【正文】 據(jù)工期要求，科學調(diào)度，做到進場準時、設備完好、施工有序。 五 )、 抓好雨季施工階段施工管理 編制詳細的雨季及冬季施工方案，并報工程師審批。 土方開挖、混凝土澆筑等重要工作施工時盡量避開陰雨。 施工現(xiàn)場用于施工的電器機具做好雨罩，電器機具雨后經(jīng)電工測試合格后方可繼續(xù)使用。 六 )、 合理安排施工空間 按總進度計劃要求，對建筑物、構筑物進行合理安排的施 工，保證施工隊伍的施工強度。 七 )、 資金保證 公司財務部將把本項工程作為重點來抓，設立專項帳號，資金單獨核算、專 款專用。 八）、工程收尾和轉移 ⑴工程項目主要部位完成近 70%左右時，檢查現(xiàn)場存料，估計未完工程用料，調(diào)整原用料計劃，消減多余，補充不足。 ⑶對施工中產(chǎn)生的垃 圾、篩漏、水泥袋、生活垃圾等隨時處理。 一、 各分部分項工程 主要施工工藝及施工方法 施工順序： 施工前期準備 、周圍社會關系協(xié)調(diào) —— 測量放線 —— 管道開挖及回填 —— 管道安裝 —— 閥門井工程 —— 機井工程 —— 水源保護區(qū) —— 泵站工程 —— 新建改造蓄水池工程 —— 恢復及移交工程 （一）施工前期準備 1． 工程開工前，迅速了解、協(xié)調(diào)同鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村及所涉及人員的關系，最大限度的了解施工中可能存在的困難，并在施工前處理完畢。 2．臨時用水用電借用地方現(xiàn)有水源、電源、安裝表具，用電臨時線架設必須符合臨時用電有關規(guī)范要求。 （二）測量放線 我項目部將組建一個經(jīng)驗豐富、業(yè)務水平高的測量組。測量組在項目總工程師領導下進行施工測量工作。領導項目部的測量工作，對具體工作實行監(jiān)督指導。 測工測量職責 接受項目部的領導，認真學習測量知識、施工圖紙及調(diào)解池工程測量方案，不斷提高業(yè)務水平。 測量施工 ⑴、接樁、布置軸線及高程控制樁 進場后，立即進行由業(yè)主提供的工程平面控制點、高程控制點的接樁任務，并布置場區(qū)內(nèi)的平面坐標控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并以適當?shù)谋壤L制成圖。 ⑵、原始地形、地貌測量 測量接樁后，立即進行本工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作，詳細掌握現(xiàn)有設施等的位置、標高，并繪制出詳細的成果圖，為以后土方施工等提供依據(jù)。 ②管線沿線管槽的定位、定線均按設計院給定的位置確定。以統(tǒng)籌調(diào)整施工中遇到的地上、地下障礙。 ④ 放線前應結合管線綜合圖，對管線關鍵點坐標及高程進行測量復核，經(jīng)復核關鍵點無誤再進行放線。業(yè)主提供的樁點，施工現(xiàn)場測量人員應作好栓樁，臨時水準點應放在附近建筑物上或牢固的樁上。 ⑦直線段上中線樁位的間距不大于 50m，根據(jù)地形和條件，可適當加樁。 ⑨管網(wǎng)轉角點與附近永久性工程相連。 竣工測量 項目部根據(jù)施工進度委托有竣工測量資質(zhì)的單位進行本工程的竣工測量，并將有關竣工測量單位情況報工程師。 測量過程中與工程師的配合 測量前向工程師提供本工程所用測量儀器的年檢證、合格證及儀器清單，在測量過程中做好與工程師的配合工作，認真聽 取工程師對測量工作的意見，及時改進工作中的不足之處。在施工過程中，對需要報工程師進行復核的工序或部位，認真填報有關表格，及時上報。 需要工程師核驗的測量工作，在測量開始前 48 小時，及時通知本工程工程師，以便其在場檢查?；坶_挖采用機械開挖，根據(jù)基槽大小選擇 或 挖掘機配合人工修整的方法。按照從上至下分段退挖方式進行，將用于回填粘性土方集中堆放在管道兩側的臨時堆土區(qū)便于回填，溝底予留值宜為 — 。保護層土方的挖、裝、運全部采用人工開挖，并采取連續(xù)作業(yè)的方式，將各個部位的保護層土方一次開挖完成，開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。 A 挖土施工方法 ①挖土至設計標高時應 及時檢查溝深、溝寬及土質(zhì)情況，以保證鋪管質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)超挖，其復土宜超高并夯實到設計標高。 ④挖掘機順溝方向設置，隨挖隨后退。 ②堆土不得緊靠建筑物外墻，墻邊確需堆土其高度不得大于 。 C 雨季施工要點 ①由于挖土與堆土破壞天然排水溝，影響地表水 的合理排除，雨天挖槽應盡量縮短開挖距離。 ③雨天挖槽見底后，應立即進入下一道工序，否則溝底之上預留 20cm 保護層。 土方回填施工方法 土方回填采用小型挖掘機分層鋪土填筑，由于填筑面狹窄，土方壓實采用人工結合蛙式打夯機夯打至設計要求的密實度，具體措施如下： A 回填要求 ①由于管道溝回填土方量相對集中，土方回填采用機械配合人工回 填，填筑前首先清除雜土、雜物以及積水。回填時須先填實管底，再同時對稱回填管道兩側，然后回填至管頂 處；管道兩側及管頂 內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。其中密實度 =（土體積 土內(nèi)空隙體積） /土體積 *100% 胸腔部位回填土密實度要求達到 90%； 管頂以上 填土厚度部位密實度要求達到 85%； 管頂以 上 至地面部位填土密實度要求達到 95%； B 回填方法 ①對于胸腔部位夯填方法：管兩側應同時回填，以防管道發(fā)生位移。遠離管道部位可采用蛙式打夯機夯填。 ③對于Ⅲ區(qū)部位夯填方法：管頂 8 0 cm 以上土方回填，宜采用蛙式打夯機夯填，每層虛厚 30cm，做到夯夯相連。木模板可在現(xiàn)場制作，根據(jù)需要 加工成不同尺寸的元件。 （ 2）鋼模板 鋼模板可以節(jié) 約大量木材，但一次性投資大，拆裝簡便，混凝土的質(zhì)量比木模板有所提高。 （ 3）膠合模板 膠合模板具有：板幅大，自重輕，板面平整；保溫性能好；截鋸方便，易于加工成各種形狀的模板；所以主要采用 12mm 厚， 1200 2400mm 的木膠 合板。 5 平面位置 (混凝土底板和池體的長、寬或直徑） L≤ 20m 10 20m＜ L≤ 50m 177。 5 垂直度（井壁、柱） H≤ 5m 5 5m＜ H≤ 20m H/1000 表面平整度（用 2m 直尺檢查） 5 中心位置 預埋件、預埋管 3 預留洞 5 相鄰兩表面高低差 2 （ 2）井壁與頂板連續(xù)施工時，井壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模板立 柱。 （ 3）井壁模板先安裝一側，綁完鋼筋后，分層安裝另一側模板。 （ 5）固定在模板上的預埋管、預埋件的安裝必須牢固，位置準確。模板支架的立柱和斜桿的支點應墊木板或方木。 鋼筋的進場檢驗 混凝土結構所采用的鋼筋和鋼絲，其產(chǎn)品質(zhì)量均應符合現(xiàn)行的國家標準。 鋼筋安裝質(zhì)量檢驗 鋼筋安裝完成后，在澆筑混凝土前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括： （ 1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； （ 2）鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； （ 3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； （ 4）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。對此，從原材料、配合比、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護等各環(huán)節(jié)，均采取恰當?shù)氖┕し椒ê捅Ｕ洗胧?，以確保使用功能。在同一部位上，采用同一品種、同一級別的水泥。 （ 2）骨料。 （ 3）拌合水。 混凝土配合比 工程中要經(jīng)常檢查混凝土的配合比情況，特別是水灰比和砂率，拌和混凝土時原材料一定要過磅，混凝土的坍落度應滿足施工規(guī)范要求。 澆注混凝土的機械設備 一般使用的機械設備施工單位必須經(jīng)過自檢，自檢合格才能投入生產(chǎn)。 混凝土施工工藝 混 凝土的澆筑方法、順序、混凝土的攪拌時間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時間和養(yǎng)護，均應符合有關規(guī)范的要求，嚴防雨天施工混凝土漏振導致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。 澆筑混凝土的記錄 提前一天向項目監(jiān)理工程師提交澆筑全部混凝土的日報表。此項記錄隨時供項目監(jiān)理工程師檢查。 施工操作人員素質(zhì) 要求崗位工人必須持證上崗，如升降機操作工、焊工、電工等。 磚砌體工程 、砂漿配合比 按設計強度的要求在現(xiàn)場經(jīng)過實驗確定砌筑砂漿的配合比，使用時水泥砂漿的強度應達到 GB201 或其它同等標準要求，并經(jīng)項目監(jiān)理工程師認可 后按此配合比施工。 砂漿采用機械拌合，或在干凈水平的平板內(nèi)用手工進行拌制。各種組分采用提供要求的砂漿粘稠度前提下的最低用水量進行攪拌。如果施工期間最高氣溫在 30℃以上，則需在 2 小時內(nèi)用完。不許將已完成拌制的砂漿重新進行混合拌制。 、砂漿試塊 按項目監(jiān)理工程師的要求 并按有關規(guī)定制作試塊，養(yǎng)護并測定其 28 天齡期的抗壓強度，以確定砌筑砂漿的標號是否符合設計要求。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。上下磚應錯縫，每塊磚應平行砌筑，內(nèi)外搭接。 （ 五 ） 、 泵房及附房建筑施工 5. 1 附房基礎工程 .2 土方工程 ⑴、開挖的準備工作及注意事項 ①、挑選個有較強協(xié)調(diào)能力的施工開挖隊伍，做好各方面的物質(zhì)準備及技術準備。 ③、挖土前，對自然地面進行標高測量，如發(fā)現(xiàn)自然地面標高超高，將給予挖除，標高控制在今后室外基層底。 ②、嚴禁超挖，用水準儀控制好挖土標高，隨時做好水平標志。挖土施工人員根據(jù)測量標記采用回定丈量的量具，將抗底土方修理平整。 基礎墊層施工前驗槽，將地面浮土清除。 在基礎墊層施工時，應采取排水措施，使基槽保持無積水狀態(tài)。模板尺寸、幾何形狀 要符合施工圖要求。 5. 基礎鋼筋工程注意事項 ①、鋼筋運至工地，應附產(chǎn)品合格證書，并做物理性能復驗，如進口鋼材必須做化學試驗，鋼筋按品種、規(guī)格、批次堆放，不得混雜，現(xiàn)場鋼筋加工應先翻樣，按樣單要求下料加工。 砼澆筑 澆筑前應對砼操作工作詳細的書面交底，在澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應及時采取措施進行處理。 砼澆搗后，及時澆水養(yǎng)護，保證砼表面混潤。 附房主體結構和泵房上部結構施工 鋼筋工程施工 ⑴、鋼筋加工 鋼筋全部在現(xiàn)場加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場地，并掛好標識牌。鋼筋的下料長度符合設計要求。 ⑵、柱鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，應根據(jù)施工圖結合配料表核對鋼筋半成品的規(guī)格、級別、形狀、尺 寸、數(shù)量及錨固長度、搭接長度、擺放順序是符符合各施工圖要求，如有錯誤，應及時糾正更改。鋼筋綁扎要與水電線管的預留預埋密切配合。 柱立筋接頭要錯開，接頭位置、數(shù)量應符合要求。柱上下兩端及梁柱節(jié)點區(qū)按設計及構造要求加密箍筋。按規(guī)范要求錯開鋼筋開口位置，鋼箍間勻為準確，綁扎按要求掛好主筋保護層，留設拉筋。為防止柱澆注時柱立筋偏位， 采用柱主筋與最上一道箍筋與梁筋點焊牢固。柱綁扎完畢，必須進行全面檢查合格后填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄表格，邀 請建設監(jiān)理、質(zhì)檢部門進行隱蔽工程驗收。 ⑶、樓板鋼筋綁扎 梁板鋼筋綁扎按主梁、次梁、板筋的順序施工。雙向受力板筋要求滿扎，嚴禁梅花扎點，且扎點牢固。 長度滿足設計及施工規(guī)范規(guī)定要求。板底鋼筋綁扎后，按要求墊設好保護層墊塊，待水電預留預埋好后方可進行板負彎矩筋綁扎，要求負彎矩筋 90176。 模板施工技術措施 ⑴、模板選用 采用 20mm 厚多層夾板，梁底襯檔采用 50 100 松木條。 ⑶、模板施工 首先 在基礎面（或樓層面）彈出本工程的各條主次軸線，經(jīng)復核符合要求后，模板才可搭設承重架，搭設承重架時，先從搭設主次梁承重架后再搭設平板承重架的順序搭設；在承重架下部基本搭設后，由測量員在主次梁兩端及中間設樓層以上 1m 標高線向上定位，并用紅筆做好記號。 在模板施工時，常會因規(guī)格不同而出現(xiàn)模板平面標高出現(xiàn)誤差，因此，在襯檔進場時，材料員和質(zhì)量員在檢驗進場陳檔模板時重點應控制其厚度尺寸的偏差。 為保證脫模效果，先用水質(zhì)脫模劑，洗刷時要均勻。 砼工程施工 ⑴、砼澆筑 本工程采用商品砼，利用物料提升機由人工拉小車運輸，反鏟入模，嚴禁砼直接灌料入模，以防沖撞模板，鋼筋引起模板移動位變形、失穩(wěn)， 下料間歇時間不大于 小時，避免出現(xiàn)施工冷縫，每層平面砼均一次性澆筑完成，如因特殊原因需設置沉降縫，須報監(jiān)理批 準，在符合留置的位置按要求留設。 柱砼澆注時，應先潤濕模板。砼分層厚度不得大于 500 ㎜，插入式振動器的移動間距不宜大于振動器作用半徑的 倍，振動器模板的距離不應大于其作用半徑的 倍，并應避免碰撞鋼筋模板、預埋件，振動器插入下砼的深度不應小于 50 ㎜。 梁板砼澆筑前，清梁底、柱頭、板面雜物，模板縫隙用海帶紙封貼，在梁上按 1500 間距焊 Ф 16 鋼筋頭作為樓板標高控制點（焊接時梁必須按設計要求墊好保護層）。用平板振動器搗固振平，木抹壓整，注意墻柱部位不得松散層。 ⑵、砼養(yǎng)護 砼澆搗后，及時澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。砼澆筑后養(yǎng)護時間不得小于 7 天，每天養(yǎng)護不得小于 4 次，另待砼強度達到 ，在施工員的允可下，方可上人操作。 ⑵、砌體灰縫橫平豎直，灰縫飽滿度不得于 80%，不得出現(xiàn)瞎縫光縫，灰縫厚度嚴格控制在 8～ 12 ㎜之間，嚴禁用水沖漿注縫。 ⑷、墻體位置根據(jù)軸線定位，內(nèi)墻根據(jù)結構相對位置定位，外墻窗臺高度根據(jù)結構梁底下翻窗高確定，砌體 施工時先根據(jù)以上位置放墻體位置邊線，再根據(jù)控制標立皮數(shù)桿砌好標準磚，然后雙面帶線勾縫砌筑。 ⑴、原材料要求與施工順序 ①、原材料必須按圖紙要求采購，確保其質(zhì)量符合技術要求，進場的材料應按規(guī)定取樣復試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。 ⑵、找平層施工：找