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正文內(nèi)容

新中銀金色華庭總施工組織設計-在線瀏覽

2024-10-31 13:13本頁面
  

【正文】 好的工作狀態(tài),并充分利用時間和空間,提高機械化施工程度,機械設備完好率達到 95%,利用率達到 75%。 施工準備的基本內(nèi)容包括技術(shù)準備、施工資源準備、施工臨時設施的建設及施工現(xiàn)場的準備。 2)地上、地下情況的調(diào)查。 作好與設計的結(jié)合、配合工作 1)會同建設單位、監(jiān)理公司、規(guī)劃局引測軸線定位點、標高控制點。 3)組織學習、內(nèi)審施工圖,全面熟悉和掌握施工圖的全部內(nèi)容,領會設計意圖,檢查各專業(yè)之間的預埋件、預留洞的尺寸位置是否統(tǒng)一或遺漏,提出施工圖疑問和有利于施工的合理化建議,準備進行施工圖會審。工程開工前,項目總工程師組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進 行交底, 8 針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點以及質(zhì)量、安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底,各班組長接受交底后組織操作工人認真學習,并要求落實在各施工環(huán)節(jié)。預算人員根據(jù)施工圖及進度計劃編制工程預算、材料計劃、向材料部門提供詳細的材料計劃,并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。 7)進行鋼筋抽樣下料,鋼筋抽樣人員認真學習施工圖,提前抽樣下料并開始制作。 好“四通一平”工作 確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通、通訊暢通(對外通話接通,施工工長配備對講機,方便取得聯(lián)系,塔吊指揮自成對講系統(tǒng))和場地平整。 組織建筑材料進場 根據(jù)建筑材料、構(gòu)(配)件和制品需要量計劃組織其進場,按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。 施工組織準備 組織技術(shù)人員編寫施工組織設計、項目質(zhì)量保證計劃、項目安全機構(gòu)、項目管理制度等。 物資供應合同 在確定了材料供應商后,即可與之進行合同簽定,雙方必須覆約行事,水泥鋼筋及高級裝飾材料必須選用省優(yōu)產(chǎn)品,訂購前須經(jīng)建設單位同意。 四、勞動力準備及技術(shù)人員培訓 根據(jù)作業(yè)計劃的要求及合理地調(diào)配勞動力,落實外包力量及臨時工,并對他們進行專項的技術(shù)培訓和入場教育。 一、本工程施工測量特點 9 本工程屬多層建筑,平面呈弧型,測量工作難度大,測 量精度要求高,須制定專項測量方案。 由于工期緊,為保證各班組相互配合,以求緊密銜接,施工測量應與各專業(yè)工種密切配合,并制定切實可行的與施工同步的測設手段。施工測量放線工作也是一樣的。只有做好這兩方面的準備,才能使施工測量工作順利進展。掌握要施工房屋中測量放線地形圖的重點、關(guān)鍵。三是研究該工程施工測量放線的程序、應注意的重點、關(guān)鍵部位,與工種之間的配合,如何起好先導作用;安排測量工作的大致計劃,達到保證施工順利進展。為室外準備或草測場地提供依據(jù)。記住和了解這些尺寸,主要為建筑定位放線之用。要與建筑圖核對軸線、尺寸,確認無矛盾后,放線才不會引起后步施工的差錯。如未繪,則要及時提出,在土建施工時能放出線定出位置,方便施工。 房屋以方格網(wǎng)定位的,就要查閱該地區(qū)方格網(wǎng)的布點情況的資料;了解水準基點的位置以及考慮如何引進,并確定在新建筑附近什么位置設立施工用的水準基準點。從而了解采用的構(gòu)配件的具體形狀和尺寸,以利于施工放線工作的進行。 三、建立施工方格控制網(wǎng) 施工測量應緊密配合施工,起到指導施工的作用,建立施工方格控制網(wǎng),不僅使用方便,精度可以保證,自檢也方便,建立控制網(wǎng)必須從整個施工過程考慮,使施工過程各階段定位軸線均能使用施工控制網(wǎng)。 10 測設步驟: 首先用全站儀和經(jīng)緯儀對現(xiàn)場建設單位提供的控制點進行復核,要求邊長相對誤差小于1/10000,角度誤差小于 3?,滿足以上兩條要求后,方可進行軸線控制網(wǎng)的測設,否則應會同建設單 位、規(guī)劃局等單位進行協(xié)商解決。 預應力管樁定位測量采用全站儀進行樁位布點,即在基準點復核正確后,采用全站儀隨布點隨壓樁,壓樁完成后,樁位再進行二次復核。 四、高程測設 水準測量在整個測量工作中所占比例很大,也是測量工作的重 要組成部分,工地根據(jù)建設單位提供的水準點將高程引到相鄰的軸線控制樁上,引測采用閉合差為 5 n ,測設的水準點必須固定,不易被破壞,以求施工中標高統(tǒng)一。 圍護墻、隔墻、內(nèi)墻抹灰及零星放線 1)檢查樓面梁的位置是否準確,標高是否一致,再在梁面上彈出梁中心線和邊線,使操作者有依據(jù),每層墻體砌完之后,把柱上已有水平標高線連起來,在墻上彈出黑線,供給室內(nèi)以后施工作標高依據(jù)。 3)在屋頂放出流水坡度線,給操作者做找平時提供坡向。 五、驗線工作 驗線工作應做到防患于未然,然后建立合理的復核制度,每一工序均有專人復核。 獨立驗線:驗線人員、儀器、測設方法要盡量與放線時有所區(qū)別。 2)所建立的軸線控制網(wǎng)。 每放完一層軸線、驗線人員驗收無誤后,會同監(jiān)理和建設方代表驗收。 沉降觀測水準點要設在離建筑物能影響的范圍之外 ,按四等水準點的要求設置,見下圖: 11 沉降觀測水準點設置大樣圖鋼筋 第三節(jié) 基礎工程 本工程為樁基礎,地下室基礎承臺、基礎梁及底板側(cè)模均采用磚胎模,其它部分都采用木模。深基坑邊坡必須做位移觀測,測量人員要經(jīng)常測量和校核標高,當快挖到設計標高時,將標高移入槽底,撒上白灰點,以便挖機操作人員控制挖土深度。 土方開挖時,首先確定土方開挖方向,由專人在現(xiàn)場進行指揮,特別是挖土深度接近地下室底板的底標高時,為防止超挖和保持基坑邊坡坡度正確,不破壞基底土的結(jié)構(gòu),當機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界時,應在基底 標高以上預留 30cm厚土層,由人工修整。 基坑土方放坡開挖圖基坑底排水溝,每15米設一個800 8001000 (深)集水井鋼管欄桿,高120 0,滿掛安全網(wǎng)100厚砼墊層底板說明: 基坑底排水溝300500 (深),砌180粘土磚,1:2水泥砂漿抹面,厚30,集水井砌240粘土磚,1:2水泥砂漿抹面,厚30。1:放坡邊坡面采用土釘、面噴射砼進行支護 土方回填 本工程在基礎結(jié)構(gòu)施工完成后,進行地下室外墻防水,地下防水工程驗收合格后方可進行 12 土方回填施工,回填土要求含水率適中,使用土質(zhì)較好的土進行回填,回填時,把需回填范圍的基坑中的雜物清理干凈,在外墻上標上回填厚度標記,進行分層回填,要求分層回填厚度不大于 300,就進行夯實。 接樁用的焊條、焊絲按設計要求,擬采用焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠的 ER506(Ф ㎜) CO2氣體保護焊。 施工工藝流程:測量放線定樁位→驗線→確定打樁路線及樁位編號→樁機就位→運樁至樁機前→安裝焊接樁尖→吊樁、對位→調(diào)整樁位 及樁的垂直度→施壓→復核垂直度繼續(xù)施壓→焊接樁→涂防腐瀝青→再施壓樁→符合設計要求停機→切割露出地面且影響正常壓樁的樁頭→樁機移位。 樁機鎖緊樁身后,通過操縱樁機的縱移、橫移機構(gòu),將樁尖中心準確對準樁位點, 校直樁身,并用吊線錘從兩個互成 90度的方向檢測樁身的垂直度(偏差應小于 %樁長),重復操作。焊接分二次進行,焊縫應凸出 1~ 2㎜,施焊完成后應自然冷卻 1分鐘以上,再涂上防腐漆后壓樁。 二、基礎模板 基礎模板工藝流程: 承臺土方機械開挖 → 基底人工清底 → 基底砼墊層施工 →承臺 磚胎模砌筑及墻、柱、梁板模板支設。 剪力墻及梁板采用 18厚九夾板(規(guī)格為 1830179。 18mm),支撐采用鋼管腳手架散裝散拆。 820179。墻模盡量用整板,穿墻止水螺桿設 3道止水片,詳穿墻止水螺桿詳圖,地下水池壁同外墻。 6 0 179。3 止水片九夾板1 2 對拉止水螺桿1 0 0 厚砼墊層底板5 0 1 0 0 木枋 地下室外墻支模圖 三、底板混凝土 本工程采用商品泵送混凝土,這樣既能保證質(zhì)量,又能節(jié)省工期,在施工過程中注意混凝土的震搗密實。 1. 底板混凝土澆搗 底板砼的澆搗是整個地下室的施工的重點工作之一,其澆筑質(zhì)量的好壞直接影響地下室工程的質(zhì)量優(yōu)劣和使用要求,為此,要求在底板砼澆筑前,必須結(jié)合現(xiàn)場的實際情況編制詳細的施工方案。 本工程混凝土采用泵送商品混凝土,澆筑地下室底板時,應首先安排好澆筑方向,避免搭接時間過長,產(chǎn)生施工冷縫,且采用二臺砼輸送泵同時澆筑,同時考慮到本工程底板的單向長度超過 60m ,為保證底板混凝土的質(zhì)量, 防止伸縮裂縫的出現(xiàn),施工中應在底板中摻入一定數(shù)量的膨脹劑,膨脹劑類型及摻量待施工時由我單位選定品牌報建設單位及監(jiān)理單位審批后再定貨進場。砼的振搗采用振動棒和平板振動器相結(jié)合的方法,在振動過后采用二次振搗(用平板振動器表面振搗)。大面積砼施工采用的措施: 1)優(yōu)化施工方案 a、充分利用砼后期強度,減少每立方米砼的水泥用量,降低砼的水化熱,降低 了水泥用量,從而降低水化熱,使結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差小于 25℃。 b、摻粉煤灰,水泥用量的 10%,可使水化熱降低 4℃。 d、嚴格控制粗細骨料的質(zhì)量,石子含泥量小于 1%,針片狀含量低于 15%,砂選用中粗砂,含泥量小于 %。由于地下室均為抗?jié)B混凝土,其養(yǎng)護時間不得少于 14天,尤其是 底板、頂板與外墻交接處為養(yǎng)護的重點,應特別加強養(yǎng)護工作。混凝土澆筑的后期,處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向,即最后澆筑混凝土時從最后端往回澆筑,與原澆筑斜坡相交成一條集水溝,另外有意加強兩側(cè)混凝土的澆筑速度,這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑,然后用軟軸抽水機 抽出泌水;表面浮漿處理:商品砼表面浮漿隨水流沖入承臺或電梯井核心筒內(nèi),該浮漿為粉煤灰等外加劑形成,沒有抗壓強度或抗壓強度較低,將對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,因此,在澆筑砼時必須派專人進行清理,合理調(diào)整澆筑順序。 3.后澆帶、施工縫 本工程地下室面積較大,且上部塔樓局部在地下室上,既荷載不均,為了使地下室底板、側(cè)墻、頂板不因荷載不均而發(fā)生開裂,采用后澆帶將整個地下室劃為 幾個不同的區(qū)。地下底板澆筑好后,及時清理落入后澆帶的混凝土及雜物,清理干凈后立即用舊模板等物蓋好,等到可進行后澆帶澆筑時,才開蓋澆筑。 300 的止水鋼板,止水鋼板原則上連續(xù)封閉交圈,但在遇到扶墻柱應優(yōu)先保證其箍筋的完整,不得割斷箍筋,因而此處的止水鋼板斷開或不斷開、沿著扶墻柱的外圍設置。 16鋼 筋支撐后澆帶寬板厚(梁高) 快易收口網(wǎng)樓板配筋 15 第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程 標準層結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖 一、鋼筋工程 本工程鋼筋品種、規(guī)格、型號較多的特點,為此必須要求鋼筋工長詳細了解圖紙,對班組做好詳細的技術(shù)交底。施工時則要注意板筋綁扎后的工藝保護。 原材料 在本工程開工前,本公司將提供幾家合格的鋼筋廠家報建設單位和監(jiān)理單位批準,然后按批準的廠家進行購料。進場后,本公司試驗人員應及時通知監(jiān)理公司 進行現(xiàn)場取樣,送檢。 鋼筋制作 鋼筋加工時,要將鋼筋加工表與設計圖紙復核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋半成品要編號掛牌堆放整齊。 2)所有框支柱、框支梁鋼筋直徑 ?≥ 25的采用直螺紋連接。 4)梁鋼筋 d≥ ?22 的全部采用對焊連接, d?22 的梁筋采用綁扎連接。 5)所有鋼筋接頭試驗取樣必須在監(jiān)理單位旁證的情況下,在 施工現(xiàn)場進行,在合格試驗報告單出來后,方可封模。 b、雙層墻筋之間設 ?6“ ”型拉筋,間距 600,呈梅花形布置,長度等于兩層網(wǎng)片的凈距,墻筋綁扎時應留設人員通道,以利人員進出。 d、水電安裝預埋、預留應注意不得任意切斷主筋。 2)柱筋綁扎 a、對插筋上的銹皮、水泥等污垢清 理干凈,并整理調(diào)直插筋,搭設綁扎架子。 c、電渣壓力焊先從柱子四角開始,然后焊接其余主筋,然后用粉筆畫箍筋間距,最后從下至上地逐根綁扎箍筋,開口間隔放在四角主筋上并放平,柱箍筋彎鉤角度按 135 度。 e、柱子的保護層取 30 ㎜,預制砂漿墊塊里埋入 20 號鉛絲,將墊塊綁在柱子鋼筋上,以保證砼保護層厚度,擺放間距 600 ㎜ 。 3)梁板筋綁扎 a、梁筋綁扎時,主梁與次梁同時進行,板、次梁與梁交叉處,板筋在上,次梁居中,主梁在下。箍筋彎鉤疊窒處,在梁中應交錯綁扎在不同的架力筋上。在梁板綁扎時應注意梁的標高,軸線關(guān)系、梁的截面尺寸、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量等。 c、板筋全部采用綁扎連接,板筋鋪設前,先在模板上彈好主筋和分布 筋間距,按間距擺放受力筋,再放分布筋。板上的負彎矩筋要按要求擺放,并確保位置正確。 35179。梁筋墊塊每隔 800交叉設置,分別在梁的底部和兩側(cè)面,板筋墊塊 1m2 放一個,墊在主筋下角并綁牢。 (地下室為 1179。負彎矩筋處的馬凳適當加密,并盡量靠近支座處。 e、板筋采用冷扎扭鋼筋,這種鋼筋必須在廠家按下料單制成半成品,然后運到工地進行綁扎,在現(xiàn)場不易對冷扎扭鋼筋進行制作,因其為扭鋼筋,切斷可以進行,但彎曲制作就不能操作,因此種鋼筋彎曲的方向掌握不了。 f、鋼筋綁扎時,按施工圖和規(guī)范要求進行。 g、在接長柱、墻豎向筋時,為避免其自由懸空過長,可使用木制定位卡或搭設鋼管架固定,確保鋼筋位置準確。 i、綁扎鋼筋時嚴禁鋼筋貼模板,以防滲水。 在主次梁和柱相交的節(jié)點處,為防止板超厚,鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確,該直的鋼筋必須 校直,不得彎曲,梁柱交叉的箍筋可以適
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