【正文】 保護(hù)、生產(chǎn)組織和勞動(dòng)定員等進(jìn)行分析，并進(jìn)行投資估算，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析 。 項(xiàng)目建設(shè)必要性 （ 1） 雙向拉伸聚丙烯高分子材料，又稱仿紙膜、珠光紙，是一種塑料新型材料產(chǎn)品，也是一種環(huán)保產(chǎn)品。在印刷效果方面聚丙烯高分子材料表面平滑，伸縮性小、潔白、厚薄一致，而且能夠再現(xiàn)印版的鮮明效果、網(wǎng)張 １０ 清晰、色調(diào)柔和。 雙向拉伸聚丙烯高分子材料的生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，可以 100%回收，循環(huán)使用，是現(xiàn)代紙張生產(chǎn)的一次重大變革。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： （ a）以塑代紙，以塑代木，合成紙?jiān)喜恍枰静募疤烊恢参锢w維，可以節(jié)約大量的森林資源，據(jù)初步估算，每生產(chǎn)一噸合成紙，可以節(jié)約 10 立方米木材。 （ c）節(jié)水，生產(chǎn)合成紙的過(guò)程，只需要少量循環(huán)冷卻水，因此，大大節(jié)約了耗水量，同傳統(tǒng)纖維紙比較，每生產(chǎn)一噸合成紙可以節(jié)約淡水 110噸，這對(duì)緩和水資源緊張有重要的意義。而紙廠需要大量的場(chǎng)地堆積木材及其它植物纖維，與同樣規(guī)模的常規(guī)紙廠比較，合成紙生產(chǎn)占地面積僅為傳統(tǒng)纖維紙廠的十分之一。 (f)合成紙的應(yīng)用范圍廣泛，合成紙的一些特殊性能，如耐水、防潮、不怕腐蝕，耐油脂，耐酸堿，耐蟲蛀，是普通纖維紙所不具備的，合成紙用于包裝、裝飾、廣告，可以代替鋁材、馬口鐵，其市場(chǎng)應(yīng)用范圍大大高于傳統(tǒng)纖維紙，這也是美國(guó)、加拿大等具有豐富森林資源的國(guó)家大力研制合成紙的原因之一。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，年產(chǎn)聚丙烯高分子材料 4萬(wàn)噸 ，可滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)迫切需求。 １１ 第 3章 市場(chǎng)分析與建設(shè)規(guī)模 167。 (1)印刷：用于高級(jí)套色印刷，印刷高檔書籍、軍用、民用地圖、海圖、畫報(bào)、課本、古籍、樣品、年歷、賀卡、菜單卡、廣告、高級(jí)筆記本、名片、撲克牌等。 (3)特殊用途：如紙幣用紙，彩色像紙用紙基， CAD用描圖紙，工業(yè)計(jì)算機(jī)及儀表用記錄紙，鐘表盤、紙扇、雨傘、旅游用紙帽及其它旅游宣傳用品等。 2020 年國(guó)內(nèi)聚丙烯的總產(chǎn)量為 萬(wàn)噸，較 2020 年增加了 %。這些地區(qū)2020 年共進(jìn)口 萬(wàn)噸，約占國(guó)內(nèi)進(jìn)口總量的 %。 2020年北美聚丙烯消費(fèi)結(jié)構(gòu) ： 吹塑制品1% 纖維25%膜片12%注塑制品33%其他29% １３ 2020年亞洲聚丙烯消費(fèi)結(jié)構(gòu) ： 吹塑制品4%纖維37%膜片22%注塑制品25%其他12% 167。按厚度規(guī)格用量劃分， 40181。m 用量占30%、 90181。m用量占 40%、其它厚度用量占 30%。我國(guó)目前的紙張主要由草漿、木漿等植物纖維生產(chǎn)，由于工藝復(fù)雜，生產(chǎn)過(guò)程有大量的污染物排出，國(guó)家環(huán)保部門已經(jīng)依法關(guān)閉了上萬(wàn)家小造紙廠，由于限制砍伐森林，今后高級(jí)銅版紙所需要的木 漿將全部依靠進(jìn)口。來(lái)自國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，過(guò)去 10 年，我國(guó)的紙消費(fèi)量以每年兩位數(shù)的速度增長(zhǎng)。據(jù)中國(guó)造紙協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，到 2020年，我國(guó)每年消費(fèi)的紙和紙板量將達(dá)到 7000萬(wàn)噸。特別是在印刷出版方面，合成紙可以印刷耐水報(bào)刊、書籍、地圖以及名片、日歷、卡片，也可以用于建筑裝修，作 彩色貼面紙的原紙、壁紙等。 國(guó)際市場(chǎng)對(duì)本項(xiàng)目的影響 國(guó)際市場(chǎng)對(duì)本項(xiàng)目的影響主要體現(xiàn)在兩方面。因此國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)成本將接近國(guó)外生產(chǎn)企業(yè)成本，所采用的設(shè)備同樣是德國(guó)、日本等少數(shù)幾家公司。 （ 1）本項(xiàng)目設(shè)備先進(jìn)，生產(chǎn)工藝科學(xué)、合理。 （ 2）技術(shù)優(yōu)勢(shì)。 （ 3）規(guī)模優(yōu)勢(shì) 。 （ 4）市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。本項(xiàng)目以同類產(chǎn)品低進(jìn)口 3000元／噸計(jì)算。第三，本項(xiàng)目投產(chǎn)后可根據(jù)用戶需要提供不同厚度、不同規(guī)格的新產(chǎn)品。 167。 資源和原材料 資源評(píng)述 本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后所需的主要原料為丙烯原料，由于正常生產(chǎn)的廢料都直接回用，因而原料投入產(chǎn)出率較高，預(yù)計(jì)能達(dá)到 ，年產(chǎn) 4萬(wàn)噸聚丙烯，每年需原料總量約為 1200噸。 表 41原輔材料名稱、用量及來(lái)源 序號(hào) 名稱 年用量（噸） 來(lái)源 1 均聚級(jí)聚丙烯 （ PPHO） 64000 中國(guó)石化 2 珠光劑 10200 國(guó)產(chǎn) 3 白色母料 1180 國(guó)產(chǎn) 4 抗靜電母料 790 國(guó)產(chǎn) 5 抗粘連母料 50 國(guó)產(chǎn) 6 共聚級(jí)聚丙烯 （ PPCO） 2460 中國(guó)石化 7 紙劑 2520 比利石 8 紙管 730 國(guó)產(chǎn) 9 包裝材料 740 國(guó)產(chǎn) 經(jīng)過(guò)篩選，主要原材料性能指標(biāo)見(jiàn)表 42。 建設(shè)地區(qū)的選擇 自然條件 基礎(chǔ)設(shè)施 社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件 其它應(yīng)考慮的因素 167。 設(shè)計(jì)基本原則 (1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和山東省現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程，以及有關(guān)消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的方針政策。 (3)設(shè)備選型以先進(jìn)、高效、實(shí)用、節(jié)能、可靠為原則，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)設(shè)備，盡可能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下減少投資、降低成本。 (5)土建設(shè)計(jì)按照現(xiàn)代企業(yè)形象的要求，在滿足使用功能的情況下盡可能兼顧美觀，做到經(jīng)濟(jì)合理、安全適用。 167。 PP 的熱性能和機(jī)械性能的 優(yōu)異結(jié)合使其在很多領(lǐng)域如注塑、薄膜及纖維生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，它的通用性加上經(jīng)濟(jì)性使其應(yīng)用在 60 年代和 70年代初期得到了快速發(fā)展，很快成為最重要的熱塑性產(chǎn)品之一。 活化：助催化劑 TEAL 與載體催化劑表面的四氯化鈦反應(yīng)，將 Ti4+還原為 Ti3+，被還原的Ti即被活化，并形成了 TEALTiCl4 化合物， Ti 作為聚合反應(yīng)的活性中心。 增長(zhǎng)：丙烯分子在活性中心連續(xù)插入，聚合物鏈從催化劑顆粒表面開(kāi)始增長(zhǎng)， TiC 鍵的插入可以有兩種方式發(fā)生： P)C H ( C HCHTiCHCHCHPTi 3232 ????????PCH)C H ( C HTiCHCHCHPTi 2332 ???????? １８ 等規(guī)聚丙烯具有較好的耐化學(xué)性，能耐 80℃ 以下的酸、堿、鹽液及許多有機(jī)溶劑，但遇到濃硫酸和發(fā)煙硝酸等強(qiáng)氧化劑會(huì)發(fā)生腐蝕。這種行為在高溫、光或機(jī)械應(yīng)力下會(huì)加劇，常通過(guò)加入穩(wěn)定劑 的方式解決。聚合反應(yīng)速度隨時(shí)間先增加后衰減，最終達(dá)到穩(wěn)態(tài)。催化劑體系的復(fù)雜性以及非均相特性使得準(zhǔn)確分析動(dòng)力學(xué)參數(shù)非常困難，對(duì)于不同類型的催化劑，它們的反應(yīng) 速度氫氣存在下，上面兩種大分子鏈可以分別形成異丙基或正丁基端基 。 因此，氫氣用作聚合物分 子量的控制劑。 聚丙烯（ PP）是一種通用的熱塑性塑料，具有透明度高、無(wú)毒性、比重輕、易加工、抗沖擊強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕、抗撓曲性、電絕緣性好等優(yōu)良性能，并易于通過(guò)共聚、共混、填充、增強(qiáng)等工藝措施進(jìn)行改性，綜合性能優(yōu)良，價(jià)格合理，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，廣泛用于化工、化纖、建筑、輕工、家電、汽車、包裝等諸多工業(yè)領(lǐng)域。 167。具體工藝主要有 BP 公司的氣相 Innovene 工藝、 Chisso 公司的氣相法工藝、 Dow 公司的 Unipol 工藝、 Novolene 氣相工藝、 Sumitomo 氣相工藝、 Basell 公司的本體法工藝、三井公司開(kāi)發(fā)的 Hypol 工藝以及 Borealis 公司的 Borstar 工藝等。從 1957年第一套工業(yè)化裝置一直到 20世紀(jì) 80 年代中后期，淤漿法工藝在長(zhǎng)達(dá)30 年的時(shí)間里一直是最主要的聚丙烯生產(chǎn)工藝。這些工藝的開(kāi)發(fā)都基于當(dāng)時(shí)的第一代催化劑，采用立式攪拌釜反應(yīng)器，需要脫灰和脫無(wú)規(guī)物，因采用的溶劑不同，工藝流程和操作條件有所不同。近年來(lái)，人們對(duì)該方法進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的淤漿法生產(chǎn)工藝使用高活性的第二代催化劑，可刪除催化劑脫灰步驟，能減少無(wú)規(guī)聚合物的產(chǎn)生，可用于生產(chǎn)均聚物、無(wú)規(guī)共聚物和抗沖共聚物產(chǎn)品等。 溶液法生產(chǎn)工藝是早期用于生產(chǎn)結(jié)晶聚丙烯的工藝路線，由 Eastman 公司所獨(dú)有。催化劑組分、單體和溶劑連續(xù)加入聚合反應(yīng)器，未反應(yīng)的單體通過(guò)對(duì)溶劑減壓而分離循環(huán)。溶劑通過(guò)多個(gè)蒸發(fā)器而濃縮，再通過(guò)一臺(tái)能夠除去揮發(fā)物的擠壓機(jī)而形成固體聚合物。該方法工藝流程復(fù)雜，且成本較高，聚合溫度高，加上由于采用特殊的高溫催化劑使產(chǎn)品應(yīng)用范圍有限，目前已經(jīng)不再用于生產(chǎn)結(jié)晶聚丙烯。 1970 年以后，日本住友、 Phillips、美國(guó)EI Psao 等公司都實(shí)現(xiàn)了液相本體聚丙烯工藝的工業(yè)化生產(chǎn)。不足之處是反應(yīng)氣體需要?dú)饣?、冷凝后才能循環(huán)回反應(yīng)器。此外，反應(yīng)器中乙烯的濃度不能太高，否則在反應(yīng)器中形成一個(gè)單獨(dú)的氣相，使得反應(yīng)器難以操作，因而所得共聚產(chǎn)品中的乙烯含量不會(huì)太高。反應(yīng)器可分為釜式反應(yīng)器和環(huán)管反應(yīng)器兩大類。而環(huán)管反應(yīng)器則是利用軸流泵使?jié){液高速循環(huán)，通過(guò)夾套冷卻撤熱，由于傳熱面積大，撤熱效果好，因此其單位反應(yīng)器體積產(chǎn)率高，能耗低。（ 1）間歇本體法工藝。它具有生產(chǎn)工藝技術(shù)可靠，對(duì)原料丙烯質(zhì)量要求不是很高，所需催化劑國(guó)內(nèi)有保證，流程簡(jiǎn)單，投資省、收效快，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品牌號(hào)轉(zhuǎn)換靈活、三廢少，適合中國(guó)國(guó)情等優(yōu)點(diǎn)，不足之處是生產(chǎn)規(guī)模小，難以產(chǎn)生規(guī)模效益 ；裝置手工操作較多，間歇生產(chǎn)，自動(dòng)化控制水平低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；原料的消耗定額較高；產(chǎn)品的品種牌號(hào)少，檔次不高，用途較窄。該工藝主要包括美國(guó) Rexall 工藝、美國(guó) Phillips 工藝以及日本 Sumitimo 工藝。Rexall 本體聚合工藝是介于溶劑法和本體法工藝之間的生產(chǎn)工藝，由美國(guó) Rexall 公司開(kāi)發(fā)成功，該工藝采用立式攪拌反應(yīng)器，用丙烷含量為 10%30%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的液態(tài)丙烯進(jìn)行聚合。以后，該公司與美國(guó) El Paso公司組成的聯(lián)合熱塑性塑料公司，開(kāi)發(fā)了被稱為 液池工藝 的新生產(chǎn)工藝，采用Montedison MPC 公司的 HYHS高效催化劑，取消了脫灰步驟，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了工藝流程。采用連續(xù)攪拌反應(yīng)器，聚合熱用反應(yīng)器夾套和頂部冷凝器撤出，漿液經(jīng)閃蒸分離后，單體循環(huán)回反應(yīng)；（ b） Phillips 工藝。其工藝特點(diǎn)是采用獨(dú)特的環(huán)管式反應(yīng)器，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的環(huán)管反應(yīng)器具有單位體積傳熱面積大，總傳熱系數(shù)高，單程轉(zhuǎn)化率高、流速快、混合好、不會(huì)在聚合區(qū)形成塑化塊、產(chǎn)品切換牌號(hào)的時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。該工藝由日本 Sumitimo（住友）化學(xué)公司于 1974 年開(kāi)發(fā)成功。通過(guò)這些措施可以制得超聚合物，用于某些電氣和醫(yī)學(xué)用途。 氣相法組合工藝 本體法 氣相法組合工藝主要包括巴塞爾公司的 Spheripol 工藝、日本三井化學(xué)公司的Hypol工藝、北歐化工公司的 Borstar 工藝等。 Spheripol工藝由巴塞爾（ Basell）聚烯烴公司開(kāi)發(fā)成功。 Spheripol工藝是一種液相預(yù)聚合同液相均聚和氣相共聚相結(jié)合的聚合工藝 ,工藝采用高效催化劑，生成的 PP粉料粒度其催化劑生產(chǎn)的粉料呈園球形，顆粒大而均勻，分布可以調(diào)節(jié)，既可寬又可窄。其均聚和無(wú)規(guī)共聚產(chǎn)品的特點(diǎn)是凈度高，光學(xué)性能好，無(wú)異味。采用冷卻夾套撤出反應(yīng)熱單位體積的傳熱面積大，傳熱系數(shù)大，環(huán)管反應(yīng)器的總體傳熱系數(shù)高達(dá)1600W/（ m2.℃ ）； f) 環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)的漿液用軸流泵高速循環(huán)，流體流速高達(dá) 7m/s，因此可以使聚合物淤漿攪拌均勻，催化劑體系分布均勻，聚合反應(yīng)條件容易控制而且可以控制得很精確，產(chǎn)品質(zhì)量均一，不容易產(chǎn)生熱點(diǎn)，不容易粘壁，軸流泵的能耗也較低； g) 反應(yīng)器內(nèi)聚合物漿液濃度高（質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 50%），反應(yīng)器的單程轉(zhuǎn)化率高，均聚的丙烯單程轉(zhuǎn)化率為 50%60%。 Spheripol工藝一開(kāi)始使用GF2A、 FT4S、 UCD104 等高效催化劑，催化劑活性達(dá)到 40kgPP/gcat，產(chǎn)品等規(guī)度為 ２３ 90%99%，可不脫灰、不脫無(wú)規(guī)物。與采用單環(huán)管反應(yīng)器的第一代技術(shù)相比，第二代技術(shù)使用雙環(huán)管反應(yīng)器，操作壓力和溫度都明顯提高，可生產(chǎn)雙峰聚丙烯。所得產(chǎn)品顆粒度更加均勻，產(chǎn)品的熔體流動(dòng)指數(shù)范圍更寬（從 ），可生產(chǎn)高剛性、高結(jié)晶度和低熱封溫度的新 PP 牌號(hào)。反應(yīng)器采用氣相法密相流化床。 采用汽蒸和干燥兩步法處理聚合物，可以很容易將汽蒸尾氣中的蒸氣冷凝而分離出純烴類單體，能夠完全回收利用尾氣中的烴類，降低單體的消耗。此外， Spheripol工藝采用模塊化設(shè)計(jì)方式，可以滿足不同用戶的要求，易于分步建設(shè)（如先上均聚物生產(chǎn)系統(tǒng)，在適時(shí)增加氣相反應(yīng)系統(tǒng)），裝置的生產(chǎn)能力也容易擴(kuò)大。新一代 Spheripol工藝采用純的添加劑加入系統(tǒng)，使產(chǎn)品質(zhì)量更加均一穩(wěn)定，而且方便產(chǎn)品切換。其均聚物產(chǎn)品的 MFR 范圍為 ，工業(yè)化產(chǎn)品的MFR 達(dá)到 1860g/10min（特殊的不造粒產(chǎn)品），高剛性產(chǎn)品的彎曲模量達(dá)到 2300MPa?？箾_共聚產(chǎn)品具有很好的剛性和抗沖擊性的綜合性能，產(chǎn)品乙烯含量可高達(dá) 25%（ 40%橡膠相），并已具有達(dá)到 40%乙烯含量（ 60%橡膠相）的能力。 Spheripol 工藝的另外一個(gè)特點(diǎn)是先進(jìn)的催化劑技術(shù)。 Basell 公司注冊(cè)了多項(xiàng)專利的二醚類催化劑也已經(jīng)有商業(yè)化產(chǎn)品，如 MC12 MC127。目前，世界上采用 Spheripol 工藝生產(chǎn)的聚丙烯裝置有近百套，總生產(chǎn)能力約為 1460萬(wàn)噸 /年，約占世界聚丙烯總生產(chǎn)能力的 %。 Hypol工藝由日本三井化學(xué)公司于 20 世紀(jì) 80年代初期開(kāi)發(fā)成功，該工藝采用 HYHSII催化劑（ TKII） ,是一種多級(jí)聚合工藝 。該工藝與 Spheripol工藝技術(shù)基本相同，主要區(qū)別在于 Hypol工藝中均聚物不能從氣相反應(yīng)器旁路排出，部分從高壓脫氣罐來(lái)的閃蒸氣被打回到氣相反應(yīng)器。氣相反應(yīng)器是基于流化床和攪拌（刮板）容器特殊設(shè)計(jì)的。在生產(chǎn)均聚物期間，氣相反應(yīng)器又可用做終聚合釜，提高了生產(chǎn)能力，而且氣相反應(yīng)器操作靈活 ，可生產(chǎn)乙烯含量25%的抗沖擊性共聚物。 Hypol 工藝可生產(chǎn)均聚、無(wú)規(guī)、抗沖全