【正文】 洞口中線對 齊。帶下框的平開或推拉門應(yīng)使下框邊低于標(biāo)高線 1Omm。 門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi) 腔應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡密封膠材料填充。靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待抹灰硬化后，外側(cè)用密封膠密封。安裝時先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。放壓條時要居中放，不要兩端間隙不同，然后用膠錘從壓條兩端向中間敲打，同時用力均勻，不可過猛 ，因為若不注意以上操作，很容易造成窗扇裂角。 六、 土建工程施工方案 1 工程內(nèi)容 改造站房及附屬用房 203 ㎡，室外地坪維修 600 ㎡、加油島 4 座等。 以上在建筑物四角保留控制樁向上投測軸線 ,并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點 ,軸線實行雙控制。 水準(zhǔn)測量：根 據(jù)規(guī)劃標(biāo)定的水準(zhǔn)點，使用 S3 自動安平水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測法，把水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，計算出建筑物 +50CM 線，并引測到室內(nèi)墻體上面，均從首層用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，確保每層標(biāo)高準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制建筑物的總標(biāo)高。 基礎(chǔ)土方開挖及回填 基礎(chǔ)土方開挖采用人工開挖和機械開挖，人工開挖放坡系數(shù) 1:,機械開挖放坡系數(shù) 1:，運土采用自卸翻斗汽車 ,當(dāng)開挖至設(shè)計標(biāo) 高后 ,待釬探后人工清理余土。 土方開挖后，應(yīng)立即組織設(shè)計、質(zhì)檢、監(jiān)理及甲方等單位進行驗槽，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，上道工序驗收合格簽字后方可進行下道工序。 (2)房心土應(yīng)先進行原土翻夯，其內(nèi)雜物要清理干凈。 (4)溝槽回填表地應(yīng)兩側(cè)同時進行或在溝內(nèi)采取加支撐措施。 鋼筋施工 鋼材進場必須有廠家的出廠質(zhì)量證明書和復(fù)檢報告，每捆鋼筋均有標(biāo)識，并按標(biāo)識檢驗其鋼筋直徑和外觀質(zhì)量，并按規(guī)定抽取試樣進行機械性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。 鋼筋存放應(yīng)按鋼筋的品種、規(guī)格存放整齊，并設(shè)標(biāo)識，鋼筋下墊方木， 距地 150mm 以上，利于通風(fēng)，防止銹蝕。 (2)鋼筋連接：梁、柱鋼筋大于等于Φ 16 的鋼筋接頭采用焊接接，直徑小于Φ 16 的鋼筋采用搭接接頭，要求操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，要按規(guī)定分批取樣試驗，確保連接質(zhì)量。 (1)鋼筋綁扎前，須仔細(xì)閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時， 方可進行綁扎。 柱模板采用木模板。 罩棚柱模板，柱子模板宜采用定型的模板，按照圖紙的尺寸，配成定型柱模，到現(xiàn)場進行安裝。 柱模用Ф 14圓鋼作為對拉螺栓，縱橫≤ 600mm 進行加固，拉桿按規(guī)范要求攻絲。 梁模板采用木模板或定型組合鋼模板，在模板上口彈線找平。當(dāng)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)對模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，鐵釘臨時固定；采用組合鋼模時，上口用卡具卡牢，以保證圈梁的尺寸。 模板施工的操作要點： (1)模板安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖，記下有關(guān)的標(biāo)高、軸線的數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋件等。 (3) 待下一層梁、板混凝土澆筑完后，測量員放軸線， 木工應(yīng)復(fù)合軸線，然后據(jù)此逐一放出墻、柱的模板邊線的控制線。 (4)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿、不變形，梁與柱、構(gòu)造柱接頭部位應(yīng)仔細(xì)、牢固，由于模板自身的接縫較大，因此嵌縫一定要認(rèn)真仔細(xì)。 10 ㎜以內(nèi)），模板相鄰高差不超過 3 ㎜，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。 (6)嚴(yán)格控制模板的拆除時間。 混凝土工程 本工程中的混凝土采用自拌混凝土，配置 2 臺350 型砼攪拌機、井架垂直運輸，采用灰車水平運輸。 混凝土供應(yīng) 施工中要保證混凝土的及時、連續(xù)供應(yīng)，確?；炷敛怀霈F(xiàn)冷縫。 (2)混凝土澆灌前應(yīng)根據(jù)工程情況，選擇合宜的澆灌線路，并由施工員向工人做好書面交底工作，施工時必須嚴(yán)格按澆灌線路進行。 (3)混凝土柱澆筑時要控 制混凝土自落高度和澆灌厚度，防止漏振離析。嚴(yán)格控制下灰厚度和混凝土振搗時間，以保證混凝土質(zhì)量。 (4)澆灌柱時，應(yīng)先在底部澆筑一層與混凝土配比相同水泥砂漿，然后分層澆搗。柱、梁混凝土澆筑時自下向上澆筑。 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼 尺檢驗 全高 177。 混凝土的養(yǎng)護 視施工季節(jié)的氣溫，選擇澆水或覆蓋養(yǎng)護方法進行；一般養(yǎng)護時間以 7 天為宜。另外做為實體結(jié)構(gòu)的檢驗施工時還必須留有同條件養(yǎng)護試塊。 ： 主控項目 混凝土用水泥、外加劑的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過混凝土的初凝時間，超過時按施工縫的要求進行處理 混凝土中氯化物和堿的總含量符合設(shè)計要求 混凝土配合比設(shè)計滿足混凝土的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性、工作性符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定 混凝土外加劑氨釋放量符合 GB503252021《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的要求 一般項目 混凝土中砂、石、摻和料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 混凝土拌制用水符合 JGJ63《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定 混凝土首次使用進行開盤鑒定，按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊，和同條件養(yǎng)護試塊。將加油機做好防護，防止因施工引起的加油機損壞。將地面磚人工剔除，找平，并清掃干凈。瓷磚鋪設(shè)同地面磚鋪設(shè)，加油島側(cè)立面補刷漆。鋁塑板拆除過程中首先應(yīng)注意對原龍骨支架的保護，拆除下來的舊板用繩索固定好之后，慢慢放至地面，然后歸置到加油站站長指定的位置。固定好之后，用磨光機進行 打磨除銹，直到表面無銹無殘余底漆，然后涂刷防銹漆兩遍。安裝工作從底層開始逐層向上推移進行。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫 通。 完成后，開始在主體框架上進行安裝。拉線時要使用彈性小的線，以保證板縫整齊。板材定位后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固就可以了。鋁板與鋁板之間的縫隙一般為 1020mm, 用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進行密封。耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在 ，如果注膠太薄對保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。耐侯硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實際接縫寬度而定。拆除屋面板時，從一邊開始拆，按照安裝時相反的順序拆起。拆除完畢后，開始對網(wǎng)架進行除銹刷漆。 除銹采用手工除銹，直至鋼材表面上無可見氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 涂料需按使用說明將各組分拌和均勻，在大面上用滾筒進行涂刷，在人孔、焊縫等地方用油漆刷子涂刷，以防止漏涂、浸潤不良現(xiàn)象。涂刷后一遍涂料必須等前一遍涂料表干后進行。 檁條安裝時，首先按圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝設(shè)備按同一坡向內(nèi)、分次吊裝。依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運輸設(shè)備逐塊吊裝。屋面板端部通過板上的與檁條預(yù)鉆孔相配就位和排列。壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅自鉆螺釘固定，固定點應(yīng)設(shè)在波峰上。鋪設(shè)首張板，首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應(yīng)的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊處起裝，在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘，相鄰一張板邊相應(yīng)地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應(yīng)的板材搭接處安裝滑動支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架勾住板邊，后一張板壓在其上，依次安裝。安裝應(yīng)平直。 將需要改造的電氣設(shè)施逐一拆除，先拆設(shè)備再拆線路。安裝前，先和站長確定和具體的線路敷設(shè)方式后，根據(jù)現(xiàn)場情況敷設(shè)線槽和線管，線槽線管必須與墻面和吊頂可靠連接，確保穩(wěn)定。線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入線管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護口保護導(dǎo)線，在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口 ,穿入導(dǎo)線后 ,應(yīng)將管口作密封處理。鍍 鋅圓鋼搭接長度不小于 25cm。 給排水采暖工程： 步驟：拆除舊管線設(shè)施→布置管線設(shè)備→設(shè)備設(shè)施安裝→主管安裝、支管安裝 確定好將要改造的設(shè)備設(shè)施后，將其拆除，放置到站長指定位置。將設(shè)備設(shè)施固定妥當(dāng)之后，開始管線安裝，先安主管，再安支管。 將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足 1020mm 的切削余量。切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。否則，將影響對接質(zhì)量。 將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。 保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。量出支管尺寸和燈叉彎的大小 (散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差 )。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。安裝好的支管不得蹬踩。 （ 2）、臨 時用電作業(yè)：火災(zāi)爆炸、觸電、人員傷亡、財產(chǎn)損失。 （ 4）、高空作業(yè)：火災(zāi)爆炸、人員傷亡、財產(chǎn)損失。 3. 施工人員必須配備齊全有效的防護設(shè)備和用品（含服裝）； 4. 施工現(xiàn)場必須配備齊全有效的消 防設(shè)備和器材； 5. 施工現(xiàn)場必須配備警示標(biāo)識 ,設(shè)置警戒線； 6. 必須制訂切實可行的應(yīng)急預(yù)案并進行演練； 7. 監(jiān)護 (火 )人必須全程現(xiàn)場監(jiān)護 。 凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上用火 ,應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板；經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風(fēng)換氣；打開人孔時，應(yīng)自上而下依次打開，并經(jīng)分析合格，方可用火；若間隔１小時繼續(xù)用火，應(yīng)再次進