【正文】 酸洗池→清水池→防銹池； ② 烤漆 （實為噴粉） 線流程：上料→預(yù)脫→主脫→清洗→表調(diào)→磷化→清洗→烘干→噴涂→固化→全檢→下料 ； ③ 生產(chǎn)流程：鋼管下料→沖壓→焊接→烤漆 （實為噴粉） →組裝 主要生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備 表 21 原 項目 的生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 備注 1 沖床 11 臺 2 焊機 13 臺 3 彎管機 4 臺 4 酸洗磷化線 1 條 5 烤漆線 1 條 注：搬遷擴建前漏報烘干機（ 1 臺）、噴粉槍（ 4 支）等設(shè)備。 主要原輔材料 搬遷前項目 主要原輔材料用量見表 22。 供電和供水 項目 搬遷 擴建 前 的年耗電量為 萬度，用電來自市政電網(wǎng) ；烘干爐和員工食堂燃用 液化石油氣 ， 年 總 耗量約 120 噸 。 搬遷擴建前 工程污染源 產(chǎn)生情況以及治理措施 現(xiàn)有工程對產(chǎn)生的污染物采取了相應(yīng)的 處理 措施 ， 本報告對現(xiàn)有污染源及治理情況分析如下。 （ 2）噴粉粉塵 噴粉產(chǎn)生的廢 氣主要有靜電粉末噴涂過程中未噴上的粉末 ， 安裝 了 粉塵回收裝置，粉塵回收后再利用，不外排 。 （ 4） 烘干廢氣 由于項目使用的烘干燃料為液化石油氣，烘干過程產(chǎn)生的煙氣二氧化硫和煙塵等影響甚微 （ 5）油煙 項目 員工食堂 燃料為液化石油氣，油煙 采 用吸風(fēng)罩集風(fēng)，以 附壁風(fēng)管引至樓頂 高空排放。 、 廢水 項目主要廢水有生活污水和生產(chǎn)廢水，生產(chǎn)廢水 主要為 清洗廢水。 生活污水排放系數(shù)按 計，本項目生活污水產(chǎn)生量為 噸/日 ，經(jīng)三級化糞池處理后由市政管道排入 開發(fā)區(qū) 污 水處理廠處理。 經(jīng)自建廢水處理站處理達到一級排放標(biāo)準(zhǔn)后排入 下水道，最終匯入小隱涌 。 、 固體廢物 搬遷前 現(xiàn)有生產(chǎn)排放的固體廢物的產(chǎn)生量及其處置情況見表 23。 表 24 原有項目主要噪聲源強 序號 設(shè) 備 單臺聲強 dB（ A） 距聲源距離 (m) 數(shù)量 聲源位置 1 沖床 85 1 11 臺 機 加工車間 現(xiàn)有工程污染物排放 匯總 該項目現(xiàn)有工程的廢水污染物排放匯總見表 25，廢氣污染物排放匯總見表26，固體廢物排放匯總見表 27。 建設(shè)單位： 中山市惠鋒塑膠五金制品有限公司 。 （ 3）法人代表： 尚小勤 （ 4）建設(shè)規(guī)模： 年產(chǎn)健身器材 15 萬套、家具 30 萬套、模具 萬套。 （ 6）占地面積： 6000m2，建筑面積 6000 m2。 （ 8）勞動定員： 勞動定員 150 人 ，均在廠內(nèi)食宿 。 （ 10）建設(shè)期與投產(chǎn)期 搬遷 擴建項目建設(shè)期： 2020 年 4 月～ 2020 年 5 月 預(yù)計投產(chǎn)時間： 2020 年 5 月 生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備 項目 主要生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備見表 28。 原輔材料分析 主要原輔材料 根據(jù)工程分析和建設(shè)單位 提供的資料 ， 搬遷 擴建項目所使用的主要原輔材料見表 29。 ３、噴油和絲印是根據(jù)需要對部分本成品進行噴油或者絲印 ，絲印網(wǎng)版外協(xié)加工，本項目內(nèi)不設(shè)制版 。 生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備 項目 搬遷 擴建前后的主要生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備見表 210。 生產(chǎn)原 輔 材料 搬遷 擴建前 后的原輔材料見表 211 表 211 搬遷 擴建前后的原輔材料 序號 原料名稱 年用量 搬遷 擴建前 搬遷 擴建后 搬遷 擴建增減 1 鋼管 200 噸 300 噸 +100噸 2 塑膠 0 50 噸 +50噸 3 硫酸 噸 噸 0 4 鹽酸 6 噸 6 噸 0 5 皮典劑 噸 噸 0 6 脫脂劑 噸 噸 0 7 油漆 0 1 噸 +1 噸 8 天那水 0 1 噸 +1 噸 9 粉末 0 5 噸 +5 噸 10 絲印油墨 0 噸 + 噸 第 3 章 搬 遷 擴建項目工程分析 污染源分析 圖 31 搬遷 擴建后的整個工程生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖 表 項目 產(chǎn)污環(huán)節(jié)的詳細說明 產(chǎn)污環(huán)節(jié) 廢水 廢氣 固廢 噪聲 1 焊接廢氣 廢棄邊角料 機加工噪聲 2 HCl 3 槽渣 4 清洗廢水 5 清洗廢水 － 6 － 硫酸霧 槽渣 7 槽渣 － 8 清洗廢水 － － 9 清洗廢水 10 水蒸氣，煙氣 ，可忽略 － 11 粉塵 12 少 量有機廢氣 VOCs 13 少量注塑廢氣 14 水簾柜廢水 有機廢氣 15 有機廢氣 公用工程 供電 、能源 搬遷 擴建 項目的年耗電量為 萬度，用電來自市政電網(wǎng) ，烘干機 和食堂能源為液化石油氣，年用量約 120 噸 。總新鮮用水量 （間隙性用水另計） 為 噸 /日，其中清洗用水約 噸 /日 ，為溢流補充水； 生活用水約 噸 /日。 排水 清洗 過程溢流產(chǎn)生的 廢水排放量約 噸 /日 ；水簾柜廢水每 15 天排放一次，每次 噸（折合 噸 /日）； 生活污水的排放量約 噸 /日。 生產(chǎn)廢水 （ 1）清洗廢水： 搬遷 擴建項目 清洗過程產(chǎn)生溢流廢水，根據(jù)建 設(shè)單位提供的設(shè)計資料， 排放量約 噸 /日，主要污染物包括： CODcr、 SS、 pH、石油類等。 （ 2）水簾柜廢水 水簾柜廢水，屬間歇排放，排放量約 噸 /15 日，折合 噸 /日。 噪聲污染源分析 項目中的高噪聲設(shè)備主要有 沖床 等，噪聲強度約為 85dB（ A）。 （ 1）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物 ① 檢驗工序產(chǎn)生的不良品； ② 產(chǎn)品包裝工序產(chǎn)生的廢包裝材料； ③ 油漆、天那水包裝廢料； ④飽和活性炭 ； ⑤酸洗、脫脂和磷化池清渣產(chǎn)生的廢渣 。 （ 2）生活垃圾 項目定員 150 人，生活垃圾按每人每天 公斤計，生活垃圾年產(chǎn)生量約 9噸。 取的環(huán)保措施 水污染控制措施 項目產(chǎn)生的廢水主要是生活污水、清洗廢水 和水簾柜廢水 ，項目產(chǎn)生的生活污水 噸 /天， 生產(chǎn)廢水（ 清洗廢水 和水簾柜廢水 ） 共為 6 噸 /天 。 大氣污染控制措施 （ 1）酸霧 HCl 經(jīng)收集后用堿液噴淋處理可達標(biāo)排放； 硫酸由于屬于難揮發(fā)性酸，產(chǎn)生濃度較低，無組織可達標(biāo)排放。 （ 3）絲印過程有機廢氣 印刷過程會產(chǎn)生少量的有機廢氣，由于油墨使用量?。s 噸 /年），其產(chǎn)生的影響很小，無組織排放可使廠界達標(biāo)。 （ 5）噴粉粉塵 噴粉 使用配套的粉末回收裝置收集后再利用，不外排 。 （ 7）噴粉固化工序少量有機廢氣（ VOCs） 噴粉后需要進行固化，會產(chǎn)生少量的有機廢氣（ VOCs），產(chǎn)生量很小，無組織排放可達惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的無組織排放限值。 噪聲污染控制措施 ① 新設(shè)備選購時，應(yīng)選擇運行噪聲低的設(shè)備，從污染源著手降低噪聲污染； ②