【正文】 收依據(jù) 根據(jù)驗(yàn)收有關(guān)管理規(guī)定及地下防水施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。（涂層厚度不小于）。 （ 2） 在溫暖的天氣，如發(fā)生直接日曬的情況，應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施防止剛剛涂刷的水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料干的太快。 （ 4） 下雨時(shí)不能施工。 （ 6） 對于水池，防水涂料施工后養(yǎng)護(hù)至少保持三至五天， 14 天后方可注水。 混凝土 施工 15 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測，檢測合格后再使用。 混凝土的泵送 混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作 （ 1） 檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。 （ 3） 在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送 2m3 左右半石混凝土，以潤滑其管道。 混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) （ 1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。中斷時(shí)間超過 30min，或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動，每隔 4～ 5min 開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。 （ 2） 泵送混凝土過程中 應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落 破裂等情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。 混凝土振搗時(shí)， 平板振動器振搗 交錯有序，不漏振，也不過振，振動時(shí)間控制在 20～ 30s。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于 14d。 施工及操作要求 基面處理 （ 1） 檢查基面（基面要求）根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)： GB50212— 2020 基層處理?xiàng)l款； （ 2） 目測混凝土地面是否密實(shí)、無空殼、不起砂、無油脂。 （ 3） 用小鐵錘敲打基層，檢查強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求（無空鼓現(xiàn)象）。 （基層表面發(fā)白） 地面的平整度用 2m 直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于 4mm。 17 基面 修整 （ 1） 用鑿口錘、鏟子等工具，除去表面松軟處和殘留的水泥渣，清掃并用吸塵器除塵。 （ 3） 對局部凸起處地面進(jìn)行局部打磨處理，對 裂縫處用鑿子開（ V）坡口，將樹脂砂修補(bǔ)料洞裂處慢慢灌入，壓實(shí)磨平。 （ 2） 將物料倒于基面，用橡膠刮板或塑料刮平，要求不得漏涂，使底料滲透于水泥基層中。 中間涂層的涂抹 （ 1） 將樹脂和配套固化劑、促進(jìn)劑倒入容器內(nèi)混合。 （ 3） 將混合好的樹脂攤鋪在基 層表面，用橡膠刮板或塑料刮板將樹脂刮平。 （ 4） 中間涂層在養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)以上（夏季），冬季更長。 自流平面層 （ 1） 將 MS— 13Z 和配套固化劑以適當(dāng)配比混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颉? （ 3） 施工后養(yǎng)護(hù)大約 7— 14 天。 注：本階段為施工關(guān)鍵階段，除確保封閉施工外，應(yīng)確保施工環(huán)境符合施工要求并保證供電（照明、動力等）。 夏季因昆蟲對色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要噴灑殺蟲劑。 嚴(yán)禁交叉施工，嚴(yán)禁無關(guān) 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。并做好防火安全措施。 19 第六章 室外建筑物（構(gòu)筑物） 工程 本工程 室 室外構(gòu)筑物主要包括： 蒸氣計(jì)量室罐區(qū)、排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)組等項(xiàng)目的建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ) 。墊層為 C15 混凝土，設(shè)備基礎(chǔ)為 C20 混凝土。根據(jù)施工圖紙，編制材料預(yù)算，組織材料進(jìn)場。 混凝土采用商品混凝土，砼澆筑前汽車泵、罐車和振動棒等進(jìn)行檢修，對某些損壞部件予以更換，同時(shí)購置易損配件備用，確保正常運(yùn)行。運(yùn)至現(xiàn)場的原材料、租賃材料（模板、扣件、腳手管、跳板等）必須堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。 土方方案：本次施工各個(gè)單體分別采用機(jī)械開挖方案，人工清理基底。支撐體系采用普通腳手管加對拉螺栓加固體系。開挖過程注意標(biāo)高控制，用人工進(jìn)行基層清理，確保無松散虛土。 土方運(yùn)至廠區(qū)指定地方集中堆放，并覆蓋彩條布，避免雨水淋濕，回填時(shí)土方 含水量過大。質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)建設(shè)單位，組織 業(yè)主技術(shù)部門 進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。 定位放線 根據(jù)施工圖構(gòu)筑物定位坐標(biāo)進(jìn)行側(cè)設(shè)。 高程控制 測量人員依據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)，施工人員根據(jù)提供的高程基 準(zhǔn)點(diǎn)控制建構(gòu)筑物的標(biāo)高。 領(lǐng)料過程中，應(yīng)檢查材質(zhì)情況。鋼筋運(yùn)抵加工場后，應(yīng)分類堆放，掛牌標(biāo)識，并做好防護(hù)工作。 （ 2） 鋼筋配料 依據(jù)鋼筋翻樣單配料，要考慮鋼筋的形狀、尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下 有利于加工安裝。如：基礎(chǔ)底板雙層鋼筋網(wǎng)中保證上層鋼筋網(wǎng)位置用的鋼筋撐腳；墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費(fèi)。鋼筋斷料應(yīng)使用無齒鋸，保證端頭平齊。 鋼筋配料應(yīng)按列入加工計(jì)劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌。 鋼筋配料中， 不得隨意增減，代換鋼筋數(shù)量、規(guī)格和品種。 （ 3） 鋼筋連接 特殊工種必須持有合格的操作證。按照規(guī)范要求，對現(xiàn)場鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行取樣，合格后，方可進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 b 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤等）、綁扎架和控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊； c 在砼墊層上彈出基礎(chǔ)或底板邊線和鋼筋位置線。 模板工程 本工程采用鋼模板、木模板，支模系統(tǒng)采用普通鋼管。 （ 2） 木模板拼板要求： a 木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直； b 配制好的模板應(yīng)在反面注明編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管； c 變形、翹邊、開裂的模板不得周轉(zhuǎn)使用； d 木模配制誤差 177。 （ 3） 模板安裝質(zhì)量要求： a 模板定位。 d 模板安裝前，向施工班組應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底； e 支承支柱的土壤地面應(yīng)平整； f 模板應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油； g 模板安裝中，應(yīng)確保保護(hù)層符合施工圖要求； h 預(yù)埋墻管、套管和鐵件安裝必須 位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 混凝土工程 混凝土澆筑采用商品砼進(jìn)行澆筑。 申請混凝土?xí)r，按照圖紙要求，確?；炷翗?biāo)號、抗?jié)B性能正確。 砼振搗要求：振點(diǎn)均勻排列，每次移動距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑 R 的 倍（即 50cm 左右）。振搗時(shí)間為 20— 30s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向 振搗，操作時(shí)要快插慢拔，上下略為振動，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到均勻振實(shí)。砼的保溫養(yǎng)護(hù)：采用一層塑料薄膜和 棉被 保溫。 工 藝質(zhì)量要求 砼施工工藝要點(diǎn) 攪拌：應(yīng)對第一盤或第一車新拌混凝土進(jìn)行坍落度測試，并且記錄。 運(yùn)輸：砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼汽車泵澆筑。 養(yǎng)護(hù)：砼振搗密實(shí)后，表面應(yīng)以木抹子搓平。已澆筑完的砼，應(yīng)在 12h 以內(nèi)進(jìn)行麻袋覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。 柱子的垂直度以吊線錘及經(jīng)緯儀校核相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查。 模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板底口因基層不平而縫隙較大時(shí)，應(yīng)以水泥砂漿 進(jìn)行封堵，并墊上海綿條。 25 第 七 章 裝修工程 安裝工藝流程 彈線找規(guī)矩 在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。 墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向 的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入窗的窗框下 5mm 為宜。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗。 墻體固定 26 門窗與墻體固定有三種方法： （ 1） 沿窗框外墻用電錘打φ 6 孔（深 60mm），并用φ 6 鋼筋（ 40mm 60mm）粘108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 （ 3） 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 處理門窗框與墻體縫隙 門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指 定的保溫材料。 門框安裝 （ 1） 預(yù)留門洞（門框尺寸）提前修理好。 （ 3） 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預(yù)埋件固定。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 保證項(xiàng)目 門窗及其附件質(zhì)量，必須 符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 門窗的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì) 27 要求。 基本項(xiàng)目 門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。 彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度 90177。關(guān)閉時(shí)間在 6～ 10s 范圍之內(nèi)。 門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。 工程 根據(jù)設(shè)計(jì)說明及設(shè)計(jì)交底會議紀(jì)要內(nèi)容，對樓梯間內(nèi) H 型鋼 裸露 部分 進(jìn)行 裝飾裝修 ，三層辦公區(qū)原彩鋼板外墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行裝飾裝修。 辦公區(qū)彩鋼外墻內(nèi)側(cè)，直接采用內(nèi)側(cè)墻體作為其骨架，外貼石膏板裝修，并且 1:3 水 泥砂漿進(jìn)行抹面。 （ 2） 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。 （ 4） 對裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。同時(shí)盡可能減少交叉裝飾，避 免交叉施工造成破壞和污染。 29 第 八 章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量方針 我們的質(zhì)量方針是：信守合同、保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品。根據(jù)ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件中成熟的質(zhì)保體系要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，建立健全強(qiáng)有力的質(zhì)量保證組 織機(jī)構(gòu)。 （ 2） 項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)管工程技術(shù)、質(zhì)量，項(xiàng)目總工 (技術(shù)負(fù)責(zé)人 )對質(zhì)量、技術(shù)直接負(fù)責(zé)。 （ 4） 在工程施工中實(shí)施控制程序，把質(zhì)量保證活動貫穿于整個(gè)施工過程，使之系統(tǒng)化、制度化，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，制定具體制度如下： a 工程項(xiàng)目質(zhì) 量承包負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按質(zhì)量保證的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施，向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。新工藝必須事先編制工藝標(biāo)準(zhǔn)。 d 建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，讓各級管理人員切實(shí)履行各自職責(zé)，并制定行之有效的獎罰措施，加強(qiáng)項(xiàng)目管理層和作業(yè)層的責(zé)任心。 f 施工過程中堅(jiān)持樣板先行引路的方針，各專業(yè)分項(xiàng)施工開始時(shí)，必須先施工出樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收通過后，嚴(yán)格按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面施工。 保證措施 組織保證 按公司質(zhì)量控制程序文件要求組成項(xiàng)目經(jīng)理部，其組織機(jī)構(gòu)為項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及四部一室（工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物質(zhì)設(shè)備部、經(jīng)營部、辦公室）。技術(shù)負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)管項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行，主管項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作。兩級項(xiàng)目部分工明確、相互配合，共同保證 GB/T19002－ ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中各個(gè)質(zhì)量要素都得到有力的控制。 （ 2） 堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度 31 堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度，其具體要求是：對不合格的工序、工件必須堅(jiān)持返工；質(zhì)量不合格的工件，不準(zhǔn)上報(bào)工作量，同時(shí)對不合格工序、工件不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。 b 嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工 所有工程實(shí)體施工、驗(yàn)評嚴(yán)格按照國家和主管部門及設(shè)備供應(yīng)商所頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。產(chǎn)品的保管應(yīng)負(fù)責(zé)保持標(biāo)識的完好和唯一性，交接產(chǎn)品時(shí)應(yīng)交接標(biāo)識物。 d 保證措施 ○ 1 用于測量軸線的大鋼尺除有 CMC 標(biāo)志外，必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整項(xiàng)工程都使用同一把尺放線。 32 ○ 3 按合同規(guī)定，屬我方采購的材料或設(shè)備，在采購和運(yùn)輸、保管上按公司內(nèi)部相應(yīng)規(guī)定的措施進(jìn)行質(zhì)量控制。發(fā)包商指定供貨廠家，其廠家的資質(zhì)證明、產(chǎn)品技術(shù)資料收集并報(bào)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可同供貨廠家簽訂供貨合同。 ○ 6 材料采購后，應(yīng)對材料進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，材質(zhì)（合格證）與實(shí)物對應(yīng)，實(shí)物與采購計(jì)劃對應(yīng)。 ○ 8 材料的發(fā)放執(zhí)行由技術(shù)人員簽發(fā)的限額領(lǐng)料卡制度，防止使用失控（超用、用錯），保證材料使用的可追溯性。 “質(zhì)量通病”防范、處理、控制的 詳細(xì)措施 在本工程施工過程中，為了防治質(zhì)量通病，保證工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，貫徹我公司“信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，必須把質(zhì)量保證活動貫穿于整個(gè)施工過程，特別是對于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量控制，制定具體防治措施如下： （ 1） 實(shí)施程序控制使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 （ 3） 本工程工序較多，工藝較復(fù)雜，質(zhì)量要求高，分部分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格貫徹國家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，操作嚴(yán)格 執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。 33 （ 5） 建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，讓各級管理人員切實(shí)履行各自的職責(zé)。 （ 7） 建立施工生產(chǎn)例會制度，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢，再向監(jiān)理報(bào)檢的制度，作好文字 記錄。 混凝土要分層下料和搗實(shí)，振搗要均勻、密實(shí)，防止漏振，模板縫要嚴(yán)密，派專人檢查模板支撐及混凝土漏漿及時(shí)整改。