氯氣中毒事故-在線瀏覽
2025-04-14 01:13本頁面
【正文】 酸鈉罐區(qū)DCS畫面，發(fā)現(xiàn)V101次氯酸鈉儲罐的液 位已從75%驟降為0. 6%。同時，通知各崗位人員戴好防毒面具、做好停車準備。同時，立即通知周邊單位負責人，組織人員緊急 疏散。于是緊急 協(xié)調周邊單位的槽車將V102鹽酸罐內的鹽酸拉車，并用消防水 與燒堿溶液稀釋，中和泄漏的次氯酸鈉溶液和鹽酸。事后經查，此次事故泄漏約200噸次氯酸鈉、60 噸鹽酸。 (1)事故發(fā)生 時，合成車間運行二班向該罐打入大量次氯酸鈉，液位由42%上 升至75%,導致V101儲罐內靜壓增大，將第三次維修的三條裂縫 壓開，罐內的次氯酸鈉溶液瞬間大量流出。泄漏的次氯酸鈉溶液與鹽酸反應產生氯 氣加之次氯酸鈉溶液釋放出的游離氯，是導致該企業(yè)職工、相鄰企 業(yè)職工及多人中毒的直接原因。 間接原因 ① 設計單位在進行該企業(yè)罐區(qū)設計時，將V101次氯酸鈉儲罐 與V102鹽酸儲罐布置在同一罐區(qū)，未考慮次氯酸鈉溶液與鹽酸 會發(fā)生化學反應。 儲罐維修存在缺陷。采用這種方法維修后，外層玻璃鋼的強度大大 降低。 ③ 一是設備維修管理存在問題。 二
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