基于plc的小區(qū)供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(論文)-在線瀏覽
2024-10-31 18:38本頁面
【正文】 操作（分設(shè)起動和停止開關(guān)） ； 設(shè)置 “自動 /手動 ”切換開關(guān) 。技術(shù)參數(shù) 水泵電機(jī)的相關(guān)參數(shù)為： 額定功率 1Kw，額定電壓 380V，額定轉(zhuǎn)速 1450rpm。自動工作時(shí)，當(dāng)用水量少時(shí)， K3 接通，延時(shí) 30s 后撤除 1 臺水泵，要求先工作的水泵先切斷；當(dāng)用水量多時(shí)， K1 接通，延時(shí) 30s 后增設(shè) 1 臺水泵工作，要求未曾工作過的水泵增加投入運(yùn)行；當(dāng) K2 接通，表示供水正常，可維持水泵運(yùn)行數(shù)量。各水泵工作時(shí)，均應(yīng)有工作狀態(tài)顯示；手動工作時(shí)，要求 4 臺水泵可分別獨(dú)立操作（分設(shè)起動和停止開關(guān)）；設(shè)置“自動 /手動”切換開關(guān)。具有自動化程度高，節(jié)省人力物力，同時(shí)對管道壓力的良好控制，既極大的增強(qiáng)了小區(qū)供水的質(zhì)量，也保護(hù)了供水設(shè)備的安全與供水管道的損壞。小區(qū)供水系統(tǒng)的建設(shè)是其中的一個重要方面，供水的可靠性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性直接影響到小區(qū)住戶的正常工作和生活，也直接體現(xiàn)了小區(qū)物業(yè)管理水平的高低。不過傳統(tǒng)的供水方式普遍有不同程度的水力電力資源的浪費(fèi)；效率低；可靠性差；自動化程度低等缺點(diǎn)。 PLC 是一種專門在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。 PLC 及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì)。 20 世紀(jì) 70 年代初出現(xiàn)了微處理器。此時(shí)的 PLC 為微機(jī)技術(shù)和繼電器常規(guī)控制概念相結(jié)合的產(chǎn)物。 20 世 紀(jì) 70 年代中末期，可編程控制器進(jìn)入實(shí)用化發(fā)展階段，計(jì)算機(jī)技術(shù)已全面引入可編程控制器中，使其功能發(fā)生了飛躍。 20 世紀(jì) 80 年代初，可編程控制器在先進(jìn)工業(yè)國家中已獲得廣泛應(yīng)用。這標(biāo)志著可編程控制器已步入成熟階段。在這時(shí)期， PLC 在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算 能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高， PLC 逐漸進(jìn)入過程控制領(lǐng)域，在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的 DCS 系統(tǒng)。這個時(shí)期發(fā)展了大型機(jī)和超小型機(jī)、誕生了各種各樣的特殊功能單元、生產(chǎn)了各種人機(jī)界面單元、通信單元，使應(yīng)用可編程控制器的工業(yè)控制設(shè)備的配套更加容易。除此之外，在整 個基建進(jìn)程和出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中還需求基建投資省 ,常常運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，操作辦理便利，無塔供水設(shè)備能安全出產(chǎn)以及充分發(fā)揮整個供水體系的經(jīng)濟(jì)效益。 影響供水體系挑選的要素許多，主要有城鎮(zhèn)或小區(qū)的計(jì)劃、當(dāng)?shù)氐貏?、用戶對供水體系的需求和水派的類型竿。如以符合衛(wèi)生需求的深層地下水作水源，供應(yīng)居民生活飲用，則就不需求凈化處置，僅締造取水和翰配水工程即可，如以江河水作為居民生活用水的水源時(shí)，碳鋼無塔供水設(shè)備則需求取水、凈化和暢 配水等進(jìn)程??。 由于日常生活作息的原因，在一天中不同時(shí)刻居民的用水量有所不同，供水不足或供水過剩的情況時(shí)有發(fā)生，而用水和供水之間的不平衡集中反映在供水的壓力上，即用水多而供水少時(shí)水壓低，用水少而供水多時(shí)水壓高。 I/O 點(diǎn)數(shù)的確定 根據(jù) 要求情況，本系統(tǒng)有一下 I/O 點(diǎn)： （ 1）系統(tǒng)啟動 /停止按鈕，需要 2 個輸入點(diǎn)； （ 2）三個壓力檢測開關(guān)，需要 3 個輸入點(diǎn)； （ 3）四臺水泵電機(jī)星 角減壓啟動，需要 8 個輸出點(diǎn)； （ 4）水泵工作時(shí)，工作狀態(tài)的顯示，需要 4 個輸出點(diǎn)； （ 5）手動 /自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，需要 1 個輸入點(diǎn)； （ 6）四臺水泵獨(dú)立操作開關(guān)，需要 8 個輸入點(diǎn)。其中包括控制器 PLC，壓力檢測裝置構(gòu)成的輸入，以及被控對象水泵電機(jī)。 圖 從以上系統(tǒng)總框圖可以看出，該系統(tǒng)的主要硬件設(shè)備應(yīng)包括以下幾部分：（ 1）PLC 及其擴(kuò)展模塊；（ 2）壓力檢測開關(guān)；（ 3）水泵機(jī)組等。因此，在選擇 PLC 時(shí)，既要考慮 PLC 的指令執(zhí)行速度、指令 豐富程度、內(nèi)存空間、通訊接口及協(xié)議，還要帶擴(kuò)展模塊的能力和編程軟件的方便與否等多方面的因素。 S7200 型 PLC 的結(jié)構(gòu)緊湊，價(jià)格低廉，具有較高的性價(jià)比，廣泛適用于一些小型控制系統(tǒng)，具有如下特點(diǎn)： 1）編程方法簡單易學(xué)； 2）功能強(qiáng)，性能價(jià)格比高； 3）硬件配套齊全，用戶使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)； 4）可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)； 5）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量少； 6）維修工作量小，維修方便 ；
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