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正文內(nèi)容

20xx年某污水處理廠上墻制度匯編(46頁)-其它制度表格-在線瀏覽

2024-10-22 11:26本頁面
  

【正文】 檢查。較大的故障應(yīng)與維修工 共同排除。 3.設(shè)備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護現(xiàn)場,并及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。 清潔 : 設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設(shè)備周圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。管道、線路等應(yīng)保持整潔。油壓正常,油標(biāo)明亮 i 油路暢通,油質(zhì)符 合要求。 安全 : 努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程,不超負荷使用設(shè)備,設(shè)備安全防護裝置齊全可靠,做到無設(shè)備人身事故。 四、編制設(shè)備的潤滑卡片,收集潤滑技術(shù)資料,指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。 六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定”原則,定點、定質(zhì):、定量、定時、定人,以實現(xiàn)科學(xué)管理。 值班制度 一、為了 強化安全及生產(chǎn)管理,確保廠各項工作的正常進行,根據(jù)廠的實際情況,特制訂本制度。 三、值班人員的基本職責(zé): ,保證生產(chǎn)運行; 、整理好各種資料,填寫好值班記錄; ,并根據(jù)上級指示予以排除。 五、干部值班人員的基本職責(zé): ,保衛(wèi) (門衛(wèi) ),庫房等各類工作人員的上崗情況; (人員脫崗,設(shè)備停機等 )予以記錄,并向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報; ; ,由交班人員負責(zé)移交給接班人員,記錄不允許涂改。 六、交接班制度: (一 )交班人員應(yīng)做好的工作 : 、報表,清楚工藝、電器、設(shè)備、儀表運轉(zhuǎn)情況及設(shè)備故障、檢修情況,異常情況; ,工具鑰匙及消防器材,備用材料等; 。 (三 )不予交接班的情形: (雙班及以上崗位 ),交班人員不得離去 ;交班時間過后,若接班人員仍未到齊,交班人員需向部門領(lǐng)導(dǎo)或值班干部匯報,經(jīng)同意后方可離去。 (四 )凡安排雙人值班工號,嚴(yán)禁單人值班,更不能脫崗,一方有脫崗現(xiàn)象,另一方應(yīng)及時報告部門領(lǐng)導(dǎo)或值班干部,隱瞞不報者一經(jīng)查出負連帶責(zé)任。緊急事故排除后,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)或值班干部同意方可離崗。干部值班每月由辦公室編排。若違反規(guī)定不來上班的,除按曠工論處外,還需負擔(dān)代班人員的加班工資。因脫崗而造成重大生產(chǎn)安全事故的,由廠辦公會研究予以處罰。 九、各級各類值班人員應(yīng)按時上、下班,不遲到、不早退、不脫崗、上班不做與工作無關(guān)的事情。勞資管理人員將協(xié)同總值班對各級各類工作人員的上崗情況進行抽查。 干部值班管理制度 一、值班規(guī)定 : 本單位于節(jié)假日及工作時間外應(yīng)辦的一切事物,除由各部門 領(lǐng)導(dǎo)在各自職守內(nèi)負責(zé)外,應(yīng)由值班人員處理下列事項: 與公司值班室保持信息聯(lián)絡(luò); 臨時發(fā)生事件的處理及各項必要措施; 指揮監(jiān)督保安人員及值班工人; 預(yù)防災(zāi)害、盜竊及其它危機事項; 隨時注意清潔衛(wèi)生、安全措施與公務(wù)保密; 本單位交辦的各項事宜。 三、 值班人員安排表由綜合辦公室編排,于每月月末及節(jié)假日前三天公布并通知值班人員按時值班。 五、 值班人員遇一般事件或職權(quán)內(nèi)可處理事件,先予處理,并填寫于值班記錄表內(nèi);職權(quán)內(nèi)不能處理的,事后立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)。 七、 按規(guī)定時間交接班,不得遲到早退,并在交班前寫好值班記錄。 九、 夜班值班干部在夜間每隔兩小時巡查一次。 十一、 獎 罰 ,使本單位管理辦減少損失者,本單位管理辦視其情節(jié)給予嘉獎。 各班組 交接班制度 一、上午和下午接班人員必須分別在 8: 30 時和 5: 30 時到達現(xiàn)場,利用 15 分鐘進行交接 班。 二、交接雙方必須對設(shè)備運行狀況、設(shè)備完好狀況、上級指示、崗位物品及文書等交接清楚。 四、若交接班期間發(fā)生設(shè)備故障,由交班人員負責(zé)處理,接班人員協(xié)助處理。 五、交接班雙方簽字后,發(fā)現(xiàn)問題由接班人負則。 。 對曠工員工,根據(jù)曠工的時數(shù)扣發(fā)工資。 要求請假,單位未同意而擅自離開工作崗位者。 請假理由與事實不符者。 各科室每月要對本部門的出勤情況進行認真的檢查、統(tǒng)計,對須扣發(fā)、停發(fā)工資的應(yīng)于每月 24 日報綜合辦公室審核辦理。 所有職工都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照本制度規(guī)定的程序履行自身的義務(wù)和職責(zé)。自動控制方式為時間和水位控制。當(dāng)水量及渣物量增大及自控方式故障時,及時切換格柵機為手 動控制運行方式。 ( 2)手動控制時,增加清渣次數(shù),若 2 小時后格柵機無法正常除渣,應(yīng)立即安排人工輔助撈渣。若水位差持續(xù)過大,需降低柵前截流閘門開度。 二 、運行人員按照巡視制度定 時觀察并記錄格柵機除渣情況、格柵運行方式、格柵水位差和柵后水位。 污水泵房工藝規(guī)程 一、 污水泵房作用及組成 1.污水提升泵的作用:一次提升污水至細格柵,使后續(xù)處理單元實現(xiàn)重力自流。泵集水井設(shè)有液位和浮球開關(guān)。 二、 工藝控制 污水泵采用手動控制(運行方式)和自動(遠程)控制(運行)。當(dāng)水量有特殊要求或自控方式故障時,及時切換泵手動運行(點動)方式。 泵前液位低于 時,應(yīng)提高截流閘門至液位 — ;泵前液位高于 m 時,應(yīng)降低截流閘門至液位 — 。 三、 運行人員按照巡視制度定時觀察并記錄泵前液位、運行泵的電流和聲音震動等狀態(tài)。 二、操作范圍 槳葉分離機、砂水分離器、螺旋輸送機等設(shè)備設(shè)施。 ②、檢查砂水分離器進出口閥門、所有管路是否完好。 ④、檢查供電是否接到位。 ②、根據(jù)每日的沉沙量,及時排砂。 ③、砂水分離器、螺旋輸送機操作步驟及注意事項詳見砂水分離器使用說明書。 ②、砂水分離器開啟運行時每小時巡檢一次,發(fā)現(xiàn)收砂車裝滿后及時清理。 ③、將設(shè)施運行 情況、開啟時間作詳細記錄。 砂水分離器操作規(guī)程 一、 運行管理 1.操作人員根據(jù)池組的設(shè)置與水量變化,應(yīng)調(diào)節(jié)沉砂池進水閘閥。 2.應(yīng)保持沉砂池及貯砂場的環(huán)境衛(wèi)生。 4.機械除砂應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1) .除砂機械應(yīng)每日至少運行一次。 ( 2) . 除砂機械工作完畢,應(yīng)將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。 6. 清撈出的浮渣應(yīng)集中堆放在指定地點,并及時清除。 8. 宜每年對沉砂顆粒進行化驗分析一次,并對沉砂量進行統(tǒng)計。 氧化溝 工藝 操作 規(guī)程 一、 生物反應(yīng)池作用及組成 :生物反應(yīng)池采用改良型 A\A\O 生化處理工藝,去除污水中的 COD、 BOD、 T- N、 NH4+N、 TP。每池設(shè) DO 儀 2 套 、 ORP 儀 2 套 。 二、 工藝控制 兩個改良型 A\A\O 生物反應(yīng)池均勻配水同時使用, 好氧區(qū) 24小時連續(xù)鼓風(fēng)曝氣,水下預(yù)脫硝區(qū)、缺氧、厭氧區(qū)攪拌器 24 小時 連續(xù)運行,混合液內(nèi)回流泵 24 小時連續(xù)運行,外污泥 回流泵 24 小時連續(xù)運。通過自控系統(tǒng)根據(jù) DO 反饋信號,自動調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機進氣閥開度實現(xiàn)自動曝氣。風(fēng)機進風(fēng)口預(yù)旋開度允許調(diào)節(jié)范圍 0— 100%。 ( 2)通常 2 臺污泥外回流泵 24 小時連續(xù)運行,當(dāng)污泥外回流泵故障時,允許在每組二沉池中有 2 臺泵 24 小時連續(xù)運行。 ( 4)在內(nèi)循環(huán)泵發(fā)生故障或檢修時,允許內(nèi)循環(huán)泵短時停運。 ( 6)化驗人員每天完成生物鏡檢,并在《鏡檢報告》中記錄實驗結(jié)果。 ②生動物中鐘蟲和累枝蟲必須能檢出一種(含一種)以上,其數(shù)之和不低于 10 個 /玻;漫游蟲、楯纖蟲和其它原生動物能檢查 出一種(含一種)以上;若有輪蟲檢出,則其數(shù)量不得大于鐘蟲和累枝蟲數(shù)量之和。 ④ 目視上清液無明顯懸浮物顆?;騼H有少量懸浮物顆粒。 ( 7)曝氣區(qū)工藝工況參數(shù)值一般控制水平為: 污泥負荷: (BOD5)/kg(MLSS) 污泥濃度: 3500mg/L 沉降比: 15~ 30 O 區(qū)溶解氧: 2mg/L ( 8)每運行兩年,應(yīng)放空曝氣區(qū) 清理檢查一次。 四、化驗 每天進行生物反應(yīng)池 MLSS、 SV SVI 檢測并記錄檢測結(jié)果,每天進行生物鏡檢并在《鏡檢報告》中記錄觀測結(jié)果。 二沉池 工藝 操作 規(guī)程 一、沉淀池系統(tǒng)作用及組成 1. 沉淀池作用:來自改良型 A\A\O 生物反應(yīng)池的泥水混合液,在沉淀池實現(xiàn)泥水分離,上層清水排放,下層沉淀污泥回流至生物反應(yīng)池,部分污泥作為剩余污泥排至儲泥池。 h。 正常運行時 SV30控制在 5— 30% SV30> 30 需增加剩余活性污泥排放量,調(diào)大剩余污泥泵每周期內(nèi) 運行時間; SV30< 5 需停止剩余活性污泥排放,減少剩余污泥泵每周期內(nèi)運行時間。 2. 組成:污泥脫水系統(tǒng)由聚合物配置裝置、污泥和絮凝劑投加系統(tǒng)、脫水機、脫水機輔助設(shè)備共同組成。聚合物配置裝置自動配藥、稀釋和熟化,調(diào)節(jié)給藥泵變頻器頻率, 使稀釋后絮凝劑濃度為 ‰。污泥和絮凝劑投加量由變頻器控制(泥泵、藥泵變頻器預(yù)設(shè)頻率在 1530 HZ 間)。脫水機工作水壓不低于 6bar,脫水機工作 氣壓不低于 4bar。上下濾帶張 緊壓壓差 。脫水機運行期間空壓機根據(jù)壓力自動運行。 脫水機停機前必須將濾帶沖洗干凈。 泥泵停機后將泵體內(nèi)部沖洗干凈。
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