【正文】 表的調(diào)試 .......... ............ 46 結(jié)論 ............................. ... .......... .....48 致謝 .............................. .......... ........49 參考文獻(xiàn) ........................................ .....50 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 5 前 言 通過(guò) 幾 個(gè)星期的電子實(shí)習(xí)，使我對(duì)電子元件及 數(shù)字萬(wàn)用表 的裝機(jī)與調(diào)試 有一定的感性和理性認(rèn)識(shí)，打好了日后學(xué)習(xí)電子技術(shù)課的入門(mén)基礎(chǔ)。培養(yǎng)了我與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。 ，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。 ，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件 實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。 ，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數(shù)字萬(wàn)用表。為了便于安裝和焊接，提高裝配質(zhì)量和效率，加強(qiáng)電子設(shè)備的防震性，在安裝前，根據(jù)安裝位置的特點(diǎn)及技術(shù)方面的要求，要預(yù)先把原件引線(xiàn)彎成一定的形狀。 元器件引線(xiàn)成型的常見(jiàn)形式 元器件引線(xiàn)成型的常見(jiàn)形式有以下幾種 ： （ 1） 電阻引線(xiàn)的成型。立式安裝時(shí)高度大于等于 2mm，臥式安裝時(shí)高度等于 0mm 到 2mm。 （ 3） 扁平封裝（貼片 SMT）集成芯片引線(xiàn)成型。 引線(xiàn)成型技術(shù)要求 （ 1） 引線(xiàn)成型后，元件本體不就產(chǎn)生破裂，表面封裝不應(yīng)損壞， 引線(xiàn)彎曲部分不允許出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。 （ 4） 引線(xiàn)成型尺寸應(yīng)符合安裝的要求。 搪錫技術(shù) 搪錫的目的：為了整機(jī)裝配時(shí)順利進(jìn)行焊接工作，預(yù)先在元器件的引線(xiàn)、導(dǎo)線(xiàn)端頭和各類(lèi)線(xiàn)端子上掛上一層薄面均勻的焊錫。 電烙鐵搪錫：適用于少量元器件和導(dǎo)線(xiàn)焊接前的的搪錫。 二．搪錫的質(zhì)量要求 經(jīng)過(guò)搪錫的元器件引線(xiàn)和導(dǎo)線(xiàn)端頭，其根部與離搪錫處應(yīng)有一定的距離，導(dǎo)線(xiàn)留 1mm，元器件留 2mm 以上。 （ 2）當(dāng)元器件引線(xiàn)去除氧化層且導(dǎo)線(xiàn)剝絕緣層后，應(yīng)立即搪錫，以免再次氧化或玷污。 （ 4）部分元器件，如非密封繼電器、波段開(kāi)關(guān)等，一般不宜用搪錫槽搪錫，可采用電烙鐵搪錫。若質(zhì)量依舊不好，應(yīng)立即停止操作并找出原因。 （ 7）搪錫場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，及時(shí)排除污染氣體。 一．常見(jiàn) 的搪錫方法 導(dǎo)線(xiàn)端頭和元器件引線(xiàn)的常見(jiàn)搪錫方法有：電烙鐵搪錫、搪錫槽搪錫、超聲波搪錫三種。 搪錫槽搪錫、超聲波搪錫：適用于大量元器件和導(dǎo)線(xiàn)焊接前的的搪錫。 三．注意事項(xiàng) （ 1）熟悉并嚴(yán)格控制搪錫的漏度和時(shí)間。 （ 3）對(duì)軸向引線(xiàn) 元器件搪錫時(shí)，一端引線(xiàn)搪錫后，要等元器件充分冷卻后才能進(jìn)行另一端引線(xiàn)的搪錫。 （ 5）在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)若搪錫質(zhì)量不好，可待搪錫件冷卻后，再進(jìn)行第二次搪錫。 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 10 （ 6）經(jīng)搪錫處理的元器件和導(dǎo)線(xiàn)要及時(shí)使用，一般不得超過(guò)三天，并需要妥善保存。 1． 3 手工焊接與實(shí)用錫焊技能 電烙鐵的選擇：功率要大些，可在 35W40W 中選擇。 手工焊接的基本操作 (1) 焊接操作姿勢(shì)與衛(wèi)生 焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，一般電烙鐵離開(kāi)鼻子的距離應(yīng)至少不小于 30cm,通常以 40cm 為宜。 反握法：動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞。 筆握法：操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)多用。 1) 準(zhǔn)備施焊 2) 加熱焊件 3) 融化焊料 4) 移開(kāi)焊錫 5) 移開(kāi)烙鐵 焊接標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量評(píng)定 焊點(diǎn)：可靠 的電氣連接；足夠的機(jī)械強(qiáng)度；光潔整齊的外觀；典型焊點(diǎn)的外觀有以下要求： 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 11 a) 形狀為近似圓錐而表面微凹呈漫坡?tīng)睿ㄒ院附訉?dǎo)線(xiàn)為中心，對(duì)稱(chēng)成裙形拉開(kāi)）。 b) 焊料的連接表面呈半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能?。? c) 表面光澤且平滑； d) 無(wú)裂紋、針孔、夾渣。這次焊接選用內(nèi)熱式電鉻鐵，采用握筆法。在使用過(guò)程中，由于電烙鐵溫度很高，達(dá) 300 度以上，長(zhǎng)時(shí)間加熱，會(huì)使焊錫融化，揮發(fā)，在烙鐵頭上留下污垢，影響焊接使用，使用小鏟刀，將烙鐵頭上擦拭干凈，再往烙鐵頭上加焊錫。加熱時(shí)烙鐵頭和鏈接點(diǎn)要有一定角度，并注意加熱整個(gè)焊接部位。 ：當(dāng)焊完焊點(diǎn)后，焊點(diǎn)要自然冷卻，嚴(yán)禁使 用強(qiáng)制冷卻的方法。 焊錫在焊接面上擴(kuò)散達(dá)到預(yù)期范圍后立即拿開(kāi)焊錫絲并移開(kāi)電烙鐵。 (2) 焊錫凝固前不要移動(dòng)或振動(dòng)焊件。 (4) 不要用過(guò)量的助焊劑。 ：這次導(dǎo)線(xiàn)焊在片狀焊件上（揚(yáng)聲器，耳機(jī)、插座、電池接線(xiàn)片）。 1． 4 實(shí)用拆焊技能 一．拆焊的目的 在電子產(chǎn)品裝配過(guò)程中，不可避免地會(huì)發(fā)生插錯(cuò)、焊錯(cuò)的現(xiàn)象；在調(diào)試過(guò)程中，有時(shí)需要更換元器件；維修時(shí)，需要調(diào)換損壞的或變質(zhì)的元器件，這就需要拆焊。 2. 針頭拆焊法：適用于引線(xiàn)較細(xì)的元器件拆焊。 4. 銅編織線(xiàn)拆焊法：簡(jiǎn)單，適用范圍廣，但銅編織線(xiàn)價(jià)格較貴。多引線(xiàn) 的元器件，如振蕩器等。 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 13 第二章 常用裝配工具與準(zhǔn)備工藝 2． 1 常用裝配工具的使用 (一 )工具的種類(lèi)和用途 、螺絲板。其一端成尖形，另一端成鏟形。螺絲板有很多種類(lèi)，根據(jù)不同螺母的形狀和大小，可做成四方孔和其它形狀。 2． “C” 型螺絲、花蘭螺絲。其一端制有螺孔，內(nèi)裝一絲桿，利用絲桿的旋轉(zhuǎn) 壓緊工作物。當(dāng)中間一根絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，二端二只環(huán)形圓鋼同時(shí)拉進(jìn)或推出，從而進(jìn)行工作物的拉緊或放松。鉗子是用來(lái)夾住加工工件之用。 焊接工具 電烙鐵在手工錫焊過(guò)程中擔(dān)任著加熱被焊金屬、熔化焊料、運(yùn)載焊料和調(diào)節(jié)焊料用量的多重任務(wù)。另外，再使用 要求高的場(chǎng)合，經(jīng)常使用恒溫電烙鐵。 電阻絲繞在薄云母片絕緣的圓筒上，組成烙鐵心，烙鐵頭安裝在烙鐵心里面，電阻絲通電后產(chǎn)生的熱量傳送到烙鐵頭上，使烙鐵頭溫度升高，故稱(chēng)為外熱式電烙鐵。功率越大，烙鐵的熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。外熱式烙鐵頭可以加工成不同形狀，如圖 42所示。當(dāng)烙鐵頭的角度較小時(shí)，溫度下降快，適用于焊接對(duì)溫度比較敏感的元器件。圓錐形烙鐵頭適用于焊接高密度的線(xiàn)頭、小孔及小而怕熱的元器件。其主要作用是用來(lái)夾持物體。在焊接時(shí)，用鑷子夾持導(dǎo)線(xiàn)或元器件，以防止移動(dòng)。 堅(jiān)固工具 緊固工具用于緊固和拆卸螺釘和螺母。螺釘旋具也稱(chēng)螺絲刀、改錐或起子，常用的有一字形、十字形兩類(lèi)，并有自動(dòng)、電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)等形式。選用時(shí)，應(yīng)使旋具頭部的長(zhǎng)短和寬窄與螺釘槽相適應(yīng)。 頭部的厚度比螺釘槽過(guò)厚或過(guò)薄也不好，通 常取旋具刃口的厚度為螺釘槽寬度的 ～ 倍。 2．十字形螺釘旋具 這種旋具適用于旋轉(zhuǎn)十字槽螺釘，如圖 414 所示。十字形螺釘旋具的端頭分 4種槽型：Ⅰ號(hào)槽型適用于 2mm～ 螺釘，Ⅱ號(hào)槽型適用于 3mm～ 5mm 螺釘，Ⅲ號(hào)槽型適用于 ～ 8mm螺釘，Ⅳ號(hào)槽型適用于 10mm～ 12mm 螺釘。 使用一字形和十字形螺釘旋具時(shí)，用力要平穩(wěn)，壓和擰要同時(shí)進(jìn)行 。 剝頭 剝頭是去除導(dǎo)線(xiàn)絕緣層，剝頭是不應(yīng)損壞芯線(xiàn)。常用工具為自動(dòng)剝線(xiàn)鉗、剪刀、鋼絲鉗等。用鑷子或捻頭機(jī)把松散的芯線(xiàn)膠合整齊，稱(chēng)為捻頭，捻頭時(shí)應(yīng)該松緊適度，不卷曲，不斷股。防止虛焊、假焊，要對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行 浸錫處理。當(dāng)達(dá)到要求時(shí)立即撤回焊錫和電烙鐵。浸錫時(shí)間 1～ 3s 為宜，多股導(dǎo)線(xiàn)浸錫時(shí)不要把焊錫浸入到絕緣皮層中去，最好在絕緣皮前留出一個(gè)導(dǎo)線(xiàn)外徑的長(zhǎng)度沒(méi)有錫，這有利于穿套管，如圖 417所示。 被浸錫的表面應(yīng)光滑明亮，無(wú)拉尖和毛刺，焊料層薄厚均勻，無(wú)殘?jiān)秃竸┱掣健Ｓ美予F搪南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 16 錫前要先將導(dǎo)線(xiàn)蘸松香水，有時(shí)也將導(dǎo)線(xiàn)放在有松香的木板上用烙鐵給導(dǎo)線(xiàn)上一層助焊劑然后搪錫。元器件 引線(xiàn)成型在工廠多采用模具，而業(yè)余愛(ài)好者只能用尖嘴鉗和鑷子加工。圖 418a、 b、 c所示為臥式形狀，圖 418d、 e所示為立式形狀。 圖 418 元器件引線(xiàn)的成型 圖 419 所示為三極管和圓形外殼集成電路的引 線(xiàn)成形要求。 圖 419 三極管和圓形外殼集成電路的引線(xiàn)成形要求 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 17 a）三極管 2． 3 元器件的成型工藝 引線(xiàn)成型后，引線(xiàn)彎曲部分不允許出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。 引線(xiàn)成型尺寸應(yīng)符合安裝尺寸要求。 元件引線(xiàn)彎曲處要有弧形，其 R不得小于引線(xiàn)直徑的 2 倍。 2． 4 元器件的插裝工藝 臥式安裝 將原件水平緊貼電路板，也稱(chēng)為水平安置。要求原件數(shù)據(jù)標(biāo)記面朝上，方向一致。 立式安裝 立式安裝的優(yōu)點(diǎn)是密度大，占用印制板的面積小，拆卸方便 電容三極管插裝多用此方法。 電路板上的元件安裝次序以前道工序不影響后道工序?yàn)樵瓌t，一般采用先裝低矮小功率臥式元器件，然后裝立式元器件或臥式大功率元器件，再裝可變?cè)?、易損原件，最后裝散熱器的元件和特殊元件。電阻器的參數(shù)表示方法有直標(biāo)法、文字符號(hào)法、色環(huán)法三種。 它將該電阻器的標(biāo)稱(chēng)阻值和允許偏差，型號(hào)、功率等參數(shù)直接標(biāo)在電阻器表面，如圖所示。 文字符號(hào)法 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 19 文字符 號(hào)法和直標(biāo)法相同，也是直接將有關(guān)參數(shù)印制在電阻體上。文字符號(hào)法中，偏差通常用字母表示，如（ a）圖所示。 1%。 20%，其中用級(jí)別符號(hào)Ⅱ表示偏差。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。換算方法是： 1 兆歐 =1000 千歐=1000000 歐 電阻的參數(shù)標(biāo)注方法有 3種，即直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法。10 金色 / 177。1 紅色 2 x100 177。 藍(lán)色 6 x1000000 177。 灰色 8 x100000000 / 白色 9 x1000000000 / 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 21 電 阻器的檢測(cè) （ 1）檢查萬(wàn)用表電池 方法如下：將檔位旋鈕依次置于電阻檔 R 1W 檔和 R 10K檔，然后將紅、黑測(cè)試筆短接。 如 R 1W 檔，指針不能回零，則更換萬(wàn)用表的 電池。 （ 2）選擇適當(dāng)倍率檔 測(cè)量某一電阻器的阻值時(shí)，要依據(jù)電阻器的阻值正確選擇南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 22 倍率檔，按萬(wàn)用表使用方法規(guī)定，萬(wàn)用表指針應(yīng)在該度的中心部分讀數(shù)才較準(zhǔn)確。如測(cè)量一電阻器，所選倍率為 R 1，刻度數(shù)值為 ，該電阻器電阻值為 R= 1=。其方法如檢查電池方法一樣， 在測(cè)量電阻時(shí)，每更換一次倍率檔后，都必須重新調(diào)零。 具體內(nèi)容是：用 2~4 位數(shù)字和一個(gè)字母表示標(biāo)稱(chēng)容量，其中數(shù)字表示有效數(shù)值，字母表示數(shù)值的單位。如： 不標(biāo)單位的直接表示法 這種方法是用 1~4 位數(shù)字表示，容量單位為 pF。如 3300 表示 3300 皮法（ pF）， 680表示680 皮法（ pF）， 7 表示 7 皮法（ pF）， 表示 微法（ mF）。如： 電容器容量誤差的表示法有兩種。如 177。 另一種方法是直接將字母或百分比 誤差標(biāo)志在電容器上。 %； F 表示177。2%； J 表示177。 10%； M 表示177。 30%； P表示177。如電容器上標(biāo)有 334K 則表示 ，誤差為177。 二、有極性電解電容器的引腳極性的表示方式： ，見(jiàn)圖（ b），（ c）南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 24 所示，這種方式往往出現(xiàn)在兩根引腳軸向分布的電解電容器中。 ，通常長(zhǎng)的引腳為正極性引腳，見(jiàn)圖（ a）。如 4700 就是 4700pF， 就是 。 四、電容器檢測(cè)方法 一是采用 萬(wàn)用表歐姆檔檢測(cè)法 ，這種方法操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)結(jié)果基本上能夠說(shuō)明問(wèn)題； 二是采用 代替檢查法 ，這種方法的檢測(cè)結(jié)果可靠，但操作比較麻煩，此方法一般多用于在路檢測(cè)。 3． 3 半導(dǎo)體二極管的識(shí)別與檢測(cè) 一、 符號(hào) ： “ D、 VD、 ZD” 普通二極管 穩(wěn)壓二極管 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 2