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a2o污水處理工藝畢業(yè)設計計算書-在線瀏覽

2024-10-23 14:29本頁面
  

【正文】 倍旱流量的沖擊負荷。 SBR 工藝只有一個反應器,不需要二沉池,不需要污泥回流設備,一般情況下也不需要 調節(jié)池,因此要比傳統活性污泥工藝節(jié)省基建投資 30%以上,而且布置緊湊,節(jié)省用地。這就使得運行管理變得十分方便、靈活,很適合小城市采用。 SBR 工藝反應過程是不連續(xù)的,是典型的非穩(wěn)態(tài)過程,但在曝氣階段其底物和微生物濃度變化是連續(xù)的 (盡管是處于完全混合狀態(tài)中 ),隨時間的延續(xù)而逐漸降低。 (3)有較好的除磷脫氮效果。 (4)污泥沉降性能好。同時由于 SBR 工藝的沉淀階段是在靜止的狀態(tài)下進行的,因此沉淀效果更好。 上述適合于中小型污水處理廠的除磷脫氮工藝比較多,為了選擇出經濟技術更合理的處理工藝,以下對上述適合于中小型污水處理廠的除磷脫氮工藝 進行經濟技術比較。 1.污泥沉降性能好;污泥經厭氧消 化后達到穩(wěn)定;廠費用較低;利用。 ; 2.合建式,占地省,處理成本底; 3. 處理效果好,有穩(wěn)定的除 P脫 N 功能; 污泥回流系統和回流液;不設專門的二沉池; 氧,缺氧和好氧不是由空間劃分的,而是由時間控制的。 廠費用偏高;濟效益差; 3,污泥回流 量大,能耗高。 3. 用于小型水廠費用偏高;益差。 綜上所述,可得比較適合本經濟開發(fā)區(qū)的工藝是 OA/2 工藝。 4. OA/2 法同步脫氮除磷工藝的原理: OA/2 分為三大部分,分別為厭氧、缺氧、好氧區(qū)。污水經過第一厭氧反應器進入缺氧反應器,本反應器的首要功能是脫氮,硝態(tài)氮是通過內循環(huán) 由好氧反應器送來的,循環(huán)的混合液量較大,一般為 2Q(Q—— 原污水流量 )。這三項反應都是重要的,混合液中含有 NNO?3 ,污泥中含有過剩的磷,而污水中的 BOD 則得到去除。 選定核心構筑物后 ,本設計的工藝流程也就相應確定了。 粗格柵,原水提升泵站城市污水細格柵,渦流沉砂池A2/o池配水集泥井二沉池砂水分離器鼓風機房污泥濃縮池儲泥池脫水車間干泥外運上清液至廠內污水管接觸消毒池出水至南太子湖柵 渣砂 渣外運處置污 泥加 氯 消 毒上清液至廠內污水管事 故 超 越 管污水、污泥處理工藝流程示意圖 主要生產構筑物工藝設計 進水泵房 污水進水泵房由格柵間、泵房組成 (泵房配電間設于離泵房不遠的地方,具體布置見污水廠平面總體布置圖,另外廠內另設有集中變配電間、中控室 )。機械格柵 寬 米,高 米,柵條間隙 20 毫米,安裝傾角 600 ,機械除渣。 ⑵ 泵房采用半地下室鋼筋砼結構,平面尺寸:長 ? 寬 = 米 ? 米,地下埋深 ,采用立式污水泵抽升污水,泵房內設五臺型號為 250QW700— 11— 37 的立式污水泵 (四用一備 )。 每臺泵出水管上設微阻緩閉止回閥,起吊設備采用電動單梁起重機,最大起重量為 2 噸。細格柵 (一期 )分兩組設置,每組設 2道進口機械弧形細格柵 (旋轉角為 90。格柵的運行由格柵前、后水位差自動控制。沉砂池采用了旋流式沉砂池 (分兩組設 2池,型號旋流式沉砂池Ⅱ 7),單池直徑為 m、池深為 m,采用氣提排砂,在排砂之前有一氣洗過程,這使得排出的砂含有機物較少,有利于污水的后續(xù)生物處理及泥砂的處置。 A2/O 池 A2/O 生物池分兩組 (共 2 座 ),污泥負荷為 0. 12kgBODs/ (kgMLSS好氧區(qū)設有 2938 個進口膜式微孔曝氣器,曝氣量為)/(3~1 3 個?hm 。 A2/O 工藝需有大量的混合液回流 (一般為處理水量的 2~ 4 倍 ),這使得其能耗較高。該系統較常規(guī) A2/O 工藝降低能耗約 0. 045(kW 鼓風機房 鼓風機房的土建部分按 30 10 m3/ d 的總規(guī)模一次建成,近期設備按 20 10 m。鼓風機房與全廠的變配電間合建,其平面尺寸為 58. 98m 27. 44 m。該風機具有整機體積小、能耗低、效率高、噪聲小等特點,隨機配有進、出口空氣消音器,進口配有空氣過濾器。 二次沉淀池 二次沉淀池分為兩組共兩座 ,每組規(guī)模為 25000 日/3m 。表面負荷 ))/(( 23 hmm ? ,停留時間為 小時 ,有效水深 米 ,另加超高 米 ,貯泥層高度 米,緩沖層 米,底斜坡 米,泥斗原設為 ,后考慮到管道敷設,泥斗設為 米,二沉池總高為 米。兩座池共用一座配水集泥井,中心配水,周邊集泥,集水井井面面積 2米 。 配水集泥井 集泥井內設有回流污泥泵和剩余污泥泵,均采用進口潛污泵。集泥井內設一大一小兩臺回流污泥泵,最大匯流比為 100%。小泵 (型號 300QW720622)流量 720 時米 /3 ,揚程 ,轉速 970 轉 /分,電機功率 22 千瓦,效率 74%。 污泥濃縮池 處理廠每日排放剩余污泥量 公斤,進入濃縮池污泥含水率 %,濃縮后含水率97%,濃縮池固體負荷 30(公斤 /米 2 日 )。每座池內設 1 臺進口濃縮機橋,旋轉直徑 米,轉速 轉/分。 脫水車間 每日由濃縮池來的干泥泥量為 公斤,含水率 97%,污泥體積 )/( 3 日米 ,污泥經壓濾脫水后,含水率為 80%,脫水后的污泥外運。車間內另設有與壓率機配套的進口污泥壓入泵 3 臺 (二用一備 ),單臺流量20 )/( 3 hm ,揚程 20m ;配制有機高分子混凝劑的進口溶液罐 2 只,每只容量為 2 3m ;投藥計量泵 2 臺,單臺流量 0~ 240 )/( hL ;濾帶沖洗泵 2 臺,單臺流量 12 )/( 3 hm ,揚程30 米;空壓機 一套,流量 8 )/( 3 hm ,壓力 7 巴及膠帶輸送機一臺,帶寬 米,帶長 10米,傾角 20 度 第 4 章 污水處理廠總體布置 污水廠平面布置 污水處理廠平面布的原則 處理單元構筑物的平面布置 處理構筑物事務水處理廠的主體建筑物,在作平面布置時,應根據各構筑物的功能要求和水力要求,結合地形和地質條件,確定它們在廠區(qū)內平面的位置, 對此,應考慮: (1)功能分區(qū)明確,管理區(qū)、污水處理區(qū)及污泥處理區(qū)相對獨立。 (3)考慮近、遠期結合,便于分期建設,并使近期工程相對集中。 (5)變配電間布置在既靠近污水廠進線,又靠近用電負荷大的構筑物處,以節(jié)省能耗。 (7)廠區(qū)綠化面積不小于 3O%,總平面布置滿足消防要求。 廠區(qū)平面布置除遵循上述原則外,還應根據城市主導風向,進水方向 、排水方向,工藝流程特點及廠區(qū)地形、地質條件等因素進行布置,既要考慮流程合理,管理方便,經濟實用,還要考慮建筑造型,廠區(qū)綠化及與周圍環(huán)境相協調等因素。廠區(qū)污水管道主要是排除廠區(qū)生活污水、生產污水、清洗污水、構筑物數量大,廠區(qū)污水經污水管收集后接入廠區(qū)進水泵房,與進廠污水一并處理。管道設計時考慮污泥含水率相對較低的特點,選擇適當的管徑及設計坡度以免淤積。 (4)超越管 主要在進水泵房溢流井設事故超越管(直接排放),以便在進水泵房發(fā)生事故時污水能全部構筑物 (5)雨水管道 為避免產生積水,影響生產,在廠區(qū)設雨水排放管,廠區(qū)雨水直接排入渭河。污水廠的理構筑物的沖洗,輔助建筑物的用水綠化等用深度處理出水。 ,圍墻設計 為便于交通運輸和設備的安裝、維護,廠區(qū)內主要道路寬為 8 米和 6 米,次要道路為 3~ 4米,道路轉彎半徑一般均在 6 米以上。每個建、構筑物周邊均設有道路。 污水處理廠圍墻:采用花池圍墻,以增加美觀,圍墻高 。他們是污水處理廠不可缺少的組成部分。 有可能時,可設立試驗車間,以不斷研究與改進污水處理技術。 在污水處理廠內應合理的修筑道路,方便運輸,廣為植樹綠化美化廠區(qū),改善衛(wèi)生條件,改變人們對污水處理廠“不衛(wèi)生”的傳統看法。 本設計污水處理廠的平面布置 根據污水處理廠平面布置的原則,本設計污水處理廠 的平面布置采用分區(qū)的方法,共分四區(qū):廠前區(qū)、污水處理水區(qū)、污泥處理區(qū)和中水處理區(qū)。設有綜合樓、車庫、維修車間、食堂、浴室及傳達室等。綜合樓前設噴泉一座,以美化環(huán)境,噴泉用水為循環(huán)水。 1)水區(qū)布置:設計采用“一”型布置,其優(yōu)點是布置緊湊、分布協調、條塊分明。 2)泥區(qū)布置:考慮到空氣污染,將泥區(qū)布置在夏季主導風向的下風向,同時,遠離人員集中 地區(qū)。 污水處理廠的平面布置 污水處理廠南側、西側分別為沌陽大道、沌陽五路,東側為城區(qū)燃氣用地、北側為南太子湖。在平面布置中根據進水方向,在進廠污水管道旁(處理廠西南角)就近設污水進水泵房,而根據排放水體方向及考慮夏季主導風向將污水處理構筑物依其流程由被向南布置 ,形成處理 廠生產區(qū) ,作為輔助生產構筑物的維修間設在進水泵房東側 ,倉庫位于處理廠西南角 ,靠近泵房 ,全廠的行政管理中心辦公樓則位于進廠大門的西側 ,化驗樓 ,會議樓則為生產區(qū)東側 ,廠區(qū)綠化用地較多 ,可改善廠內衛(wèi)生條件。 污水廠的高程布置 污水廠高程的布置方法 (1)選擇兩條距離較低,水頭損失最大的流程進行水力計算。 (3)在作高程布置時,還應注意 污水流程與污泥流程積極配合。 為了降低運行費用和便于維護管理,污水在處理構筑物之間的流動,以重力流考慮為宜 (污泥流動不在此例 )。在作初步設計時可按下表所列數據估算。 構筑物名稱 水頭損失 (cm) 構筑物名稱 水頭損失 (cm) 格柵 10~ 25 雙層沉淀池 10~ 20 沉砂池 10~ 25 曝氣池污水潛流入池 25~ 50 沉淀池:平流 20~ 40 污水跌水入池 50~ 150 豎流 40~ 50 輻流 50~ 60 (2)污水流經連接前后兩處構筑物管渠 (包括配水設備 )的水頭損失。 (3)污水流經量水設備的 水頭損失。并應適當留有余地,以保證在任何情況下,處理系統都能夠運行正常。 (3)設置終點泵站的污水處理廠,水力計算常以接納處理后污水水體的最高水位作為起點,逆污水處理流程向上倒推計算,以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出 ,而泵需要的揚程則較小,運行費用也較低。 (4)在作高程布置時還應注意污水流程與污泥流程的配合,盡量減少抽升的污泥量,在決定污泥干化場、污泥濃縮池,消化池等構筑物高程時,應注意它們的污泥水能自動排入污水入流干管或其它構筑物的可能。污水處理廠必須連續(xù)運作,一經投產,除特殊情況外,不能停運,生產人員按“四班三運轉配備”,每班生產工人6 名?!督ㄔO標準》規(guī)定: 1~ 5 萬 m3/ d一級污水廠,每萬 m3 配備 25~ 7人; 5~ 10 萬 m3/ d 一級污水廠,每萬 m3 配備 7~ 5 人; 1O~ 20 萬 m3/d 二級污水廠,每萬 m3 配備 5~ 3 人。污水處理廠必須連續(xù)運作,一經投產,除特殊情況外,不能停運,生產人員按“四班三運轉配備”,每班生產工人 7名。 污水廠人員編制表 序號 機構設置 人員 (人 ) 比例 (%) 備注 1 管理及工程技術人員 4 11 廠長 1 副廠長 2 總工程師 1 2 直接生產人員 23 66 工程師 6 給排水、機電、自控 污水處理值班工人 6 污泥處理值班人 6 中心控制室 3 化驗室 2 3 輔助生產人員 8 23 機修電修 2 門衛(wèi) 1 人員培訓 為了使本廠建成后高運轉,專業(yè)技術人員和技術工人應在國內和與本廠工藝類似,且運轉管理好的城市污水處理廠進行時間培訓。 (1 )會同市政環(huán)保部門監(jiān)測污水 系統水質,監(jiān)督工廠企業(yè)工業(yè)廢水排放水質。 (2 )根據進廠水質、水量變化,調整運行條件。 (3 )及時整理匯總、分析運行記錄,建立運行技術檔案。 (5 )建立信息系統,定期總結運行經驗。 附屬構筑物一覽表 構筑物名稱 數量 平面尺寸 構筑物名稱 數量 平面尺寸 綜合辦公樓 1 35m 20m 車庫 1 15m 9m 自行車庫 1 15m 9m 倉庫 1 20m 11m 維修間 1 20m 11m 食堂 1 15m 9m 傳達室 1 10m 6m 鍋爐房 1 15m 9m 浴室 1 15m 9m 儲物間 1 20m 11m 配電房 1 20m 11m 附屬化驗設備 污水廠的常規(guī)主要化驗設備列下表: 序號 設備名稱 數量 序號 設備名稱 數量 1 高溫爐 1 2 生物顯微鏡 1 3 電熱恒溫箱 1 4 離子交換純水器 1 5 BOD 培養(yǎng)箱 1 6 電冰箱 1 7 電熱恒溫水浴鍋 1 8 電動離心機 1 9 分光光度計 1 10 真空泵 1 11 酸度計 1 12 滅菌器 1 13 溶解氧測定儀 2 14 磁力攪拌器 1 15 水分測定儀 1 16 COD 儀 1 17 精密天平 2 18 空調器 1 19 物理天平 1 20 計算機 1 第 6 章 廠區(qū)建筑設計 污水處理廠生產、生活輔助建筑按照建設部頒發(fā)的《城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準》 (CJJ3189)和《城市污水處理工程項目建設標
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