 4M時應(yīng)起拱，拱超 高度應(yīng)符合規(guī)范要求。 (3)模板拆除 ①非承重模板 (墻，柱，梁側(cè)模 )拆除時，結(jié)構(gòu) 強度 不宜底于 ． ② 承重模板 (梁、板底模 )的拆除時間如下表所示。 ④ 拆模順序為后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 ⑤拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板要及時運走，整理。 鋼筋工程 (1) 鋼筋的配制與綁扎 ①鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃，做到分期分批分別堆放。 ②梁的鋼筋必須成封閉型開口處設(shè)置 135 度彎頭，彎鉤長度不 20 小于 10d(d 為鋼筋直徑 ) ③ 鋼筋的數(shù)量，規(guī)格，接頭位置打接長度，間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。 ⑤ 綁 扎接頭其幫扎點不小于三處。 ②鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸，數(shù)量，間距，錨固長度，接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 ②對鋼筋要重點驗收，柱、墻的插筋要采用加強箍點焊固定，防止 澆砼時移位。 砼工程 (1)砼澆筑 ①砼入模處，每處配備 1 只插入式振動器。 ③ 澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。 ②養(yǎng)護：夏天采用覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。 (3)砼試塊制作 試塊組數(shù)應(yīng)滿足每 100 不少于一 組，每臺班不少于一組。 (4)砼質(zhì)量要求 ①砼強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 （ 5）砼工程技術(shù)措施 a、高溫季節(jié)澆筑砼時，應(yīng)及時覆蓋草袋降溫。 (6)砼澆筑條件 待隱蔽工程驗收合格后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫砼澆筑砼工長接到砼澆筑訟后立即安排澆筑砼，澆筑令內(nèi)應(yīng)注明澆筑部位、澆筑時間、砼標(biāo)號、值班領(lǐng)導(dǎo)、材料準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備等情況。 b、 所有防水材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，現(xiàn)場應(yīng)規(guī)定進行