【正文】 區(qū)和包裝區(qū)。為保證生產(chǎn)用水的高純度，安利（中國）購置了代表國際最先進水平的“反滲透水”處理設(shè)備，其精密程度使生產(chǎn)用水的純凈度超過美國食物及藥物管理局（fda）所訂定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)基地的整個廠區(qū)充分考慮了廠區(qū)建筑與自然環(huán)境的完美結(jié)合，綠化覆蓋率達到了45%。位于安利（中國）生產(chǎn)基地內(nèi)的紐崔萊健康體驗中心，是美國安利公司海外第一個完整反映紐崔萊農(nóng)場種植、加工生產(chǎn)及相關(guān)科技的健康體驗中心。位于安利（中國）生產(chǎn)基地內(nèi)的安利中國展覽館，利用實物模型、動畫、影音、激光等形式，詳盡展示安利全球的發(fā)展歷史，全方位展現(xiàn)安利（中國）在研發(fā)生產(chǎn)、品牌建設(shè)、銷售方式及公益活動等方面的成就。在這里我們了解的了很多相關(guān)的設(shè)備，與我們的化學(xué)實驗有很大的聯(lián)系。他們按一定比例混合，在一定條件下就可以生成聚氨酯(pu).反應(yīng)方程式如下：mdi+大分子二元醇=軟段（品區(qū)彈性恢復(fù)）mdi+擴鏈劑=硬段（非品區(qū)彈性伸長）其中，軟硬段的比例決定成品的軟硬。聚氨酯涂料層在完成凝固以后，雖然一部分dmf留在凝固槽內(nèi)，但其泡孔層內(nèi)仍殘留一定數(shù)量的dmf，這些dmf必須在水洗槽內(nèi)強行脫出，如脫出不干凈時，烘干后會造成貝斯表面有麻點等缺陷，而成為次品或者廢品。為了使dmf的洗出速度加快和減少殘留于貝斯中的dmf。為了增加水洗效果，他們介紹一種結(jié)構(gòu)簡單可洗凈度又極高的水洗裝置。如果把最后一個水洗槽換成這種水洗裝置，可以肯定水洗效果好于原先。洗滌水逐輥往下流，最后收集在水槽內(nèi)，用泵打入前面的水洗槽繼續(xù)使用。簡而言之，其生產(chǎn)流程為：基布放卷浸漬槽（浸漬pu含浸漿料）合成革干法生產(chǎn)線系以pu樹脂用涂布法，涂布于各種紋路的離型紙上，經(jīng)烘干、上糊后再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘干等制程，使產(chǎn)品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經(jīng)印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。首先看到的是他的重大危險源的警示標(biāo)志，進入化工廠必須要有安全意識。然后，給我們介紹了合成氨的總流程：制氣(吹風(fēng)機回收)脫硫壓縮變換（變換精脫nhd脫碳甲烷化合成）脫二次脫硫丙碳脫碳銅洗合成。尿素的凈化車間的大致工藝流程是：首先脫硫：煤燃燒→焦?fàn)t氣→濕法脫硫（緩流塔→填料塔）→3m16→對流段（升溫）→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅其次是一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化和變化及脫碳：一段轉(zhuǎn)化爐→二段轉(zhuǎn)化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→凈化器→分離器→3d22（氣體壓縮機）部分反應(yīng)方程式：脫硫：h2s+na2co3=nahs+nahco3析硫：nahs+1/2o2=s合成氨：n2+3h2=2nh3，條件：高溫高壓催化劑。干法脫硫后的氣體出口溫度達300℃，壓力為17mpa左右，加熱至380～390℃后進入一段爐，鎳為載體，過程中含有水蒸氣，甲烷裂解后主要生產(chǎn)一氧化碳，出口氣體溫度為680℃。從一段爐出來的氣體進入二段爐，二段爐有燃燒室，在燃燒室內(nèi)燃燒氧氣，目的是為了補充氮氣，溫度達520℃，他是鐵觸媒甲烷繼續(xù)裂解，出口溫度為800℃。氣體進入中變爐，co轉(zhuǎn)化成co2，轉(zhuǎn)化率可達70～80%。而后氣體經(jīng)小氧化鋅精脫硫化氫，出口的硫化氫含量為百萬分之一。然后進行脫碳，脫碳是在常溫常壓下進行的。而后氣體進入甲烷換熱器再到中變換熱器，最后給堿洗器降溫至310℃左右。回歸這幾天的實習(xí)，精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面，我學(xué)到了、看到了許許多多平時課堂上無法學(xué)到、看到的東西。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上，對自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解，更知道如何去學(xué)習(xí)專業(yè)知識。在此期間，端正了學(xué)習(xí)態(tài)度，改善了學(xué)習(xí)方法，認識到專業(yè)知識與一般的基礎(chǔ)必修課的學(xué)習(xí)不大一樣他需要的是廣博的知識水平，需要閱讀大量的文獻，更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。所以在以后的學(xué)習(xí)中不經(jīng)要注重專業(yè)課的學(xué)習(xí)還要掌握其他課程。見到了很多生產(chǎn)設(shè)備，開了眼界。對每個實習(xí)單位工藝流程的大致總結(jié)，會存在很多的不足之處，但是我相信在學(xué)習(xí)專業(yè)課后會慢慢的彌補上。在這些實習(xí)基地，經(jīng)過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關(guān)的知識，與上課學(xué)習(xí)的知識聯(lián)系起來了，能過將所學(xué)的知識更好的運用到實際應(yīng)用于生產(chǎn)之中。通過這次實習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸。化工認識實訓(xùn)心得篇四回顧這一個月所經(jīng)歷的種種可謂是記憶猶新。進入企業(yè)的第一天就開始了一級安全教育，使我對化工廠安全有了和很高的意識，經(jīng)考試 合格后，把我們分到了各個車間崗位。把我們分到各自的崗位后緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓(xùn)。經(jīng)考試合格后讓我們到車間現(xiàn)場進行熟悉環(huán)境，由于整個有機硅是新上項目，自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產(chǎn)，當(dāng)然在這的所有員工也就非常的累(我們實習(xí)工作生也不會例外)。到了第二天下午，還是到現(xiàn)場，本以為沒什么事的，可是剛到現(xiàn)場一股刺鼻的氣味撲面而來，原來是在排渣漿，等我們反應(yīng)過來，一個艱巨的任務(wù)有來了。就這樣越來越累了，體力嚴重透支，可是任務(wù)還沒完成，于是我們就自己為自己鼓勁堅持，終于完成了任務(wù)，此時已經(jīng)接近下班了。合格后，讓我們幾個跟著一個上常白班的班長到現(xiàn)場進行為期3天的現(xiàn)場熟悉階段。跟著這個班長我們開始了下一階段的學(xué)習(xí)，由于現(xiàn)在試車已經(jīng)結(jié)束，正在進行現(xiàn)場的檢修階段，整個工段一共8層，每層都有許多機修換下來的東西，比如閥門，鋼管，廢鐵，螺絲等等，都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置，搬完之后就開始從8樓往下一層層的打掃衛(wèi)生，由于要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動)，加之樓層又太高 ，我們用