【正文】 氨醇系統(tǒng)優(yōu)化及純堿系統(tǒng)擴能改造 項目申請報告 8 序號 設(shè)備名稱 規(guī) 格型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 備 注 1 循環(huán)流化 床鍋爐 CSG35/(FX) 2 蒸發(fā)量 35 m3/h 設(shè)計壓力 2 給水泵 DG465010 3 流量 40m3/h揚程 50m 3 蒸汽泵 ZQSL141/3 2 流量 14m3/h 泵速90min 4 鼓風(fēng)機 AGX35IANO15D 3 流量 45663～50580m3/h H=12805～12320Pa 5 引風(fēng)機 AYX35INO14D 2 流量 90175～117242m3/h H=5572～4553Pa 15噸爐崗位設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 備 注 1 循環(huán)流化 床鍋爐 1 蒸發(fā)量 15 m3/h 設(shè)計壓力 2 給水泵 DG4630 7 2 流量 46m179。/h 脫硫崗位設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 羅茨風(fēng)機 ZL93WDT 臺 2 附電機 Y4508 臺 2 2 空氣鼓風(fēng)機 RRG350 臺 2 附電機 Y4508 臺 2 3 靜電除焦油器 Φ 4500 10500 臺 2 4 溶液泵 300S58 臺 3 5 硫泡沫泵 CZ6540200A 臺 2 6 地下溶液泵 YISW65160 臺 2 7 湍流塔 Φ 2200/280025000 臺 2 8 半水煤氣脫硫塔 Φ 450043000 臺 1 9 半水煤氣冷卻清洗塔 Φ 450030000 臺 1 10 反應(yīng)槽 Φ 80008575 臺 1 山西陽 煤豐喜集團稷山分公司 氨醇系統(tǒng)優(yōu)化及純堿系統(tǒng)擴能改造 項目申請報告 11 11 再生槽 Φ 100009476 臺 1 12 事故槽 Φ 90009475 V＝ 422m3 臺 1 13 硫泡沫槽 Φ 40005203 V＝ 57m3 臺 1 14 硫泡沫高位槽 Φ 20203008 V＝ 臺 2 15 熔硫釜 Φ 1100/Φ 1000 V＝ 2m3 臺 2 16 溶液制備槽 Φ 25001500 V＝ 臺 1 17 手動單梁起重機 Q=10T L=8M 臺 1 18 脫硫真空過濾機 MS8 型 臺 1 19 玻璃鋼冷卻塔 600m3/h 臺 1 20 閉路水循環(huán)泵 250S39 臺 3 21 殘液泵 YISW65160 臺 2 22 硫磺槽 Φ 2500 1800 臺 2 23 硫膏泵 650HDZK3050 臺 2 24 羅茨風(fēng)機 L84WP 臺 1 25 汽水分離器 Φ 2500 7700 臺 1 26 殘液槽 6000 30001500 臺 1 27 殘液地槽 臺 1 28 靜電除焦排污槽 臺 1 變脫崗位設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 備 注 1 變脫塔 Φ260019000 1 塑料填料 2 清洗塔 Φ202013000 1 3 變脫泵 125D257 3 N ＝ 75KW Q=54m3/h H=150M 4 清洗泵 100D453 2 N ＝ 55KW Q=85 m3/h H= 135m 5 硫沫泵 IB6550160 2 N＝ 空氣壓縮機崗位設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 備 注 1 空壓機 2Z－ 6/8－ 1 2 N ＝ 45KW ， Q ＝6Nm3/min 2 空壓機 SLT100A 1 N=75 KW ，Q=3 儲氣罐 Φ 18004860 1 山西陽 煤豐喜集團稷山分公司 氨醇系統(tǒng)優(yōu)化及純堿系統(tǒng)擴能改造 項目申請報告 12 4 緩沖罐 Φ 7001800 1 5 空氣干燥器 CW2－ 8/10 1 Q＝ 8Nm3/min 碳化崗位設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 備 注 1 外冷碳化塔 Φ2800/Φ380034475 4 2 外冷器 Φ 15006000 12 F=469m2 3 1＃ AII換熱器 Φ 10006000 1 F=300 m2 4 2＃ AII換熱器 Φ 160010608 1 F=750 m2 5 氨Ⅱ換熱器 ZGH750 1 F=750m178。/h， H＝ 40m 2 洗水泵 IFJ10080160 2 Q=100m179。/h， H＝ 150 m 山西陽 煤豐喜集團稷山分公司 氨醇系統(tǒng)優(yōu)化及純堿系統(tǒng)擴能改造 項目申請報告 13 4 1＃、 2＃ MI泵 IJ175150450 2 Q=100m179。/h， H＝ 50m 2 母Ⅰ泵 SFZA80315L Q=60m179。 2 360t/d 2 吹風(fēng)機 L52LD 2 3/min 3 真空泵 SKA353 4 62m3/min 90kw 4 真空分離器 Φ 12003965 4 V＝ 5 洗水桶 Φ 20202020 1 V＝ 6 稠厚器 Φ 30006300 1 V＝ 煅燒崗位設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 備注 1 內(nèi)返堿蒸 汽煅燒爐 ф 250027000 1 F=2100m2 生產(chǎn)能力350t/d 快轉(zhuǎn) n=慢轉(zhuǎn) n=2 內(nèi)返堿蒸 汽煅燒爐 ф 280027000 1 F=2600m2 生產(chǎn)能力350t/d 快轉(zhuǎn) n=慢轉(zhuǎn) n=3 爐氣冷凝塔 Φ 1600 12608 2 750m2 4 爐氣洗滌塔 Φ 2020 11458 2 低壓機崗位設(shè)備一覽表 山西陽 煤豐喜集團稷山分公司 氨醇系統(tǒng)優(yōu)化及純堿系統(tǒng)擴能改造 項目申請報告 14 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 備注 1 CO2 壓縮機 5L40/ 2 打 氣量 40m3/min 排氣壓力 轉(zhuǎn)速 490r/min 功率 250KW 2 CO2 壓縮機 LW60/ 1 打氣量 60m179。 11 不銹鋼波紋管 水換熱器 Φ 1200 5986 1 F=250m2 12 石墨水換熱器 Φ 1200 7922 2 F=250m178。/h， H=50m 2 AI清洗泵 ZB200150400 2 Q=400m179。/h， H=60m 4 MII 泵 SFLZ150500L 1 Q=360m179。/h， H=50m 6 鹽析軸流 泵 ZLH65001 1 Q=6500m179。/h， H=4m 8 冷析軸流 泵 1 Q=4500m179。 裝置能耗表 (每雙噸 ) 序號 項目 單位 消耗指標(biāo) 折算系數(shù)折標(biāo) 折合能耗折標(biāo)煤 kg 備注 1 電 KWh 300 2 循環(huán)水 M3 250 3 蒸汽 Kg 1420 4 儀表空氣 Nm3 30 5 軟水 m3 6 CO2 Nm3 500 107 合計 注：采 用折標(biāo)系數(shù)：原煤 電力等價值 3． 3項目實施前能源計量措施 外購進 原煤，經(jīng)過電子汽車橫進行計量，進入煤場貯存，原煤進行汽化階段時通過電子皮帶秤進行 計量 ； 循環(huán)水、蒸汽、軟水、 CO2 等系統(tǒng)通過常規(guī)儀表進行 一級、二級、三級 計量、監(jiān)測。 從吸氨來的氨母液Ⅱ進 AⅡ桶，由氨 Ⅱ泵加壓，經(jīng)氨母液Ⅱ冷卻器與冷卻水換熱后送入碳化塔上部，吸收變換氣中的 CO2后生成 NaHCO3結(jié)晶，反應(yīng)熱和結(jié)晶熱通過自然循環(huán)至外冷器由冷卻水將熱量移出。 由軟水工段送來的軟水經(jīng)軟水加壓泵，加壓后進入尾氣回收塔上部，洗滌吸收碳化尾氣中的 NH3和少量 CO2后的淡氨水去排出裝置，或到過濾做稀水用。 山西陽 煤豐喜集團稷山分公司 氨醇系統(tǒng)優(yōu)化及純堿系統(tǒng)擴能改造 項目申請報告 21 為保證初開車的結(jié)晶質(zhì)量，氨母液Ⅱ溫度要求高于 40℃，這時可在碳化塔底部通入少許蒸汽，加熱氨母液Ⅱ。母Ⅱ泥由母Ⅱ泥泵抽出打入鹽析結(jié)晶器再長大回收。 ③鹽析晶漿由鹽析結(jié)晶器取出至鹽析稠厚器，經(jīng)稠厚、溢流清液流入濾液桶，稠厚晶漿由逆料泵抽走，送入冷析結(jié)晶器中心管，洗去結(jié)晶中的氯化鈉后，由冷析結(jié)晶器取出至稠厚器，清液流入濾液桶，晶漿送入離心機分離出成品氯化銨去包裝，濾液流入濾液桶和鹽析稠厚器，稠厚器以及外冷器倒車所放母液一起由濾液泵送入鹽析結(jié)晶器。由于多加鹽，母液ⅡNa＋ 的濃度增加 2－ 4tt，為制堿過程創(chuàng)造了有利的條件。 c、延長冷析結(jié)晶器作業(yè)周期，因最終的晶漿均由冷析結(jié)晶器取出，晶漿量增加，因此冷析結(jié)晶 器晶漿固液比容易保持在 30%左右，有利于過飽和度的消失，減輕外冷器列管，出口山西陽 煤豐喜集團稷山分公司 氨醇系統(tǒng)優(yōu)化及純堿系統(tǒng)擴能改造 項目申請報告 23 管及母液集合槽的結(jié)疤，延長了冷析結(jié)晶器的作業(yè)周期。 由冰機系統(tǒng)液氨貯槽來的液氨經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流膨脹后進入外冷器管間，與外冷器管內(nèi)的循環(huán)母液進行熱交換，使母液溫度降低，維持一下的過飽和度，液氨吸收母液的熱量、蒸發(fā)成氣氨，經(jīng)外冷器出口壓力調(diào)節(jié)閥入液氨分離器，分離出其中夾帶的液氨后回冰機重新壓 縮，冷凝成液氨，入液氨貯槽循環(huán)使用，分離下來的液氨回流入外冷器管間。 結(jié)晶工段新增設(shè)備表如下： 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 備 注 1 鹽析結(jié)晶器 Φ 10000 10000 1 V=542m3 2 冷析結(jié)晶器 Φ 10000 10000 1 V=542m3 3 外冷器 Φ 2020 6000 2 F=840m2 4 滿液位分離器 Φ 1500 4700 2 5 氨分離器 Φ 1200 3983 2 V= 6 MII桶 Φ 9000 600 1 V=440m3 7 MII泵 2 山西陽 煤豐喜集團稷山分公司 氨醇系統(tǒng)優(yōu)化及純堿系統(tǒng)擴能改造 項目申請報告 24 8 AI泵 2 9 母液換熱器 2 F=350m2 10 石墨水換熱器 1 F=500m178。在爐的混料段重堿和返堿混合均勻后進入煅燒爐內(nèi)，重堿在爐內(nèi)受熱分解、干燥，并向爐尾作轉(zhuǎn)動運動中完成如下反應(yīng)。進行計量包裝。 為重堿分解、干燥反應(yīng)提供熱量的中壓蒸汽，經(jīng)煅燒爐進氣頭分配到爐內(nèi)的加熱列管中，管內(nèi)冷凝后中壓水從爐尾流入到凝水缸，再經(jīng)閃發(fā)器減壓閃發(fā)成低壓蒸汽，進入廠內(nèi)低壓蒸汽管網(wǎng)，蒸汽冷凝水回鍋爐。造氣分為吹風(fēng)、上吹、下吹、二次上吹及吹凈五個階山西陽 煤豐喜集團稷山分公司 氨醇系統(tǒng)優(yōu)化及純堿系統(tǒng)擴能改造 項目申請報告 26 段。上吹、下吹、二次上吹過程為煤氣制取過程，通過水蒸汽與熾熱炭層反應(yīng)，生成 CO和 H2，在制氣過程中，蒸汽分布從不同方向加入煤氣發(fā)生爐，吹凈階段為煤氣回收階段，再次通入空氣，回收爐層上部空間煤氣，并保證下個操作周期吹風(fēng)過程的安全操作。 流程示意圖如下所示 洗 氣 塔蒸 汽煤 氣 發(fā) 生 爐 氣 柜半 水煤 氣廢 熱 鍋 爐上 行 集 塵 器上 吹空 氣鼓 風(fēng) 機集 塵 器吹風(fēng)脫 硫吹風(fēng)原 料 煤余 熱 回 收集 塵 器 （ 2）吹風(fēng)氣回收 氨合成來的馳放氣、放空氣經(jīng)過減壓閥送至燃燒爐內(nèi)點火升溫后，與由煤 氣發(fā)生爐產(chǎn)生的吹風(fēng)氣和鼓風(fēng)機送的空氣（空氣預(yù)熱器來的空氣）預(yù)混，送入燃燒爐進行燃燒。 (3)設(shè)備改造與淘汰： 4臺φ 2600mm煤氣發(fā)生爐改造為φ 2650/φ 2800錐型夾套煤氣發(fā)生爐，再增加 2臺Φ 2650/Φ 2800 錐形高壓夾套煤氣發(fā)山西陽 煤豐喜集團稷山分公司 氨醇系統(tǒng)優(yōu)化及純堿系統(tǒng)擴能改造 項目申請報告 27 生爐，淘汰吹風(fēng)氣回收裝置，有 4t/h 和 6t/h 的廢熱鍋爐各一臺，Φ 4500 14 14500的燃燒爐一臺，及引風(fēng)機和鼓風(fēng)機各一臺。 回收吹風(fēng)氣中熱量，本次改造吹風(fēng)氣裝置淘汰舊設(shè)備，新上一套 20t/h 的 ，配套 30 萬噸 /年純堿裝置用汽。 新增設(shè)備表如下： 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 1 煤氣發(fā)生爐 Φ 2650/2800 6800 2 2 旋風(fēng)除塵器 Φ 2200 12020 6 3 下行除塵器 Φ 1620 2450 6 4 熱管廢熱鍋爐 Φ 2400 12100 2 5 綜合洗氣塔 Φ 4000 15000 2 6 蒸汽緩沖罐 Φ 2800 6000 2 7