【正文】 單機功率KW備注垂直運輸呆板塔吊QZ120臺150臂長50米電梯SC100臺1雙籠程度運輸呆板輪胎吊輛1裝載機輛1手推車輛50砼施工呆板攪拌機750L臺1砼輸送泵HBT60臺160平板振動器M3臺4振動棒Φ50根20振動棒Φ25根10鋼筋施工呆板鋼筋調(diào)直機臺18鋼筋迂回機臺23鋼筋切割機臺23電弧焊機臺4套筒螺紋銜接套45模板施工呆板木工壓刨機MB206F臺1雙面手電鉆臺53圓盤鋸臺43其他高壓水泵臺2潛水泵臺3水準儀DS3臺2經(jīng)緯儀J2臺1砂輪機臺28柴油發(fā)電機160KW臺1要緊呆板裝備打算一覽表〔給排水施工〕名稱規(guī)格型號單元數(shù)量電動套絲機1/2—3臺2電動套絲機2(1/2)—4臺2電焊機交流臺2電焊機直流臺2電動切割機16臺2攻擊鉆臺4手提葫蘆5T臺2手動試壓泵臺2臺式鉆床臺1要緊呆板裝備打算一覽表〔電氣施工〕名稱型號及規(guī)格單元數(shù)量汽車吊20T臺1汽車吊3T臺1電焊機臺4攻擊鉆624mm臺10手電鉆把10氣割貨色套4電動彎管機1—4臺4手動彎管機1臺8電動卷揚機3—5T臺2鏈式起重機2—5T個4電動切管機套2磨光機把4電動套絲機2—6臺2手動套絲機1—2油壓壓線鉗35—300把4兆歐表個4絕緣搖表500，100V個22=4接地搖表2C—8個2四、各項預(yù)備任務(wù)方案見上面一覽表要緊預(yù)備任務(wù)一覽表序號工程內(nèi)容進場后第幾多天完成承辦單元1施工構(gòu)造方案編制斷定施工方案跟質(zhì)量技能平安等方法，并報審5甲方、公司2樹破施工構(gòu)造機構(gòu)成破工程經(jīng)理部，斷定各班組及構(gòu)成人員1公司、工程處3施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)人員隨從組細心交底3工程處、工程部4編寫施工預(yù)算打算工程量，人工、材料限額量、呆板臺班4工程處5材料方案原材料跟種種半制品需量方案4工程部6圖紙會審全體施工圖3甲方、公司7砂漿、砼獨特比種種標(biāo)號的砂漿，砼獨特比方案8實驗室8現(xiàn)場定位放線點線復(fù)核，樹破破體布置的定位跟把持細部3工程部9現(xiàn)場破體布置按總破體圖布置水、電及臨時裝備4工程部10要緊機具進場呆板裝備進場就位2公司、工程處、工程部11要緊材料進場部分急用材料進場5工程部12休息力進場與教導(dǎo)構(gòu)造休息力連續(xù)進場，進展三級平安技能教導(dǎo)6工程部13進度方案交底清晰總進度布置及各部分的任務(wù)跟限日6工程部14質(zhì)量平安交底清晰質(zhì)量等級專門懇求，加強平安休息保衛(wèi)6工程部第四節(jié)施工工序布置一、施工分段按照本工程特征，二棟塔樓每層為一流水段。二、施工工序〔一〕主體構(gòu)造工序布置如下：要緊是以模板、鋼筋、砼三大年夜工序為中心，中間拔出部分砌筑與粗裝修。施工到八層時，即可拔出砌體工程，自下而上逐層進展。構(gòu)造全體完成后由上至下進展外裝修。第五節(jié)施工進度布置本工程公約工期380天〔節(jié)假日、雨天等均已包括在內(nèi)〕，為使工程盡快投入使用，按照工程情況跟本公司的施工才能，我公司方案370天完成，延遲10天交付使用。裝飾工程：175天開頭清掃、開工驗收階段10天，共370天。第六節(jié) 施工休息力構(gòu)造從本工程制訂整套施工次序跟施工工藝出發(fā)，休息力的投入要緊為鋼筋工、木工、及泥水班工人，現(xiàn)場休息力除按既定方案外，還要實舉靜態(tài)流淌作業(yè)，因而懇求施工人員及工人既專業(yè)技能強，還要全然存在一專二能的施工知識，以利各工種、各工序的搭接獨特，一切休息力治理方面由行政部不合分配，各專業(yè)班組長指導(dǎo)，進展擇優(yōu)錄用，保證質(zhì)量。各階段投入的工種及人數(shù)如下表:工種主體工程裝飾工程木工305鋼筋工305砼工205瓦工2530架子工158電焊工85呆板工1010抹灰工2040水電工2030裝飾木工20油漆工20防水工20普工2020合計188218以上工種施工人員均按工程部的布置，按施工進度構(gòu)造進場。第三章要緊工程施工方法第一節(jié)要緊施工方案選定模板以膠合板木模，鋼木組裝為主；剪力墻、柱選用出口外表刷漆大年夜模板；梁、板模采納國產(chǎn)七合板，要緊采納塔吊進展運輸。鋼筋現(xiàn)場加工制安，接長以呆板銜接為主。砼采納預(yù)拌商品砼。大年夜要積砼澆采納先為“分段分層踏步推進〞，后為一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂〞的施工工藝，砼采納“雙摻〞技能。施工現(xiàn)場建筑物四周邊搭設(shè)人行通道防護棚。第二節(jié)主體構(gòu)造施工一、工藝流程樓面放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱鋼筋支?！喊逯！喊邃摻罱壴鷫χ喊屙拧硼B(yǎng)護。剪力墻、模板配兩套，梁、板模板配三套，以備周轉(zhuǎn)。在砼澆筑將要收面層時，在墻四周埋設(shè)50mm寬板條，埋設(shè)時必須確保墻的保護層厚度，即板內(nèi)邊離鋼筋＞30mm?！?〕支架采納可調(diào)鋼支持跟舉座架?！?〕支架在該層墻、柱砼澆筑終了后開場搭設(shè)。〔4〕舉座架由于無法調(diào)理高度，那么懇求搭設(shè)前按照層高選擇破桿。①懸臂構(gòu)件跨度大年夜于2m跟梁跨度大年夜于8m的模板須在砼抵達100%強度后方可撤除。③同時現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護的試塊。詳見插圖：〔1〕剪力墻施工工序如下：預(yù)埋定位鋼筋、板條→破模板→破豎楞→圍橫檁→彈線穿螺桿→上螺絲，螺帽硬朗→綁鋼絲繩加歪撐吊線校準垂直度。要緊考慮防止呈現(xiàn)由于剪力墻根部脹模而發(fā)生墻底部錯位、上上層錯現(xiàn)象，內(nèi)墻采納預(yù)埋板條，再在其上放線釘板條的方法；外墻那么采納在其上層頂部預(yù)埋螺桿的方法，詳見插圖。穿螺桿時，必須彈線進展使得螺桿處在同不斷線上。④豎楞擺設(shè)間距＠300，豎楞間搭接采納單方釘板條的方法，搭討論互相錯開。⑥剪力墻轉(zhuǎn)角處使用異形鋼管預(yù)制件，確保剪力墻轉(zhuǎn)角處不發(fā)生漲模、跑?，F(xiàn)象。梁、板模：采納膠合板，本身硬朗為木墊枋跟鋼管背杠。② 梁底模板：調(diào)解支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線尋平。梁側(cè)模板制造高度應(yīng)按照梁高及樓板模板碰旁或壓旁來斷定。⑤為把持好梁側(cè)模下口尺寸，支模時按1000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。支柱與龍骨的間距，應(yīng)按照樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板方案中斷定。支柱擺設(shè)要考慮設(shè)置施工通道。③鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。④樓面模板鋪完后，應(yīng)細心檢查支架是否硬朗，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。電梯井墻模：電梯井內(nèi)模采納散裝木模板，各層電梯井內(nèi)壁均在樓板面標(biāo)上下30公分按500間距預(yù)埋Φ14螺桿，在支本層電梯井模板之前，先在螺桿上安裝用角鋼做成的三角架，用螺帽套牢，做為內(nèi)模支承及下足硬朗的感染，內(nèi)模用鋼絲撐對撐，上口用花監(jiān)螺桿調(diào)理垂直度，保證電梯井內(nèi)壁平順，垂直角抵達標(biāo)準懇求。鑒于廢機油作涂抹劑后，阻礙鋼筋與砼之間的粘接，對裝修抹灰與墻體之間的粘接有確信阻礙。本工程中預(yù)備采納此種涂抹劑。Ⅲ級鋼用作板筋。〔1〕鋼筋外表應(yīng)干凈，粘著的油污、土壤、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有部分迂回、去世彎、小波浪形，其外表傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%?！?〕鋼筋彎鉤或迂回：①鋼筋彎鉤。鋼筋迂回后，迂回處內(nèi)皮膨脹、外皮延伸、軸線長度動搖，迂回處構(gòu)成圓弧，彎起后尺寸不大年夜于下料尺寸，應(yīng)考慮迂回調(diào)解值。鋼筋彎鉤添加長度的實踐打算值：,對歪彎鉤為。中間部位彎折處的迂回直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的最后應(yīng)作彎鉤，彎鉤方法應(yīng)符合方案懇求。④鋼筋下料長度應(yīng)按照構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋迂回調(diào)解值跟彎鉤添加長度等規(guī)則綜合考慮。核對無誤后方可進展綁扎?！?〕墻①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同根底。彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。③墻筋綁扎時應(yīng)吊線把持垂直度，并嚴格把持主筋間距。④為了保證鋼筋地位的準確，豎向受力筋外綁一道程度筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以硬朗墻、柱筋的地位，在點焊硬朗時要用線錘校正。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路?！?〕梁與板①縱向受力鋼筋呈現(xiàn)雙層或多層擺設(shè)時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大年夜于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋一樣規(guī)格。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其他可梅花點綁扎。應(yīng)留心板上部的負鋼筋〔面加筋〕要防止被踩下；特不是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格把持負筋地位及高度。⑤樓板鋼筋的彎起點，如加工場〔場〕在加工不起彎時，方案圖紙又無專門注明的，可按以下規(guī)則彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點?！睱—板的中一中跨度〕。⑦鋼筋的綁扎討論應(yīng)符合以下規(guī)則：1〕搭接長度的最后距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，討論不宜位于構(gòu)件最大年夜彎矩處。3〕鋼筋搭接處，應(yīng)在中心跟中間用鐵絲扎牢。5〕受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合構(gòu)造方案懇求。7〕為了保證鋼筋地位的準確，按照方案懇求，板筋采納鋼筋馬凳縱橫＠600予以支持。〔1〕電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊跟熔槽四種討論方法。② 搭接焊：搭接焊只有用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制造要點除留心對鋼筋搭接部位的預(yù)彎跟安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其他那么與幫條焊工藝全然一樣。③ 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊跟坡口破焊對接。，直徑必須符合方案懇求，有出廠證明及復(fù)試報告單。，包裝箱有清晰規(guī)格，數(shù)量的記。：鋼筋直螺紋套絲機：用于加工圓柱直螺紋。② 作業(yè)條件Ⅰ、把持工人：〔包括鐓粗、套絲工人〕必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并通過檢驗合格后，持證上崗。2〕、把持工藝① 工藝流程鋼筋銜接安裝鋼筋鐓粗、套絲 鋼筋下料② 鋼筋下料：下料時懇求鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，端頭不得迂回，不得呈現(xiàn)馬列蹄形。，應(yīng)采納水溶性切削光滑液不得在無光滑液情況下套絲。，公差為+IP〔螺距〕。，使用保護套保護好。④鋼筋安裝。，其次將套筒安裝在已硬朗好的鋼筋討論上至標(biāo)記位，最初，夾住套筒〔使套筒不轉(zhuǎn)〕，將上方鋼筋旋入套筒并擰緊，《原那么：使兩個絲頭在套筒所在地位并互相頂緊》。3〕質(zhì)量標(biāo)準①保證工程Ⅰ、鋼筋品種及規(guī)格符合方案懇求、材料符合鋼筋GH149998，套筒材質(zhì)符合GB69988。Ⅲ、銜接鋼筋討論強度必須符合鋼筋呆板銜接能用技能規(guī)程JGJ10796的規(guī)則》，按每種規(guī)格連討論以500個為一批〔缺少５００按一批〕，按深圳市規(guī)則每個樓層每批隨機抽３個試件拉力實驗工，假定有一個不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量復(fù)試，復(fù)試仍有一個不合格那么該樓層中該批討論為不合格。Ⅱ、鋼筋鐓粗直螺紋的安裝：安裝好的討論必須保證鋼筋垂直，對中發(fā)生的折度≤4176。在搬用過程中，要防止保護套破壞、喪失落，直螺紋損害。，一根鋼筋上不克不迭有3個討論〔包括焊接討論〕。，統(tǒng)連續(xù)接范疇內(nèi)討論百分率不逾越50%，且加長絲頭應(yīng)設(shè)置在彎起鋼筋上。，每個絲頭長度均減短約15mm6〕、平安、文明事項，空中作業(yè)系好平安帶，嚴格實行“平安十不準〞規(guī)章制度。、套筒等貨色、零件，把持時留心拿好，防止墜落傷人，弗成亂丟亂放。，防止電擊傷人?！捕迟|(zhì)量標(biāo)準保證工程：〔1〕鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條典范應(yīng)符合鋼筋工程的方案施工標(biāo)準，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書跟物理功能檢驗，關(guān)于出口鋼材需添加化學(xué)功能檢定，檢驗合格后方能使用?！?〕焊工必須持照應(yīng)等級焊工證才贊成上崗把持。全然工程〔1〕鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不逾越應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集合。〔3〕一切焊接討論必須進展外表察驗，其懇求是：焊縫外表平順，不較清晰的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋呈現(xiàn)。三個試件抗拉強度值不得低于該級不鋼筋的抗拉強度。四、砼工程本工程主體要緊采納商品砼?！惨弧稠殴┙o： 商品砼：擬采納通過ISO9002質(zhì)量認證的花費廠家花費，按照本工程理論情況對其花費技能監(jiān)控懇求如下：〔1〕材料懇求：A、散裝水泥：a. 水泥所選用525號的一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。使用前假定覺察受潮或過期，應(yīng)重新取樣實驗。質(zhì)量目的包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失落量、細度、凝集時刻、安靜性、抗壓跟抗折強度。B、砂：a. 砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。關(guān)于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜把持在40~50%。C、石子〔碎石或卵石〕a. 石子宜選用花崗巖為好?；炷翆嵃骞橇系淖畲竽暌沽讲灰擞庠桨搴竦?/2。關(guān)于泵送砼，碎石最大年夜粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于。d. 石子中針