【正文】 基礎(chǔ)驗收及基礎(chǔ)確定 一、 基礎(chǔ)驗收 按照土建施工圖、設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖及國家基建頒發(fā)的《施工驗收規(guī)范》會同土建單位、建設(shè)單位三家對基礎(chǔ)、預(yù)埋、預(yù)留孔洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查驗收。 第四節(jié)、 施工方案 由礦方測量人員給出巷道的腰線；膠帶輸送機的縱向中心線；機頭改向滾筒的十字中心線；驅(qū)動裝置的十字中心線；機尾及拉緊裝置改向 滾筒的十字中心線。 由測量人員測放出頭架、驅(qū)動裝置、尾架及拉緊裝置改向滾筒的安裝標(biāo)高的基準(zhǔn)點，此基準(zhǔn)點放在巷道兩壁或基礎(chǔ)側(cè)面上。 整個工程竣工，搬運前，再由總公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組成以總工，工程師，安檢科長，專業(yè)公司技術(shù)人員參加的驗收小組，并請，工程監(jiān)理部門、設(shè)計單位、供貨廠商和礦區(qū)質(zhì)檢部門參加，進(jìn)行一次全面的驗收。坡的井筒內(nèi)搬運設(shè)備，一來危險系數(shù)加大，二來工期要求緊。 下放順序是托輥 —— 上下托輥架 —— 中間架 —— 支腿。設(shè)備運輸使用井口現(xiàn)有的礦車。 緩沖托輥，上、下托輥，上下調(diào)心托輥按照距離和使用的個數(shù)分別放置在各個躲避硐內(nèi)。下放是注意各種托輥、支腿及中間架的上下、左右和前后順序。為保證安全，運輸?shù)臅r候改裝平板車上一定要焊接幾個限位的槽鋼或者圓鋼，并 用倒鏈及繩套將設(shè)備捆綁牢固。 中間架的安裝首先從機尾開始安裝，依據(jù)圖紙所給尺寸定位中間架第一個立腿。 三、機頭部、驅(qū)動部安裝 卸載部及驅(qū)動裝置單件重量較大，精度較高，主斜井強力膠帶機驅(qū)動部安裝在井口，運輸時采用吊車配合汽車運輸，吊裝作業(yè)采用吊車配合手動葫蘆進(jìn)行安裝。 主斜井皮帶安裝工程 靖遠(yuǎn)王家山煤業(yè)有限公司 8 安裝程序為：先驅(qū)動滾筒，再減速機，后電機及其它部分。墊鐵釆用 MT5095《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》附錄 條“一類”的規(guī)定。如圖所示： 在用 11*11 的工字鋼做一個架子，把皮帶從做的架子的中間放過去，兩面設(shè)上夾子，當(dāng)?shù)谝粋€夾子起不到作用是我們就用兩面的夾子制動，第一個夾子與第二個夾子的距離是 20 米，因為距離不遠(yuǎn)有便于操作人員的互相傳話，《 有機運部負(fù)責(zé)安排人員》。把皮帶架起用人工拉開慢慢放到提前做好的架子上。 下放皮帶時一定要布置好卡子，井口、驅(qū)動裝置上、機頭各布置一個，在井筒內(nèi)中間架上布置一個卡子，分配專人負(fù)責(zé)緊固。 《 由機運部負(fù)責(zé)加工》如圖三所示： 6：在用 11*11 的工字鋼做一個夾子，兩頭打好眼把鋼絲繩提前竄好，當(dāng)皮帶展放到五百米時，為防止皮帶下滑，就用絞車輔助制動。一停，三下。 在機頭的兩側(cè)利用人工將皮帶拉開，在二驅(qū)三腳架上用鋼絲繩鎖緊板卡，作為制動裝置，在卸載和一驅(qū)之間，用直徑為 80mm 圓鋼穿入皮帶中心，用兩臺 20 噸手拉葫蘆，吊起皮帶，將絞車鋼絲繩拉開，經(jīng)改向滑輪連接皮帶頭，經(jīng)過硫化平臺，順皮帶的纏繞方向。使用同樣方法將第二卷皮帶頭拉至硫化平臺上，為硫化皮帶接頭做準(zhǔn)備。由于皮帶機坡度較大，當(dāng)皮帶下放速度過快時，負(fù)責(zé)看護制動裝置的人員應(yīng)立即 緊固板卡上的螺栓，以減慢皮帶下放速度。 第二部分 硫化膠結(jié)皮帶 一、硫化膠接的準(zhǔn)備工作 安裝硫化膠接工作臺。 將硫化膠接的工作場地打掃干凈。 二、硫化膠接工藝流程 將輸送帶的接頭部位擦拭干凈。 按接頭尺寸進(jìn)行截斷、斜切、剝離。 剝離面涂刷膠漿，至少涂刷 2 次，每涂刷一次都要充分干燥，干燥不足易產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致粘合性能降低。 主斜井皮帶安裝工程 靖遠(yuǎn)王家山煤業(yè)有限公司 11 連接面用壓輥充分滾壓，防止積存氣泡。 粘合封口膠條充分滾壓牢實。 1 合上硫化器熱板接通電源進(jìn)行硫化。 5℃，從 135℃開始計算硫化時間，按帶厚計算總的加熱時間，帶厚每 mm 加熱時間為 3 分鐘。 三、硫化膠接工藝參數(shù) 膠帶采用二級全搭接斜接頭，有關(guān)參數(shù)如下： 鋼繩芯截長： 1950 1950 950 1000 1950 1950 1000 950 其中：兩條邊繩必須是長繩，其余鋼繩芯的排列順序為：以膠帶輸送機的一側(cè)為基準(zhǔn)，一個膠帶頭的鋼繩芯按上面左列數(shù)字排列，另一個按上面右列數(shù)字排列。 繩芯對放，接頭間隙 50mm。 5℃ 硫化壓力： — 。 硫化時間： 50min 膠帶接頭鋼繩芯搭接示意圖 5 0 9 5 01 0 0 02 0 0 0 四、工藝流程（以廠家指導(dǎo)為準(zhǔn)） 畫線 、標(biāo)記中心線：找出三個相互距離大于 1000mm 的中心線，并用線繩校核三點是否在一條直線上，這就是膠帶的一端中心線。 剝帶 、用鋒鋼刀橫向割開膠帶上、下兩面的覆蓋膠，深度近達(dá)鋼繩芯，但不能觸及鋼繩芯，以避免將其劃傷。用這種方法將全部鋼繩芯剝 出。 、按上圖中規(guī)定的三種鋼繩芯長度，用彩色粉筆將線繩涂抹后，在擺放好的鋼繩芯上彈出鋼繩芯的剪截線。 、按畫出的坡口線，將上、下覆蓋膠切成坡口形式。打磨完畢后，將帶頭和鋼繩芯上的膠沫清除干凈，并將硫化機 、工作臺處理干凈。 （一）設(shè)備就位 ，必須將基礎(chǔ)清理干凈，并在基礎(chǔ)面、基礎(chǔ)預(yù)留孔鏟麻面，合格后徹底清理基礎(chǔ)，對于設(shè)置墊鐵處，則 必須研磨平整，使墊鐵與基礎(chǔ)全面接觸。 。 。 ，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。 主斜井皮帶安裝工程 靖遠(yuǎn)王家山煤業(yè)有限公司 15 、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置，必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 。 。 ，嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。 （二）墊鐵布置 ，嚴(yán)禁有裂縫。 ，使墊鐵與基礎(chǔ)均勻接觸。 ，一般不超過三層（斜墊鐵成對使 用視 主斜井皮帶安裝工程 靖遠(yuǎn)王家山煤業(yè)有限公司 16 為一層），每一組墊鐵高度應(yīng)在 30mm60mm 之間，每組墊鐵應(yīng)控制屏鐵兩層，斜鐵一層，最厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的中間，斜鐵成對使用。 1030mm，斜鐵露出 1050mm，其伸入設(shè)備底面長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔、墊鐵與螺栓的距離保持在 50150mm。對于有對輪、皮帶輪的連接則利用塞尺、水平尺、百分表等工具進(jìn)行找正。灌漿要求：清除雜物、油脂油垢、地腳孔內(nèi)一定要干凈；灌漿采用細(xì)石砼，標(biāo)號比基礎(chǔ)高一級；灌漿前用水或素漿 沖洗基礎(chǔ)，凹穴處不得積水；灌漿用砂子、石子、水泥等符合規(guī)范要求，攪拌均勻，灌漿時要搗固密實，并不應(yīng)使地腳螺