【正文】 再進行下一個單位（ 2m3）的回填。 洗井 （ 1）洗井前應(yīng)先抽清孔內(nèi)泥漿后再用活塞洗井； （ 2）洗井用的活塞應(yīng)是專用的洗井活塞，組數(shù)不少于 3 組。洗井時活塞向上拉動的速度不應(yīng)小于 1m/s，每段必須達到水清砂凈； （ 4）做好洗井記錄。 質(zhì)量檢查和驗收 深井是隱蔽工程，在不同階段，監(jiān)理人員根據(jù)施工情況和承包人所提供的材料進行檢查驗收，檢查驗收的主要內(nèi)容有： （ 1）井位、井深、井徑符合設(shè)計要求； （ 2）試驗抽水時，管井出水量應(yīng)與設(shè)計相符； （ 3）井水含砂量符合設(shè)計要求，水質(zhì)符合用水標準； （ 4）井底沉淀物厚度，應(yīng)小于井深的 %； 土方工程監(jiān)理要點 詳細審查基礎(chǔ)土質(zhì)情況，是否符合規(guī)范要求。 檢查平整區(qū)域的坐標，高 程和平整度。 邊坡坡度和邊坡加固。 填方壓實情況。 水準點和控制樁的核查。 進場鋼材應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行原材料、焊接接頭分別見證取樣、送檢。 檢查現(xiàn)場的施工準備情況，如預(yù)留插筋位置、變截面柱鋼筋的錯位、預(yù)留插筋是否正確、模版安裝是否符合要求等。 鋼筋焊接接頭的焊點與接頭的尺寸外觀質(zhì)量應(yīng)滿足驗收規(guī)范的規(guī)定。 同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭（包括焊接頭）應(yīng)相互錯開，且不宜位于梁端、柱端及最大彎矩處。 框架梁插筋的位置要正確，鋼筋砼板的面筋、底筋位置、間距、直徑應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 （三）、質(zhì)量評定 鋼筋的接頭： 10 鋼筋可采用閃光對接焊、電弧焊、電渣壓力對接焊，鋼筋骨架和網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊。 用搭接焊時接頭焊縫長度，雙面焊時為 5d，單面焊時為 10d。 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。 縱向受拉筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于 25%時，其最小搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 兩根不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。 各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，在 L 區(qū)段內(nèi)（ L=35d且不小于 500mm）如下圖（圖 1），同一根鋼筋不得有兩個接頭。 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不作彎鉤，受 11 力區(qū)，直徑小于 12mm 的Ⅰ級鋼筋可不作彎鉤。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 5 骨架的長 177。 20 間距 受力鋼筋 177。 5 板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。 鋼筋位置的允許偏差應(yīng)滿足下表要求： 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋的排距 177。 20 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高度 3 受力鋼筋的保護層 基礎(chǔ) 177。 5 板 177。 （四） 、監(jiān)理要點 堅持質(zhì)量預(yù)控。 組織好施工技術(shù)交底。 12 堅持隱蔽驗收制度。 堅持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和建設(shè)單位匯報施工進度和工程質(zhì)量情況。 檢查施工現(xiàn)場準備情況：如模板、支撐數(shù)量是否滿足施工要求，材料的強度、剛度是否符合要求。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。 模板的接頭必須嚴密、牢固、不漏漿。模板采用的隔離劑不得妨礙以后的裝修以及污染鋼筋和砼的質(zhì)量。 （三）、質(zhì)量評定 模板必須有足夠的剛度和強度，支撐必須安全可靠。 5mm 截面尺寸偏差： 13 基礎(chǔ) 177。 （四）、監(jiān)理要點 堅持質(zhì)量預(yù)控，分析各種可能出現(xiàn)的問題，預(yù)先采取控制措施。 協(xié)調(diào)好模板安裝于其它工種的工作，保證工程整體進度。 審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實可行的質(zhì)量保證措施和安全保障措施。 模板和鋼筋的隱蔽驗收工作已完成。 施工前積極與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止施工過程中水電中斷。 （二）、砼施工要求 檢查砼配合比設(shè)計試驗報告，做好現(xiàn)場配合比的調(diào)整，確定每盤砼各種材 料的實際用量。如在運輸過程中砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須在砼澆灌前進行二次攪拌。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定： 砼強度等級 氣 溫 不高于 25186。砼澆灌要有持續(xù)性，保證初凝前將第二層澆灌完。砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過 2m。 平板振搗器：每次振厚不大于 25cm，每層搭接 35cm，在鋼筋較密不易振搗處（如柱與梁相交處），除按規(guī)定用振動棒外，還應(yīng)用鋼筋插搗密實。要保證鋼筋的保護層度和砼的有效高度。試件的取樣、制作、養(yǎng)護的試驗應(yīng)符合規(guī)范要求。 砼拆模后應(yīng)立即進行外觀質(zhì)量檢查，對出現(xiàn)的蜂窩麻面應(yīng)及時進行技術(shù)處理。 砼外觀質(zhì)量檢查： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷；對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，重新進行檢查驗收。對已 經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 5 全 高 177。 5 柱垂直度 每 層 5 全 高 H/1000 且不大于 30 表面平整度 8 預(yù)控管中心線位移 5 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 （四）、監(jiān)理要點 認真審查施工單位的施工方案，重點審查其質(zhì)保措施和安全保證 16 措施。 組織好模板和鋼筋工程隱蔽驗收，作好隱蔽驗收簽證。 堅持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和甲方匯報質(zhì)量及工程進度情況。 檢查備料情況，磚、砂、水泥要有出廠合格證及試驗報告，并按要求見證送檢。 砌體工程開工前審查施工單位砌體工程施工方案，檢查技術(shù)交底落實情況。 砌磚工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗收合格后方可施工。 檢查墻體軸線尺寸，門、窗預(yù)留洞口尺寸、位置。頁巖磚、空心磚必須在砌筑前一天澆水濕潤；組砌方法要得當；拉線砌筑。 外墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。隔墻與墻不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高每 50cm 預(yù)留Φ 6 鋼筋 2 根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于 50cm，末端應(yīng)加 90186。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)站立磚斜砌擠緊。 木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定：洞口高度 以上，每邊 2 塊， 到 2m，每邊 3 塊。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm；砌體砂漿必須密實、飽滿。 砌體應(yīng)無通縫；接槎處灰縫密實；預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合規(guī)范要求。 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 軸線位置偏移 10 2 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標高 177。 8 7 清水墻面游丁走縫 20 8 門窗洞口 （后塞口） 寬度 177。 10 10 外墻上下窗口偏移 20 (四 )、監(jiān)理要點 重點檢查墻體軸線尺寸，門、窗預(yù)留洞口尺寸、位置。 經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并督促整改。 審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實可行的質(zhì)量保證措施。 （二）、施工要求 根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。 門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。 安裝門窗必 須采用預(yù)留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法。四周邊框的連接點，每隔 45cm 一個固定件，且每邊不少于 2 個固定件。 門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體、砼、以防腐蝕。 安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的 裝配邊長 2030mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生縮縫。 1門窗外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理。 （三）、質(zhì)量評定 20 竣工驗收應(yīng)具備以下資料： 設(shè)計變更、修改和材料合格證明； 隱蔽驗收記錄表； 工程重大問題處理文件； 檢查數(shù)量，按不同門窗品種各抽查 5%，但均不少于 3 樘。 門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致。 預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。五金配件齊全，位置正確。 參加圖紙會審，對設(shè)計中遺漏、系統(tǒng)、平面布置圖、主材選用是否 符合技術(shù)要求，經(jīng)濟合理，設(shè)計深度是否達到施工要求，使用功能是否完善等提出質(zhì)疑，并要求有關(guān)部門做出修改。 檢查準備使用的各種主材（電線保護管、導(dǎo)線、線盒、開關(guān)等）是否符合技術(shù)標準和質(zhì)量要求。 在正式施工前向有關(guān)工程人員做好技術(shù)交底工作。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋做避雷針引下線時，一定要把焊接的兩根對 角主筋用標志標識出來，進行自下而上的貫通焊接，以確保做到可靠連接。 配管施工隱蔽前必須由相關(guān)單位到場驗收簽字。管子和鋼筋或鋼精網(wǎng)片應(yīng)牢固綁扎，管接頭及盒位兩端加強綁固。 配電箱的箱體尺寸應(yīng)掌握好，預(yù)留洞時位置準確，上下垂直、配管位置準確，以免造成進出管的差位，而破壞箱體，在配電箱安裝中，超過 1m的配電箱洞口上要安置鋼筋混凝土過梁，不得用鋼筋磚過梁代替。插座、開關(guān)等電氣設(shè)備安裝面板時，應(yīng)選擇合適的螺絲，使用板安裝牢固。其中導(dǎo)線間和導(dǎo)線地間絕緣電阻必須 。 (四 )、監(jiān)理要點 真填寫監(jiān)理日志，詳細記錄監(jiān)理情況。 注意各專業(yè)配套設(shè)計問題（動力、照明、有線電視、防盜系統(tǒng)、通訊等）。 設(shè)備電源接通后，再進行全面檢查，確認無誤后，進行帶負荷試運行。 協(xié)調(diào)解決施工單位之間、施工單位與業(yè)主之間出現(xiàn)的矛盾問題。 施細則 、施工前的監(jiān)理工作： 檢查施工單位的施工準備情況，包括質(zhì)保、安全體系。 管材及管件驗收和保管 管材及管件的質(zhì)量檢驗：管材和管件應(yīng)具有有質(zhì)量檢驗資質(zhì)檢驗部門的質(zhì)量合格證，并在管件上注明有標準、生產(chǎn)廠家。 管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、 裂紋、和嚴重的 23 冷斑及明顯的裂紋凸變。管材端口必須平整并垂直于軸線。管材和管件的承插粘結(jié)面必須表面平整，尺寸準確。 搬運管材和管件時應(yīng)小心輕放，嚴禁劇烈撞擊、拋摔滾拖。 2）溝槽底寬不宜小于管外徑加 ,以滿足施工要求 。 管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，或開挖后經(jīng)過回填處理使壓實系數(shù)達到設(shè)計要求的回填土上，槽底內(nèi)浮土應(yīng)清理干凈后才能鋪設(shè)管道。 基坑土方開挖完成后，施工單位應(yīng)立即向監(jiān)理報驗經(jīng)監(jiān)理復(fù)查認可簽證，進行下一工序施工。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進行復(fù)測。 溝槽開挖槽度坡度符合設(shè)計要求，禁止超挖和欠挖。夜間須在溝槽兩端及中間立警告標志及懸掛紅燈。管道安裝從下游向上游施工，下管前應(yīng)對溝壁檢查有無裂縫及坍塌的危險，底部土壤是否擾動，底部標高是否符合要求，放好溝底中心線，挖好必要的操作坑。管道安裝完畢后，在回填之前必須進行閉水試驗。對滲水量的測定時間不少于 30min。 土方回填工程 管道安裝完畢后，在管道試壓前，先將管下支承角范圍內(nèi)的肋角部分用砂礫或符合要求的原細土回填管道兩側(cè)。在回填中，運土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。管道敷設(shè)后不宜長期空管狀態(tài)。 3）土方回填應(yīng)控制土料質(zhì)量、粒徑、含水量，回填土內(nèi)不得含有機物、凍土、磚塊及大于 20