【正文】 ● 電纜按順序固定，電纜頭制作安裝、掛牌。 ● 綁扎好的二次線，固定在線架（槽）上。 ● 二次線接線，排線整齊美觀，接線正確。 配電屏試驗。 本工程應(yīng)根據(jù)業(yè)主要求和設(shè)備要求決定試驗項目，屆時編制調(diào)試試運行方案。 施工圖及變更資料。 電氣安裝記錄。 母線安裝 安裝前檢查母線材料是否符合設(shè)計要求， 檢查母線有無裂紋、扭曲。 ● 選擇平直、光滑、清潔的槽鋼一根。 ● 按量取的尺寸，選擇合理的長度母線下料。 ● 連接部位打磨平整，除去氧化膜，涂上復(fù)合脂。 ● 封閉母線各段標(biāo)志清晰， 附件齊全，外殼無損傷、變形。 ● 搭接面必須平整， 無氧化膜，有鍍銀層的母線搭接面，不得任意銼磨。 母線安裝： (1) 母線搭接處處理，銅母線接觸面搪錫。 (3) 安裝固定母線夾。 (5) 銅母線的搭接處須搪錫。 螺栓連接母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，螺母側(cè)應(yīng)有彈簧墊圈，螺栓長度宜露出 2～ 3 扣。 (8) 封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦試干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。 ① 交流耐壓試驗。 驗收資料。 (2) 母線試驗記錄。 橋架 (1) 土建、工藝管道施工完畢后，且強度達(dá)到要求。 (3) 橋架安裝依據(jù)當(dāng)日施工計劃， 用拖車將所需橋架運至安裝地點。 (4) 管架上的橋架安裝與下層管道安裝配合進(jìn)行，某段管道吊裝就位后，即進(jìn)行橋架吊裝，必須避免管道安裝可能對橋架的損壞。 檢查橋架平直度，翻邊毛刺，處理完畢后，選擇橋架吊點（至少兩點） 吊裝就位。 6) 管架上安裝的橋架為防止滑動必需在橋架兩側(cè)安裝止滑支架，間距不超過 3 米。 橋架放置在安裝好的支架上（地板內(nèi)橋架設(shè)在地坪上）。 (9) 測量橋架水平度，直線度，進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)行調(diào)整。 (10) 橋架連接螺栓由內(nèi)向外 穿，螺母放在橋架外側(cè)。蓋橋架蓋板。 (2) 鍍鋅鋼管的鍍鋅層無脫落、銹蝕現(xiàn)象。 (4) 防爆盒接線口密封橡膠皮齊全，盒蓋緊固螺栓無滑絲。 (6) 普通接線盒無凹陷、裂紋。 管線下料： 按實際尺寸（適當(dāng)留余量） 用電鋸、切割機下料，管口絞刀刮去刺。 (1) 用手動或電動套絲機套絲。 (3) 絲扣有效數(shù)量依管徑?jīng)Q定但不得少于 7 扣（管徑 G15G7 0，絲扣 715 扣），絲頭部位 自理干凈，開涂導(dǎo)電復(fù)合脂。 管線制彎。 (2) 用彎管器制彎時管線一端固定牢固，彎管速度不能過快。 (4) 檢查彎曲角度（直角彎應(yīng)≥ 90176。 (5) 檢查彎曲處有無折皺、裂紋和彎扁（彎扁程度應(yīng)不大于管外徑）的 10％。 (1) 暗設(shè)鋼管在澆注混凝土前用 鐵絲緊綁在鋼筋上， 放置在混凝土的中部。 (2) 明敷設(shè)施工前先彈線，磚混凝土墻上敷設(shè)時用尼脹管固定，每隔 2 米固定一次。 (4) 從橋架引出管線，使用液壓打孔機在橋架側(cè)面或底部打孔， 孔徑與管外徑一致。 (5) 將彎制、套絲好的管線固定在墻、支架上。 (7) 電纜保護(hù)管與設(shè)備的進(jìn)線口用保曲管連接。 (9) HF 裝置、 F22 裝置為防腐蝕區(qū)域，管線連接處應(yīng)防腐。 驗收資料。 (2) 變更文件。 (4) 工序質(zhì)量控制表。銘牌：產(chǎn)品說明書，合格證是否齊全。 依據(jù)電纜長度，軟管位置和運行操作方式確定安裝位置。 喇叭、 對講呼叫裝置后安裝時不能用力過猛，銘牌不得丟失。 電纜敷設(shè) 核查電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量。 電纜敷設(shè)。 (2) 書寫電纜臨時貼紙標(biāo)記和永久掛牌。 (3) 用升降式電纜放線架支起電纜盤，放線端在電纜盤上部，大截面或較重的電纜盤放線可用吊車放纜。 (5) 人力展放電纜，展放過程中，電纜不得沿地面等粗糙面拖拉。 (7) 電纜兩端臨時 封閉，防止雨水浸入電纜，浸濕標(biāo)識。 (9) 電纜敷設(shè)過程中，不得強制扭曲、彎曲。本工程過道路的保護(hù)管采用鋼管 DN100。直埋電纜上下部鋪砂厚度不小于 100mm 并有磚塊保護(hù)。沿橋架 敷設(shè)的立即蓋上橋架蓋板。 (2) 剖開端部電纜，用搖表檢查絕緣電阻。 (4) 固定電纜頭，切斷多余長度，小心剖開電纜芯線，清除芯線殘留物，壓接接線端子。 (6) 測量電機及現(xiàn)場用電設(shè)備絕緣，電纜接線，恢復(fù)接線盒蓋。 電纜試驗。 ② 直流耐壓試驗。 ④ 電纜線路相位。 施工圖及變更文件。 ③ 試驗記錄。 電機接線 電機接線 ①核對電機銘牌（電機型號、功率、額定值、接線方式）。 打開接線盒蓋，用搖表測量絕緣電阻（不小于 ）。 ⑤ 穿入電纜，連接防爆撓性管（保曲管）。 ⑦ 電機接線防腐區(qū)域電機，接線盒喇叭處密封，橡膠墊保留完好。 電機試運。 ⑵ 試運轉(zhuǎn)由專人負(fù)責(zé)操作、監(jiān)護(hù)。 ⑷ 控制回路送電，起動、停止現(xiàn)場和控制室按鈕，檢查控制回路工作是否正常。 ⑹ 點動按鈕，確認(rèn)電機轉(zhuǎn) 向。 ⑻ 監(jiān)視起動電流、運行電流、電機溫升。 ① 安裝記錄。 ③ 工序質(zhì)量控制表。 ① 核對電機銘牌（電機型號、功率、額定值、接線方式）。 ③ 打開接線盒蓋，用搖表測量絕緣電阻（不小于 ）。 檢查照明器材外觀，要求外殼無裂紋，破損，表面平整，螺栓無滑絲。 接線盒、吊燈盒安裝，燈具裝配，確定燈桿式吊鏈長度。 燈具、開關(guān)、插座等安裝，緊固螺栓，堵死多余進(jìn)線口。 通電按回路合上開關(guān)試亮。 ② 產(chǎn) 品說明書、合格證。 ④ 工序質(zhì)量控制表。 材料驗收 ⑴ 材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求。 ⑶ 鍍鋅材料的鍍鋅層無脫落、無銹蝕。 ② 焊接加強筋，焊接區(qū)防腐。 ④ 定接地極打入點，一般兩接地極間距 5 米。 接地線埋設(shè) ⑴ 按圖紙規(guī)定尺寸劃線開挖地溝，開挖深度不小于 米。 ⑶ 沿地溝敷設(shè)接地線，引出地面留出足夠長度。 ⑸ 接地線與接地極連接采用焊接。 ⑹ 接地線搭接也采用焊接，搭接長度為： 扁鋼為其寬度的 2 倍且至少焊三個邊。 圓鋼與扁鋼連接時，焊接長度為圓鋼直徑的 6 倍。 請業(yè)主檢查驗收，簽字確認(rèn)后回填土。 避雷網(wǎng)及其接地裝置，應(yīng)采用由下而上的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。 ⑵ 在埋地接地線引出至明敷接地線的一定高度設(shè)斷接卡。以便隨時測接地電阻。 ⑸ 工藝設(shè)備接地可用接地支線與設(shè)備底座直接焊接，不允許焊接的設(shè)備用螺栓連接。 ⑺ 金屬框架、支架、平臺等直接與接地線焊接。 ⑼ 大型設(shè)備至少兩點接地，電氣設(shè)備直接與接地干線連接。 ⑾ 屋面避雷針應(yīng)與接地網(wǎng)連接并與屋面的其它金屬物體連成一個整體。 接地試驗。 驗收資料。 ② 安裝記錄。 ④ 工序質(zhì)量控制 表。 ② 工藝設(shè)備安裝結(jié)束。 ④ 電氣橋架、動力管線、現(xiàn)場電器設(shè)備安裝完畢。 弱電系統(tǒng)電纜敷設(shè)方法及技術(shù)要求與強電系統(tǒng)一致。 電話接線盒安裝高 30cm，電話機安裝位置按業(yè)主要求。 調(diào)整試驗 ① 外部線路檢查。 ③ 電源測試。 驗收資料。 ⑵ 安裝記錄。 第一節(jié) 質(zhì)量要求及保證措施 質(zhì)量要求 變壓器： ① 運輸、安裝的吊卸過程中不得發(fā)生任何碰撞和傾倒。 ③ 防止變壓器滾動的制動裝置安裝牢固可靠。 ⑤ 變壓器的試驗調(diào)整按國家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，記錄數(shù)據(jù)正確可靠。 ⑴ 基礎(chǔ)型鋼用氣割開好盤柜固定孔和接地螺栓孔，開孔處應(yīng)打磨平整。 ⑶ 盤柜運輸、安裝過程中避免振動和碰撞，與硬物接觸處加墊軟物，防止損壞內(nèi)部組件，破壞保護(hù)層。 ⑸ 二次結(jié)線排列整齊，不得交叉扭曲，固定牢固，壓接可靠，芯線無損傷。 ⑺ 端子號字跡清晰，編號正確完整。 母線。 ② 母線制彎必須使用冷彎，制彎后認(rèn)真檢查有無裂紋，有裂紋的母線不準(zhǔn)使用。 ④ 母線搭接孔不得歪斜，孔間中心距離誤差小于 5mm。 ⑥ 外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼作好絕緣措施。 橋架。 ⑵ 支架焊接、固定牢固，不得松動、搖晃，焊接處認(rèn)真防腐。 ⑷ 橋架開孔位置一致，毛刺打磨干凈。 管線。 ② 防腐、防爆區(qū)域的管線螺紋加工應(yīng)光滑完整，無銹蝕并涂電力復(fù)合脂，螺紋長度不少于7 扣。彎管半徑不得小于管內(nèi)徑的6 倍，內(nèi)彎角不得小于 90 度。 管線過長（＞ 60M），須裝設(shè)拉線盒。 ⑦ 軟管與設(shè)備連接時，軟管應(yīng)低于接線口，以防雨水進(jìn)入。 現(xiàn)場電器。 ⑵ 設(shè)備安裝固定牢固可靠，設(shè)備的安裝位置應(yīng)考慮不易意外損傷。 電纜。 ⑵ 電纜敷設(shè)時應(yīng) 用電纜架滾動放纜，不得平放電纜盤放纜。 ⑶ 橋架內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，不應(yīng)相互交叉，電纜轉(zhuǎn)彎處、未端應(yīng)加以綁扎固定， 水平直線電纜每隔一定距離（ 10 米左右）也應(yīng)加以固定。 ⑸ 壓接線端子時應(yīng)清除芯線和端子的油污和氧化層，壓膜應(yīng)配合適當(dāng)，壓接后毛刺磨平。 ⑺ 電纜進(jìn)入爆炸、火災(zāi)、腐蝕場所時，孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)實。 ⑼ 道路照明等埋地電纜， 埋地深度不小于 米，有機械損傷危險及與其它管道交叉處應(yīng)穿鋼管保護(hù)。 ⑾ 埋地電纜鋪砂和回填土前應(yīng)請業(yè)主檢查確認(rèn)， 并填寫隱蔽記錄，簽字確認(rèn)。 ⒀ 電纜在敷設(shè)前、 敷設(shè)后、電纜頭制作后、試運轉(zhuǎn)前、聯(lián)動試 運行前均需測量絕緣電阻。 電機。 ⑵ 核查電機絕緣是否符合國家規(guī)定，若不符合需進(jìn)行抽芯和干燥處理。 照明器具。 ② 燈頭接線不得采用絞接，應(yīng)采用繞接或壓接方式，絕緣纏繞安全可靠。開關(guān)、插座安裝端正不得歪斜，燈具安裝垂直，不得歪斜搖晃。 防雷、接地。 ⑵ 接地極、接地線埋設(shè)深度不小于 米，接地極間距不小于 5 米。 ⑷ 接地裝置焊接處需用瀝青漆或銀粉漆防腐。 ⑸ 明敷接地線橫平豎直 ，不得高低起伏及彎曲。 ⑺ 變壓器中性點接地應(yīng)直接與主接地網(wǎng)連接，配電屏使用銅線與接地干線連接。 ② 弱電電纜敷設(shè)在專用橋架或儀表橋架中。 ④ 專用電纜的鋼帶及屏蔽層必須可靠接地。 專業(yè)質(zhì)量保證措施 施工人員應(yīng)熟悉國家有關(guān)施工規(guī)范，學(xué)習(xí)施工方案，嚴(yán)格按施工方案施工。 技術(shù)人員在每項工作開始前對班組進(jìn)行認(rèn)真交底， 對一些常見質(zhì)量問題、技術(shù)難點逐一詳細(xì)交待。 一道工序完成后經(jīng)檢查合格并簽字確認(rèn)，才能進(jìn)入下一道工序施工， 若檢查不 合格則責(zé)令停工、整改，合格后方允許進(jìn)入下一工序。 認(rèn)真聽取業(yè)主和設(shè)計部門的意見，對不合格的產(chǎn)品無條件返工。 通電方案、調(diào)試方案、試車方案及時編寫，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后指導(dǎo)班組工作。 定期 進(jìn)行質(zhì)量檢查， 邀請業(yè)主參加，核查內(nèi)容和結(jié)果通報業(yè)主。 管線安裝前認(rèn)真查看周圍環(huán)境， 防止與其它專業(yè)發(fā)生沖突造成返工， 影響施工質(zhì)量。 防腐區(qū)域內(nèi)的管線敷設(shè)， 按施工方案進(jìn)行， 同時應(yīng)認(rèn)真檢查絲扣的長短，管口修整及進(jìn)線口的密封。 對已安裝好的電氣設(shè)備加強保護(hù)， 掛警告牌、木板覆蓋、塑料布覆蓋，防止意外損壞和雨水浸蝕。 配電室重要場所禁止其它專業(yè)人員進(jìn)入。 各種安全用品配備齊全。工作在 6 米以上高度作業(yè)更為重要，特別是本工程管架上的橋架安裝，電纜敷設(shè)。 所用電氣設(shè)備，電纜在運行前作絕緣測試。 變電所在送電、停電、試車時應(yīng)操作方案要求，按步驟專人操作，監(jiān)護(hù)。使用前必須檢查安 全帶和固定物是否牢固。 安全保證措施 施工班組每周進(jìn)行一次安全檢查和總結(jié)。 現(xiàn)場動火辦理動火證，并采用保護(hù)措施。壽 在變電所送電和試車運行前，編制完整的操作方案，成立操作小組。 高空作業(yè)時，嚴(yán)禁上拋下擲物品。 第一節(jié) 施工機械及計量器具計劃 施工機具 序號 機具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 吊 車 30t 輛 1 2 吊 車 8t 輛 1 3 汽 車 5～ 10t 輛 1 4 叉 車 5t 輛