【正文】 節(jié)青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 14 空氣進(jìn)爐量。 (4)空氣進(jìn)爐調(diào)節(jié)閥失靈，改空氣走付線進(jìn)爐。 (6)若儀表全部失靈，改為現(xiàn)場(chǎng)閥門操作。 3）調(diào)節(jié)原則 (1)用 儀表進(jìn)行操作，以第二轉(zhuǎn)反應(yīng)器出口過程氣（（ H2S+COS） /SO2=2： 1）為依據(jù)。 10 201 爐膛溫度控制。 (2)若爐膛超溫，注氮?dú)饣? 蒸汽降溫，但要注意：在 蒸汽進(jìn)爐前，要先把冷凝水排凈。 2）爐 10 102爐溫波動(dòng)原因及相應(yīng)調(diào)節(jié)方法 (1)原料氣中硫化氫、烴類、二氧化碳、氮?dú)獾任镔|(zhì)含量的變化 ,會(huì)造成爐溫的波動(dòng) ,此時(shí)要根據(jù)分析數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)氣風(fēng)比。 (3)氣風(fēng)比的變化會(huì)造成爐溫的波動(dòng) ,要及時(shí)根據(jù)原料氣量或爐溫的變化，二出 SO COS、 H2S 進(jìn)行分析，及時(shí)調(diào)節(jié)氣風(fēng)比。司爐操作員應(yīng)加強(qiáng)氣水分離器脫液，并及時(shí)送走容 101 中的積液。 10 202 液位、蒸汽、出口溫度調(diào)節(jié)。 廢鍋爐面波動(dòng)的原因及相應(yīng)的調(diào)節(jié)方法： (1)脫氧水壓力突然變小，液面降低。 (2)脫氧水中斷，液面急劇下降。 (3)加不上液面。根據(jù)出口溫度及系統(tǒng)壓力的變化分析爐管或其他部位是否有泄露。聯(lián)系動(dòng)力車間管網(wǎng)進(jìn)行調(diào)整。 (6)調(diào)節(jié)閥失靈，改副線上水，聯(lián)系儀表修理。 (2)調(diào)節(jié)閥失靈，蒸汽泄放不出，改走副線，聯(lián)系儀表修理。 3）出口溫度的影響因素，及相應(yīng)的調(diào)節(jié)方法： (1)爐 10 201 爐膛溫度升高時(shí)，爐 10 202 出口溫度升高，聯(lián)系有關(guān)單位，查明爐 10 201 爐膛溫度升高的原因，穩(wěn)定操作，若因帶烴過多，可分 別對(duì)原料來源查對(duì)。 (2)無液面，出口溫度突高，按緊急停工處理，切不可立即加水，以防鍋爐爆炸。 （容 101） 按時(shí)巡檢，檢查酸氣帶水情況，在液位達(dá) 80%時(shí)應(yīng)及時(shí)由泵 201抽出酸性水打至重油雙塔。 2）調(diào)節(jié)器 PIC105/ PIC105/2 接收來至變送器 PIC104 的信號(hào)，PIC105/3 接收來至變送器 PIC204 的信號(hào)。 4） HS104/ HS104/2 的開關(guān)位置 ： 開關(guān)位置 0 1 閥位 停用 調(diào)節(jié) 5）機(jī) 101/ 機(jī) 201 出口壓力控制指標(biāo)≥ 。 在酸氣來量較低時(shí) ,硫磺回收裝置只能開一套裝置進(jìn)行生產(chǎn) ,另一套裝置可注氮?dú)獗Ｗo(hù) ,并給拌熱保溫 ,當(dāng)爐 101 或爐 201 注入氮?dú)夂?,要按時(shí) 巡檢 ,檢查氮?dú)鈮毫κ欠裾?,檢查捕 103或捕 203出口壓力 ,并有壓力控制在 ,嚴(yán)禁超壓 ,并做好記錄 . 風(fēng)機(jī)操作法 1)檢修后首先檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)的各個(gè)部件是否齊全，各固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 3)檢查電源接線是否安全正確， 儀表設(shè)施是否齊全。 5)點(diǎn)試電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時(shí)注意風(fēng)機(jī)內(nèi)部的聲音是否正常。 2)啟動(dòng)電機(jī)，注意啟動(dòng)中的振動(dòng)，聲音是否正常。 4)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開出口閥，關(guān)小放空閥，直到風(fēng)量達(dá)到工藝要求為止。 2)注意風(fēng)機(jī)內(nèi)部聲音，振動(dòng)有無異常。 青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 17 4)運(yùn)轉(zhuǎn)正常中的檢查 5)按時(shí)記錄風(fēng)壓，風(fēng)量及軸承溫度、電力消耗等，注意出口壓力 ≤ 。 7)軸承部位的全振幅應(yīng)小于 以下，超出時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。 1)按風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)操作法啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。 3)直到風(fēng)量、風(fēng)壓達(dá)到工藝要求為止，關(guān)閉要停風(fēng)機(jī)的出口閥。 制硫反應(yīng)器操作規(guī)程 工藝操作法 SO2在反應(yīng)器中內(nèi)，在催化劑作用下，反應(yīng)生成氣態(tài)硫，由于使用的催化劑不同，床溫度的控制也不同， 本裝置采用 LS811 催化劑，通過調(diào)節(jié)高溫?fù)胶祥y來控制床層溫度?？刂坪么矊訙囟仁翘岣咿D(zhuǎn)化率的重要手段。 (4) 產(chǎn)生負(fù)荷的高低。 (2) 調(diào)節(jié)摻合閥開度，保證床層溫度在指示范圍內(nèi)。 (4) 調(diào)整裝置產(chǎn)生的負(fù)荷，使其在允許范圍內(nèi)。 影響液面的因素及相應(yīng)的調(diào)節(jié)方法： (1)脫氧水壓力突變或中斷，聯(lián)系鍋爐，提高脫氧水壓力或及時(shí)供水。 (3)調(diào)節(jié)閥失靈，改付線上水，聯(lián)系儀表維修調(diào)節(jié)閥。 相應(yīng)的調(diào)節(jié)方法：檢查定期排污閥是否關(guān)閉；檢查管束有無泄露，查明原因，停工補(bǔ)焊；如因脫樣水壓力低加不上水，可聯(lián)系調(diào)度、動(dòng)力等有關(guān)單位，使壓力回升至正常。 10oC。 5oC 。放掉殼程內(nèi)脫氧水，加大殼程蒸汽，使堵塞的硫磺熔化。可加大夾套和絲網(wǎng)拌熱盤管蒸汽量，使之堵塞硫磺熔化。確定是絲網(wǎng)堵塞時(shí)，若提高拌熱無效時(shí)，應(yīng)將捕集器內(nèi)液硫排掉，用鋼筋自捕集器排污口由上而下通至捕集器下部絲網(wǎng)，若前述方法都不見效，需停工進(jìn)行處理。若因積硫使床層堵塞，可適當(dāng)提高反應(yīng)器入口溫度，并加強(qiáng)排污。 (4)尾氣線堵塞會(huì)使系統(tǒng)的壓力升高，此時(shí)應(yīng)開大拌熱線蒸汽量， 使硫磺熔化，并加強(qiáng)捕 104 及尾氣線上各低點(diǎn)排污。 (5)尾氣裝置系統(tǒng)壓力升高，此時(shí)應(yīng)先將尾氣從還原爐后放空，及時(shí)找出尾氣裝置壓力升高的原因，進(jìn)行處理。 (7)液硫儲(chǔ)罐密封時(shí)，放空管彎頭或儲(chǔ)罐滿。 隨著生產(chǎn)周期的延長(zhǎng)或原料組分大幅度變化時(shí)，催化劑表面會(huì)積累大量的硫、塌及硫酸鹽等物質(zhì)，這些物質(zhì)能使催化劑下降，嚴(yán) 重影響硫化氫轉(zhuǎn)化率。 1)催化劑活性下降的現(xiàn)象： (1)床層溫升變小。 (3)轉(zhuǎn)化率下降，特別是有機(jī)硫水解率明顯下降。 (2)硫酸鹽還原 調(diào)節(jié)（ H2S+COS） /SO2 的比值為 34/1，倆個(gè)反應(yīng)床層分別控制在 350370oC和 300330oC，恒溫 24 小時(shí)。 4. 蒸汽補(bǔ) 蒸汽的壓力控制 在春夏生產(chǎn)中，用蒸汽量較小，反應(yīng)崗位自產(chǎn) 蒸汽基本能保證青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 20 各設(shè)備夾套拌熱用汽，因此，不需 蒸汽補(bǔ)充，而在冬季生產(chǎn)中用汽量較大，反應(yīng)崗位應(yīng)啟動(dòng) PIC402，將 蒸汽調(diào)節(jié)后控制在 ，保證生產(chǎn)。 10容 10容 107 液硫儲(chǔ)藏切換操作 液硫如儲(chǔ)罐容 105 或容 106 或容 107，液位達(dá) 80%時(shí)，將硫切入另外一罐，關(guān)閉液硫滿罐的入口閥，三個(gè)儲(chǔ)罐，一個(gè)成型機(jī)，一個(gè)接收液硫，一個(gè)做為備用罐。 兩套裝置都開時(shí)，若其中一套因某部位堵塞而使系統(tǒng)不暢通時(shí)帽徽將酸性氣憋至另一套，這時(shí)要提醒司爐崗位及時(shí)配風(fēng)。使用它， 可以在計(jì)算機(jī)上建立與現(xiàn)場(chǎng)裝置吻合的數(shù)據(jù)模型，并通過運(yùn)算模擬裝置的穩(wěn)態(tài)或動(dòng)態(tài)運(yùn)行，為工藝開發(fā)、工程設(shè)計(jì)以及優(yōu)化操作提供 理論指導(dǎo)。工藝設(shè)計(jì)模擬研究不僅可以避免工廠設(shè)備交付前的費(fèi)用估算錯(cuò)誤，還可用模擬模型來優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，同時(shí)通過進(jìn)行一系列的工況研究，來確保工廠能在較大范圍的青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 21 操作條件內(nèi)良好運(yùn)行。 對(duì)于老廠，由 ChemCAD 建立的模型可作為工程技術(shù)人員用來改進(jìn)工廠操作 、提高產(chǎn)量的產(chǎn)率以及減少能量消耗的有力工具。 該模型可指導(dǎo)工廠的操作以降低費(fèi)用、提高產(chǎn)率。 ChemCAD 也可用模擬研究工廠合理化方案以消除 “ 瓶頸 ” 問題，或采用先進(jìn)技術(shù)改善工廠狀況的可行性，如采用改進(jìn)的催化劑、新溶劑或新的工藝過程操作單元。對(duì)反應(yīng)器和分離塔，提供 了多種計(jì)算方法。 ChemCAD 的熱力學(xué)和傳遞性質(zhì)包對(duì)過程系統(tǒng)提供了計(jì)算 K值、焓、熵、密度、粘度、導(dǎo)熱系數(shù)和表面張力的多種選擇。這些計(jì)算方法可以應(yīng)用于天然氣加工廠、煉油廠以及石油化工廠，可以處理直鏈烴以及電解質(zhì)、鹽、胺、酸水等特殊系統(tǒng)。也可以采用 ChemCAD 提供的回歸功能回歸二元交互作用參數(shù)。 ChemCAD 可以處理多相系統(tǒng)，也可以考慮汽相締合的影響。對(duì)含氫系統(tǒng)， ChemCAD 采用一種特殊方法進(jìn)行處理，可以可靠預(yù)測(cè)含氫混合物的反常泡點(diǎn)現(xiàn)象。 提供了標(biāo)準(zhǔn)、共享、用戶三種組分?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)。 用戶數(shù)據(jù)庫(kù) ChemCAD 允許用戶添加多達(dá) 2020 個(gè)組分到數(shù)據(jù)庫(kù)中，可以定義烴類虛擬組分用于煉油計(jì)算，也可以通過中立文件嵌入物性數(shù)據(jù)。 ChemCAD 提供了對(duì)多種設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)和核算的功能模塊。 這些模塊共享流程模擬中的數(shù)據(jù)，使得用戶完成工藝計(jì)算后，可以方便地進(jìn)行各種主要設(shè)備的核算和設(shè)計(jì)。 ChemCAD 還具有容易使用、高度集成、界面友好等特點(diǎn)。 PLUS簡(jiǎn)介 ASPEN PLUS 是大型通用流程模擬系統(tǒng)。這個(gè)項(xiàng)目稱為先進(jìn)過程工程系統(tǒng)（ Advanced System for Process Engineering) 簡(jiǎn)稱 ASPEN,這一大型項(xiàng)目于 1981 年底完成。 ASPEN PLUS 基于序貫?zāi)K法的穩(wěn)態(tài)過程模擬軟件。豐富的狀態(tài)方程和青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 23 活度系數(shù)方法。 進(jìn)行工藝過程嚴(yán)格的能量和質(zhì)量平衡計(jì)算 預(yù)測(cè)操作條件、設(shè)備尺寸 計(jì)方案比較 （原料氣中 H2 S 流量 ） 所考慮的反應(yīng)方程式： 2 H2 S + O2 ≒ 2S+2 H2 O （ 1） H2 S +3/2 O2 ≒ SO2 + H2 O （ 2） C5H12+8O2≒ 5 CO2 +6 H2 O （ 3） 式 （ 1） 所需氧量 （ mol, flow） : *65%*1/2=式 （ 2） 所需氧量 ： *35%*1/3*3/2=式 （ 3） 所需氧量 ： (（ ） /(72Kg/Kmol))*8=青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 25 假設(shè)空氣熱力學(xué)狀態(tài)為：溫度： 30℃，壓力 1atm 配空氣量為｛（ ++）*1000mol/h*(*(273+30)/(*1000))m3/mol｝ /21%=10150m3/h 則 N2 質(zhì)量流量： *1000*78%*（ *1000*28*10ˉ 3） /（ *(273+30)） =8914Kg/h O2 質(zhì)量流量： *1000*21%*（ *1000*32*10ˉ 3） /（ *(273+30)）=CO2 質(zhì)量流量： *1000*1%*（ *1000*44*10ˉ 3） /（ *(273+30)）= Kg/h 表 1： F101 進(jìn)口組分流量及組成 項(xiàng)目 組分 流量（ Kg/h） 組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） H2 S 3995 % 烴類 % CO2 1228 % N2 8914 % O2 % 合計(jì) 17303 100% 將 F101 中的傳遞過程簡(jiǎn)化為如圖 1所示： 空氣 —— → 原料氣 —— → F101 中所考慮的反應(yīng)： H2 S+O2 — → S+H2 O 2H2 S+3O2 — → 2SO2 +2H2 O Cn H 22?n +O2 — → CO2 +H2 O H2 S+CO2 — → COS+H2 O F101 青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 26 H2 S+CO2 — → CS2 +H2 O F101 或 ER101 出口組分流量及組成：表 2 項(xiàng)目 組分 流量（ kg/h） 組成（ mass%） H2 S % SO2 % Sx 2444 % CO2 % H2 O 2246 % COS % CS2 % N2 % 合計(jì) 17914 % 假設(shè)單質(zhì)硫在 E101 中全部冷凝去液硫池 R101 入口氣體流量及組成：表 3 項(xiàng)目 組分 流量（ kg/h） 組成（ mass%） H2 S % SO2 % CO2 % H2 O 2246 % COS % CS2 % N2 % 合計(jì) 15220 % 青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 27 R101 中裝填有以 Al2 O3 為載體的催化劑，由齊魯公司研究院生產(chǎn)，型號(hào)為L(zhǎng)S－ 300,裝填量為 27噸 R101 中所考慮的反應(yīng)： 2H2 S+SO2 — → 3S+2H2 O（轉(zhuǎn)化率為 %） CS2 +2H2 O— → 2H2 S+ CO2 （轉(zhuǎn)化率為 100%） COS+H2 O— → H2 S+ CO2 （轉(zhuǎn)化率 為 100%） R101 出口組合流量及組成：表 4 項(xiàng)目 組分 流量（ kg/h） 組成（ mass%） H2 S 50 % SO2 % CO2 % S % H2 O % N2 % 合計(jì) 15220 % 在二級(jí)冷卻器 E102 中假設(shè)單質(zhì) Sx 全部被冷卻至液硫池 R102 入口組分流量及組成：表 5 項(xiàng)目 組分 流量（ kg/h） 組成（ mass%） H2 S 50 % SO2 % CO2 % H2 O % 青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 28 N2 % 合計(jì) % R102 中裝填的催化劑是由齊魯設(shè)計(jì)院省的型號(hào)為 LS300 鋁基催化劑，裝填兩位 270 噸。（轉(zhuǎn)化率為 %） ,R102 出口過程氣經(jīng) E101 冷卻， D104，假設(shè)其中單質(zhì) S被 普及了 90% ↓ R102 ↓ 則尾氣中組分流量及組成：表 6 組成 項(xiàng)目 流量（ Kg/h） 組成（ mass%） H2 S % SO2 % Sx % H2 O % CO2