20xx年機械畢業(yè)實習(xí)日記-在線瀏覽
2025-03-15 01:38本頁面
【正文】 排成像英文字母的U字型,所以稱之為“U型生產(chǎn)線”。據(jù)黃老師介紹，該廠自2019年采用U型線理論生產(chǎn)后，在半年時間里生產(chǎn)成本降低了三分之一，取得了良好的經(jīng)濟效益。六西格瑪(Six Sigma)是在20世紀(jì)90年代中期開始被GE從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設(shè)計、改善和優(yōu)化的技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種管理哲學(xué)。6σ管理既著眼于產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量，又關(guān)注過程的改進(jìn)。6σ是一個目標(biāo)，這個質(zhì)量水平意味的是所有的過程和結(jié)果中，% 是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，這幾乎趨近到人類能夠達(dá)到的最為完美的境界。因為過程能力用σ來度量后，σ越大，過程的波動越小，過程以最低的成本損失、最短的時間周期、滿足顧客要求的能力就越強。
為了達(dá)到6σ，首先要制定標(biāo)準(zhǔn)，在管理中隨時跟蹤考核操作與標(biāo)準(zhǔn)的偏差，不斷改進(jìn)，最終達(dá)到6σ。據(jù)悉柳工采用該理論后取得了非常好的經(jīng)濟效益。驅(qū)動橋的功能特點是承載、驅(qū)動、差速和制動?！?S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫?！?S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于中國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動?！?S”活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。
上午
早上我們參觀鑄造廠。這里的生產(chǎn)線也符合U型線理論，效率很高。氣孔(1次)”，由此可以推斷在工廠的實際鑄造生產(chǎn)中，造成鑄件的缺陷的最主要原因為夾砂，在產(chǎn)品設(shè)計、工藝流程規(guī)劃及工人生產(chǎn)操作等過程就要特別注意這個問題，以便減少廢品率。這里大部分工人都在進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接車間墻壁展板上，記錄有在焊接工藝當(dāng)中常見的焊接缺陷，如：火星飛濺，燒穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊縫不均勻，有氣孔等，還有一些與之對應(yīng)的防治措施。 可見，結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)模式是先將板材切下，然后將其焊接而成。
首先去了液壓件廠。
接著，我們進(jìn)入了活塞桿表面處理車間。鍍鉻采用的是電鍍法，車間內(nèi)有電鍍池。薄板件廠的主要工序為劃線，切割，去毛刺，鍛壓，焊接，噴漆等。廠房里擁有一條高技術(shù)含量的隔膜噴漆設(shè)備生產(chǎn)線，從裝掛，傳遞，噴漆，烘干，全在一條流水線上完成。這里主要進(jìn)行汽車沖壓模具、
夾具、檢具設(shè)計制造以及汽車零部件生產(chǎn)。 公司設(shè)有經(jīng)營部、技術(shù)部、品質(zhì)部、模具部、零部件部、財務(wù)部等重要部門。以AutoCAD、UG、AutoForm等做為開發(fā)工作平臺，建立有一套完善的模、夾、檢具
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1