【正文】 。 ②、石炭系上統(tǒng)太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層 井田內(nèi)未出露，含水層由 3 層灰?guī)r組成，平均總厚度為 左右，灰?guī)r厚度較大，深洞裂隙發(fā)育，富水性差。 SO4－ 型。 ④、上第三系、系四系松散巖類孔隙含水層 第四系中上更新統(tǒng)廣泛出露于井田內(nèi)，其含水層主要為黃土底部礫石層和上第三系底部的礫石層，其富水性隨季節(jié)變化大，主要接受大氣降水補給。 石炭系含水層在井田內(nèi)為補給區(qū)，該含水層接受大氣接受補給后，順巖層傾向向西南方向運移，礦坑排水是其主要排泄途徑。 (4)井田主要隔水層 ①、本溪組隔水層 本溪組底部為一套巖性以泥巖、鐵鋁質(zhì)粘土巖、泥質(zhì)膠結(jié)的礫巖為主的地層，夾有砂巖和薄層灰?guī)r，區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定連續(xù)，是太原組與下伏奧陶灰?guī)r之間的主要隔水層，隔水性能好。 (5)構(gòu)造對井田水文地質(zhì)條件影響 9 本區(qū)構(gòu)造受區(qū)域構(gòu)造的控制，呈一較平緩的單斜構(gòu)造，傾向 NW，傾角3－ 14176。 (6)水文地質(zhì)類型 我礦批準(zhǔn)開采 4 號、 5 號煤層，均屬山西組， 5 號煤層相距 4 號煤層 － ，其直接充水含水層為山西組砂巖裂隙含水層，據(jù)下山峁煤礦提供資料，預(yù)計礦井正常涌水量為 20m3/h，最大涌水量 30m3/h，涌水量不大，但考慮到位于 5 號煤層之下的間接充水含水層有石炭系太原組灰?guī)r裂隙含水層和奧陶系灰?guī)r碉溶裂隙含水層，奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層水位標(biāo)高為 左右，高于 5 號煤層底板標(biāo)高，根據(jù)奧灰水系數(shù)計算公式： P Ts＝ MCp 式中： Ts－突水系數(shù)（ MPa/m）； P－煤層隔水層底板的承受靜水壓力（ MPa）； M－底板隔水層系有效厚度（ m）； Cp－煤層開采對底板擾動破壞厚度，取經(jīng)驗值 10m。區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，總之本區(qū)屬水文地質(zhì)條件簡單的礦區(qū)。 隨著開采范圍的擴大，致使塌陷裂隙的增多，受上覆基巖風(fēng)化帶含水層及大氣降水等的影響，礦井涌水量也將發(fā)生變化。按富水系數(shù)比較法預(yù)計礦井達到設(shè)計生產(chǎn)能力 30 萬 t/a 時，礦井正常涌水量為 960m3/d，最大涌水量為 1440m3/d，但隨著開采范圍的擴大，致使塌陷裂隙的增多，上覆基巖風(fēng)化帶含水層水及大氣降水等的影響，礦井涌水量也將發(fā) 生變化。 正常涌水時為 1 臺工作， 1 臺備用， 1 臺檢修。配套 2 趟φ 108 管道，沿副立井接至地面，正常涌水時 1 趟工作，1 趟備用，最大涌水時 2 趟工作， 1 管路長 120 m，排水高度 120 m 。 老空水對礦井影響分析 由于所設(shè)主動排水設(shè)施報廢，其三個主要采空積水區(qū)老空水受地形、巷道布置情況、工作面布置情況以及部分巖石裂隙發(fā)育情況等的影響分三條導(dǎo)水通道流入。 老空水防治 方案 我礦在老空水防治方面做了大量的工作，我礦在巷道掘進過程中嚴格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘，先治后采”得方針。 九、 儲量計算 儲量計算范圍 井田批準(zhǔn)開采 5 煤層，本次未對 5 號煤層進行資源 /儲量估算，只對 4 號煤層資源 /儲量進行估算，其資源 /儲量估算范圍為井田邊界范圍，其資源 /儲量估算范圍面積減去采空、不可采區(qū)及無煤區(qū)面積。 12 （ 2）煤層可采灰 分不大于 40%。 儲量計算結(jié)果 本次估算共獲得山西柳林鑫飛下山峁煤業(yè)有限公司下山峁井內(nèi)批采煤層 4 號煤層保有資源 /儲量為 萬噸。 13 第二章、工程施工方案 （一）、施工范圍 煤礦井上下全部設(shè)施、設(shè)備，電纜管線拆除及運輸入庫，井筒封填； （二）、施工工期 自批準(zhǔn)之日起 40 日完成； （三）、施工地點 回采工作面以及進回風(fēng)順槽、移變硐室、乳化液泵站、消防材料庫、主皮帶巷、總回風(fēng)巷、軌道巷、主水倉、機電硐室、回 風(fēng)井、主斜井、副立井、部分地面設(shè)施 （四）、施工順序 施工準(zhǔn)備 確定拆除方案 確定運輸路線 準(zhǔn)備拆除 拆除（回采工作面以及進回風(fēng)順槽 移變硐室 乳化液泵站 消防材料庫 主皮帶巷 總回風(fēng)巷 主水倉 機電硐室 主斜井設(shè)施 回風(fēng)井設(shè)施 軌道巷 副立井設(shè)施） 準(zhǔn)備運輸 檢查吊運設(shè)備 分段動裝 立井提升 吊運至地面?zhèn)? 拆除地面設(shè)施設(shè)備 封閉回風(fēng)井 封閉主斜井 封閉副立井 （五）、主要工程拆除施工方法 回采工作面 施工內(nèi)容：單體液壓支柱、丌型梁、 40 型刮板輸送機、皮帶機、饋電開關(guān)、小型電器設(shè)備、電纜管線、 拆除方案 14 必須由當(dāng)班負責(zé)人統(tǒng)一安排指揮：首先安排瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛?，在濃度符合?guī)定得條件下、保證正常通風(fēng)的情況下，進行單體液壓支柱補壓，確保支護安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后，進行停電，專人停電，執(zhí)行停送電制度，由里向外拆除設(shè)備，設(shè)備拆除完畢后，安排有經(jīng)驗得老工人拆除單體液壓支柱，邊拆除邊 記錄，瓦斯員隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，所有設(shè)備拆除完畢后，及時按規(guī)范要求對進風(fēng)、回風(fēng)順槽密閉。 施工工期： 3 天 、主皮帶巷、總回風(fēng)巷、軌道巷 施工內(nèi)容： 2 部皮帶機總長 1000 米、軌道 1300 米、信號裝置、單體支柱、丌型梁、饋電開關(guān)、小型電氣設(shè)備、電纜管線、照明信號綜保、照明燈具 拆除方案： 必須由當(dāng)班負責(zé)人統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛龋跐? 15 度符合規(guī)定的要求下、保證正常通風(fēng)情況下，一切符合規(guī)定與要求后，進行停電，專人停電，執(zhí)行停送電制度，由里向外拆除皮帶，皮帶打成卷，設(shè)備由機頭、機架、機尾，由里向外邊拆除，邊檢查邊記錄；在拆除大巷內(nèi)臨時支護時，應(yīng)先進行單體液壓支柱補壓，確保支護安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后，安排有經(jīng)驗得老工人由里向外逐架 進行拆除，邊拆除邊記錄，拆除下得單體支柱、丌型梁及時運到軌道巷出口；主皮帶巷，總回風(fēng)巷內(nèi)得所有設(shè)施，設(shè)備全部運出后，再進行軌道巷內(nèi)設(shè)施、設(shè)備拆除，由西向東進行拆除，信號裝置必須一級一級往上拆除，不得提前拆除。 拆除方案： 必須由當(dāng)班負責(zé)人統(tǒng)一安排指揮：水泵房：首先工排放主副水倉的水源，專人停電，執(zhí)行停送電制度，拆除電機與水泵，饋 電開關(guān)、電纜管線；機電硐室：與調(diào)度室聯(lián)系，做也臨時用電計劃與措施，拆除設(shè)備、電纜管線、照明等設(shè)施。 拆除方案： 16 必須由當(dāng)班負責(zé)人統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛龋跐舛确弦?guī)定的要求下、保證正常通風(fēng)情況下，一切符合規(guī)定與要求后，進行停電，專人停電，執(zhí)行停送電制度，由里向外拆除皮帶，皮帶打成卷，設(shè)備由機頭、機架、機尾，由里向外邊拆除 ，邊檢查邊記錄；皮帶拆除完成后進行給煤機拆除，盡量把給煤機拆成小件進行運送，執(zhí)行先拆上后拆下得原則進行拆除；在主斜井內(nèi)所有其它設(shè)施、設(shè)備拆除并運送出口后，最后拆除軌道，拆除軌道時由下向上逐根拆除，井口 50 米軌道不進行拆除，封閉井筒時使用。 17 施工工期： 3 天 、封閉回風(fēng)立井、副 立井 施工內(nèi)容：封閉回風(fēng)立井、副立井 封閉方案： 必須由當(dāng)班負責(zé)人統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯員檢查井口 20 米范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度，在濃度符合規(guī)定的要求下，一切符合規(guī)定與要求后，進行井口封閉；回風(fēng)井，副