【正文】 法不產(chǎn)生污泥和二次污染，但是處理成本高，不適合大流量廢水的處理，而且 COD去除率低。 按 氧化劑的不同，可將化學(xué)氧化分為：臭氧化法和芬頓試劑氧化法。除常規(guī)的氯氧化法外，國內(nèi)外研究重點主要集中在臭 氧化、超聲波氧化、過氧化氫氧化、電解氧化和光氧化方面。 化學(xué)氧化是目前研究較為成熟的方法。缺點是需隨著水質(zhì)變化改變投 料條件，對親水性染料的脫色效果差， COD去除率低。其投資費用低，設(shè)備占地少，處理量大，是一種被普遍采用的脫色技術(shù)?；钚蕴侩m然吸附性能優(yōu)良，但由于成本高，一般應(yīng)用于濃度較低的染料廢水處理或深度處理。在一定條件下，活性炭 還可直接吸附某些重金屬離子。 活性炭微孔多、大中孔不足、親水性強，限制了大分子及疏水性染料的內(nèi)擴散，適用于分子量不超過 400的水溶性染料分子脫色，對大分子或疏水性染料的脫色效果較差?；钚蕴繉θ玖暇哂羞x擇性，其脫色性能順序依次為堿性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料。目前，國內(nèi)外已有采用活性炭吸附法，該法對去除水中溶解性有機物非常有效，但它不能去除水中的膠體和疏水性染料，并且它只對陽離 子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。不過，活性炭價格昂貴，加之再生困難，因此一般只應(yīng)用于濃度較低的印染廢水處理或深度處理。 活性炭作為一種優(yōu)良吸附劑早已廣泛應(yīng)用于水處理中。 活性炭具有一種強烈的“物理吸附”和“化學(xué)吸附”的作用，可將某些有機化合物吸附而達到去除效果 ，利用這個原理，我們就能很快而有效地去除水族箱水質(zhì)中的有害物質(zhì)、臭味以及色素等等，使水質(zhì)獲得直接而迅速的改善?；钚蕴吭诮Y(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細孔，在活化時會產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大 ， 不溶于任何溶劑。 2印染廢水處理研究進展與動向 活性炭又稱活性炭黑。傳統(tǒng)的印染廢水處理方法，如吸附、懸浮、過濾、混凝等具有設(shè)備簡單，操作簡便和工藝成熟的優(yōu)點，但是這類處理方法通常是將有機物從液相轉(zhuǎn)移到固相或氣相，不僅沒有完全消除有機污染物和消耗化學(xué)藥劑，而且造成廢物堆積和二次污染；生物法只能除去印染廢水中的 BOD，對于 COD特別是有毒難降解有機物和色度的出 去效果不明顯。 80年代以前，印染廢水的可生化性較高， CODcr濃度常在 800mg/L以下，采用傳統(tǒng)的生物與物化聯(lián)合處理系統(tǒng)，出水即可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著染料工業(yè)的飛速發(fā)展和后整理技術(shù)的進步，新型助劑、染料、整理劑等在印染行業(yè)中被大量使用，難降解有毒有機成分的含量也越來越多，有些甚至是致癌、致突變、致畸變的有機物，對環(huán)境尤其是水環(huán)境的威脅和危害越來越大。主要包括：預(yù)處理階段 (如燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光 )排放的退漿、煮練、漂白、絲光廢水；染色階段排放的染色廢水； 印花階段排放的印花廢水和皂洗廢水；整理階段排放的整理廢水。而印染廢水水質(zhì)一般平均為 COD8002021mg/L，色度200800倍， pH值 1013， BOD/COD為 ，因此印染廢水的達標(biāo)排放是印染行業(yè)急需要解決的問題。 1印染廢水處理面臨的問題 隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人們環(huán)境意識的提高， 各 國加大了對印染污水的治理。 印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、難降解物質(zhì)多、色度高 ， 以及組分復(fù)雜等特點 ， 屬難處理的工業(yè)廢水。紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶。 關(guān)鍵詞：印染廢水；處理方法 印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產(chǎn)品在染色、印花過程中所排放的廢水，其成分復(fù)雜，主要含以芳烴和雜環(huán)化合物為母體的帶有顯色基團及極性基團的染料。文獻 翻譯： 印染廢水處理 的研究 摘要：本文分析了印染廢水處理的所面臨的問題，以及介紹 了印染廢水處理方法的研究進展與動向。并指出不同印染廢水處理方法的組合是印染廢水處理的有效方法。為使染色更加均勻，印染時還常加入一些助劑，從而使傳統(tǒng)的生物處理工藝受到嚴重挑戰(zhàn)翻。因此開發(fā)經(jīng)濟有效的處理印 染廢水技術(shù)，成為當(dāng)今環(huán)保工作者關(guān)注的課題。印染廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿 ， 纖維雜質(zhì)及無機鹽等 ， 其中染料中的硝基和胺基化合物 ， 以及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素 ， 具有較大的生物毒性 ， 嚴重污染環(huán)境。根據(jù)《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，除 Ⅲ 類污水排放指標(biāo)變化不大外，增加了 Ⅰ 類和 Ⅱ 類污水印染廢 BOD、 COD、色度、懸浮物、氨氮、苯胺類、二氧化氯等指標(biāo)的排放限定。 印染廢水是指印染加工過程中各工序所排放的廢水混合而成的混合廢水。 印染廢水水質(zhì)隨原材料、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝、管理水平的不同而有所差異，導(dǎo)致各個印染工序排放后匯總的廢水組分非常復(fù)雜?？傮w而言，印染廢水的特點是成分復(fù)雜、有機物含量高、色度深化學(xué)需氧量 (COD)高，而生化需氧量 (BOD5)相對較低，可生化性差，排放 量大。近二十年來，印染廢水水質(zhì)發(fā)生了很大的變化。單一的處理方法已不能滿足當(dāng)前印染廢水發(fā)展的要求。黑色無定形粒狀物或細微粉末。對各種氣體有選擇性的吸附能力，對有機色素和含氮堿有高容量吸附能力?；钚蕴课绞浅鞘形鬯呒壧幚碇凶钪匾钣行У奶幚砑夹g(shù)，得到廣泛的應(yīng)用。至今仍是有色印染廢水的最好吸附劑。吸附劑的最大問題在于難以實現(xiàn)現(xiàn)場再生?；钚蕴坎⒉皇菍λ蓄愋偷挠∪緩U水處理效果都是一致的。通?；钚蕴坑蓜游镄蕴?、木炭、瀝青炭等以含炭為主的物質(zhì)經(jīng)高溫炭化和活化而成。采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。另外，活性炭吸附水溶性染料時吸附率高， 但不能吸附懸浮固體及不溶性染料。 印染廢水絮凝脫色機制是以膠體化學(xué)的 DLVO理論為基礎(chǔ)的。包括無機混凝劑包括鐵鹽、鋁鹽、鎂鹽及無機絮劑，天然有機高分子絮凝劑，合成的有機高分子絮凝劑 ， 傳統(tǒng)混凝法對疏水性染料脫色效率很高。如何選擇有效的混凝脫色工藝和高效的混凝劑，則是該技術(shù)的關(guān)鍵。 借助氧化還原作用破壞染料的共軛體系或發(fā)色基團是印染脫色 處理的有效方法。氧化劑一般采用 Fenton試劑、臭氧、氯氣、次氯酸鈉等。 氧化法是一種優(yōu)良的印染廢水脫色方法，但如果氧化程度不足， 染料分子的發(fā)色基團可能被破壞而脫色，但其中的COD仍未除盡；若將染料分子充分氧化，能量、藥劑量消耗可能會過大，成本太高 。通常很少采用單一的臭氧法處理印染廢水，而是將它與其它方法相結(jié)合，彼此互補達到最佳的廢水處理效果。 電化學(xué)法具有設(shè)備小、占地少、運行管理簡單、 CODcr去除率高和脫色好等優(yōu)點，但是沉淀生成量及電極材料消耗量較大，運行費用較高。國外許多研究者從研制高電催化活性電極材料著手，對有機物電催化影響因素和氧化機理進行了較系統(tǒng)的理論研究和初步的應(yīng)用研究，國內(nèi)在這一領(lǐng)域的研究還剛剛起步。目前國內(nèi)主要采用好氧法進行印染廢水處理?；钚晕勰嗉饶芊纸獯罅康挠袡C物質(zhì)，又能去除部分色度，還可以微調(diào) pH值，運轉(zhuǎn)效率高且費用低，出水水質(zhì)較好，適合處理有機物含量較高的印染廢水；生物膜法對印染廢水的脫色作用 較活性污泥法高。 單一的好氧生物處理只能去除廢水中的部分易降解的有機物，色度問題無法解決。厭氧 好氧法可先由厭氧過程中的產(chǎn)酸階段，去除部分較易降解的有機污染物，將較難降解的大分子有機物分解為較簡單的小分子有機物，再通過好 氧生物處理過程進一步去除。有研究報道，采用厭氧 好氧工藝處理印染廢水，在進水 CODcr為 1085mg/L， BODS為 315mg/L的情況下，二者的去除率分別可達 ，再經(jīng)硫化床自然氧化和混凝沉淀處理，去除懸浮物，排水可達排放標(biāo)準(zhǔn)。其機理為向廢水處理系統(tǒng)中投 加自然界中的優(yōu)勢菌種或通過基因組合技術(shù)產(chǎn)生的高效菌種，增強生物量，強化生物量的反應(yīng)，以去除某一種或某一類有害物質(zhì)為目的。 光化學(xué)氧化法由于其反應(yīng)條件溫和 (常溫、常壓 )、氧化能力強和速度快等優(yōu)點。目前研究和應(yīng)用較多的是光催化氧化法。但是光催化氧化方法對高濃度廢水效果不太理想。其中，TiO2化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、難溶無毒、成本低，是理想的光催化劑。近年來， TiO2光催化劑的攙雜化、改性化成為研究的熱點。具有不產(chǎn)生二次污染、能耗低、可循環(huán)使用、廢水可直接回用等特點?，F(xiàn)在膜處理技術(shù)主要有超濾膜，納米濾膜和反滲透膜。 利用超聲波可降解水中的化學(xué)污染物 ，尤其是難降解的有機污染物。該方法的原理是廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池加入選定的絮凝劑后進入氣波振室 ， 在額定的震蕩頻率的激烈震蕩下 ， 廢水中的一部分有機物被開鍵成為小分子 ， 在加速水分子的熱運動下 ， 絮凝劑迅速絮凝 ， 廢水中色度、 COD、苯胺濃度等隨之下降 ， 起到降低廢水中有機物濃度的作用。 高能物理法是一種新的水處理技術(shù) , 當(dāng)高能粒子束轟擊水溶液時 , 水分子發(fā)生激發(fā)和電離 , 生成離子、 激發(fā)分子、 次級電子 , 這些輻射產(chǎn)物在向周圍介質(zhì)擴散前會相互作用產(chǎn)生反應(yīng)能力極強的物質(zhì) HO 高能物理法處理印染廢水具有有機物的去除率高、設(shè)備占地小、 操作簡單、 用來產(chǎn)生高能粒子的裝置昂貴、技術(shù)要求高、 能耗大、 能量利用率不高等特點。 3結(jié)語 印染廢水是一種較難處理的工業(yè)廢水，預(yù)防和治理印染廢水污染是相輔相成的兩個方面，積極研發(fā)先進印 染設(shè)備，提高染料與助劑的使用效率，是降低印染廢水危害的有效手段同時采用各種治理方法，并做到處理后水循環(huán)利用，這不僅能降低水的消耗，而且能有效的減輕印染廢水 對 環(huán)境的污染。隨著人口的不斷增長和經(jīng)濟發(fā)展，加之水污染的日益嚴重，可利用的水資源數(shù)量日益短缺，造成水危機。對可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施有著極為現(xiàn)實的意義 ， 給人類營造一個健康綠色的生態(tài)圈。相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，印染廢水的處理工藝將逐漸完善，投資省、運行費用低、操作簡單的處理技術(shù)將給印染廢水的處理帶來新的希望。 treatment Printing and dyeing wastewater is a waste cotton, wool, chemical fiber textile products emitted during dyeing, printing, its position is plex, mainly containing aromatic and heterocyclic pounds with a color group and the polar group parent dyes. In order to make more uniform dyeing, printing and dyeing are also often add some additives, so that the traditional biological treatment process is seriously challenged over. Textile printing and dyeing industry wastewater is the major emitters. Therefore the development of printing and dyeing wastewater treatment tech