【正文】 在儲料斗內(nèi)灌入年夜批水泥砂漿，而后再灌注砼，等儲料斗內(nèi)初灌砼足量后，方可截斷隔水塞的導(dǎo)結(jié)鋼絲，將砼灌注孔底。砼灌注進程中導(dǎo)管應(yīng)不斷埋在砼中，嚴峻操縱導(dǎo)管不克不及提出砼面。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提留拆管不得超越6m。砼實踐灌注高度應(yīng)比打算樁頂標高超過，以確保樁頂砼能契合打算強度懇求。.3施工安排及施工機具設(shè)置施工安排，每個樁機組2臺樁機。，鋼筋籠加工園地設(shè)于岸邊曠地，施工平臺留出施工便道。.現(xiàn)澆橫梁施工1~6棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根，其編號及斷面尺寸如下表：陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)目分類表橫梁編號斷面尺寸數(shù)目C30砼方量ZHL2（500*650/1200*900）*600054ZHL3（500*650/1200*900）*70006算計60現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下：樁頭鑿除→模板裝置→鋼筋綁扎→砼澆注→模板撤除在鉆孔灌注樁強度到達100%后，就可以進展樁頭鑿除的施工，為保障樁頭鑿除完后樁頂?shù)捻艔姸绕鹾洗蛩愕膽┣?，同時樁頭鑿除的工程數(shù)目不年夜，采納人工鑿除的施工方法，鑿除后的樁頂標高以伸入橫梁5cm操縱。橫梁模板采納懸吊散拼的方法，直截了當盤算橫梁的標高及破體地位尺寸后，在鉆孔灌注樁施工平臺的縱梁上用【20槽鋼焊接現(xiàn)澆橫梁的破柱及底梁。鋼筋開料在岸邊的加工園地進展，開料時嚴峻按照施工圖紙施工，由于與鉆孔樁同時施工，為防止材料的混亂，開料后破刻做好標示或用笨重運輸東西運往現(xiàn)場。由于現(xiàn)澆橫梁的鋼筋都比較復(fù)雜，施工時要緊是要留意鋼筋的數(shù)目及預(yù)埋件的裝置地位。由于現(xiàn)澆橫梁的砼方量不年夜，現(xiàn)澆橫梁砼的攪拌與陸上預(yù)制空心板一致安排，砼采納手推車運至現(xiàn)場澆注，為保障砼的質(zhì)量，全部砼澆注進程中相關(guān)各工種要有人現(xiàn)場值班?，F(xiàn)澆橫梁模板拼裝見以下圖：.引橋空心板預(yù)制六座引橋的空心板預(yù)制共348塊，此中鉆孔灌注樁上部裝置的數(shù)目為216塊，詳細的規(guī)格及數(shù)目如下表：構(gòu)件編號數(shù)目構(gòu)造尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB1’12(1420/1470)*550*9460KB2’12(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB5’12(1420/1470)*550*8960KB6’12(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210算計348預(yù)制園地選擇按照現(xiàn)場的地形及六座引橋的散布，5~6引橋與1~4引橋不施工路途相連，因此選用兩個施工園地作為空心板的預(yù)制，1預(yù)制園地預(yù)制1~4引橋的空心板，2預(yù)制園地預(yù)制5~6引橋的空心板。由于預(yù)制構(gòu)件的數(shù)目較多，預(yù)制構(gòu)件的周轉(zhuǎn)期需要10天閣下，為滿意施工的進度懇求，1預(yù)制園地設(shè)置10條的消費線，每條消費線可施工4~5塊的空心板?？招陌孱A(yù)制的施工流程及機器裝備設(shè)置如下：模板制造混凝土拌制175。鋼筋加工綁扎174。混凝土澆注174。底模：底模采納C20混凝土構(gòu)造，四周邊上鋪設(shè)φ20mm閣下的通明軟塑料管作止?jié){用，防止構(gòu)件裙足漏漿。如以下圖：側(cè)模及封頭板：側(cè)模全部采納整片式鋼模板或定型鋼模板拼制，兩頭空心部分采納沖汽膠囊內(nèi)膽構(gòu)成，沖汽膠囊由廠家定做。加工套數(shù)為6套?；炷劣砂韪鷻C供給，手推車輸送到現(xiàn)場。D40拔出式振搗棒振搗密實，人工抹面。處置方法為：在已澆注實現(xiàn)的砼面上涂刷緩凝劑，在恰當?shù)臅r刻砼初凝后，用高壓水槍沖涮混凝土外表，至顯露骨料而成毛面，但應(yīng)確保骨料不松動或掉落落?；炷翝沧⑼旰螅瑸⒑Ｋ睗耩B(yǎng)護14天。采納多點支墊，堆高3~4層。空心板預(yù)制天天實現(xiàn)3~4塊，四個月內(nèi)全部實現(xiàn)。在現(xiàn)澆橫梁及預(yù)制空心板的強度到達100%強度滿意打算懇求后，即可進展預(yù)制空心板裝置任務(wù)。裝置施工時，留意構(gòu)件規(guī)格及地位的精確性，防止返工情況的呈現(xiàn)，空心板的裝置應(yīng)契合圖紙及標準范的懇求。導(dǎo)梁移至裝置跨后，將中、后支墩的行走輪零碎轉(zhuǎn)向90度，放下前支墩。如斯反復(fù)，裝置完一跨后，中、后支墩行走輪零碎轉(zhuǎn)向90度，前移導(dǎo)梁至下一裝置跨。加長鋪設(shè)運梁小車軌道，進展下一跨的裝置任務(wù)，直至全部裝置實現(xiàn)?？招陌逖b置表現(xiàn)圖如下：.現(xiàn)澆面層砼施工在整座引橋的空心板裝置實現(xiàn)后，開始進展面層砼的澆注。：起首對全部主梁頂面的實踐標高進展片面的復(fù)測，以便采納方法，保障面板層厚度比較平均分歧，不小于打算厚度。：按照圖紙的規(guī)格跟數(shù)目綁扎鋼筋，超越12m的鋼筋需要采納搭接的方法綁扎，搭接長度為35d。：混凝土采納Ｃ30混凝土，由砼攪拌機拌制，手推車運輸?shù)浆F(xiàn)場澆筑，澆注混凝土前，對主空心板頂面淋水，在梁頂潮濕時澆混凝土：一是利于主梁于鋪裝混凝土緊密結(jié)合，二是對主梁落溫，落低混凝土水化熱增加混凝土膨脹?；炷敛杉{f30拔出式振動棒與平板振動器穿插振搗密實。此中漁政東海基地一期工程，在棧橋深水區(qū)撐墩跟千噸級船埠上，共 m3/108根；核心漁港工程， m3/88根。預(yù)制場共安排4條預(yù)應(yīng)力樁消費線，每條線可運用長度為100米，可同時預(yù)制2～3根樁，每條線周轉(zhuǎn)為3天，平均每月預(yù)制100根樁閣下。按照本工程實踐情況，預(yù)制場擬裝備以下機器裝備序號裝備稱號規(guī)格型號單位數(shù)目備注1拌跟機750L臺22履帶吊65t臺1方樁預(yù)制3輪胎吊16t臺1梁板跟其余構(gòu)件預(yù)制4平板車15t臺2梁板等構(gòu)件運輸5平板汽車5t臺2運輸砼6裝載機3m3臺2拌跟站用7張拉裝備通用套4預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制方樁施工工藝流程見預(yù)制方樁施工工藝流程圖圖所示?？招牟糠职凑諛堕L訂購直徑為φ330mm的充氣膠囊，預(yù)應(yīng)力樁樁尖加鋼樁靴。模板在砼澆注前要細心反省，確保模板裝置的同意偏向滿意標準懇求。拆模應(yīng)在砼強度能保障其外表及棱角不因拆模而遭到破壞時，方可撤除（一般宜在澆注完后24小時進展，膠囊放氣及撥出時刻應(yīng)在砼確保其不因膠囊放氣而發(fā)作沉陷及呈現(xiàn)裂痕為準），一般約在砼澆注后2～3小時進展。測驗及格后方可運用。為了保障對焊討論質(zhì)量，施焊前，必需對每個焊接工人每種鋼筋的焊接產(chǎn)物按標準取樣進展抗拉、冷彎試驗，分歧格者，撤消其焊接資歷。主筋對焊后應(yīng)進展冷拉加工，以便調(diào)直、除銹跟提高鋼筋強度，冷拉采納操縱冷拉率的單控方法進展。(c)施加預(yù)應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力采納先張法，初始張拉必需平均加載，并調(diào)劑平均，以防止張拉鋼筋受力不平均構(gòu)成斷筋。張拉次序：抓緊調(diào)劑持荷2min0sk0sksk砼澆注實現(xiàn)后，當砼強度到達打算強度的70％時才能抓緊預(yù)應(yīng)力鋼筋。張拉進程應(yīng)做好詳細記載，并提交給監(jiān)理工程師考核。砼共同比在試驗室打算試拌，并提交給監(jiān)理工程師考核。在砼澆注進程中，充氣膠囊要不斷保持充足氣壓，內(nèi)充氣壓巨細為～。砼澆注實現(xiàn)后實時掩蓋麻袋，灑海水潮濕養(yǎng)護14天。樁在堆場用方木多點支墊，堆放層數(shù)未多少于三層，統(tǒng)一型號的樁放在一同。墊木要鞏固、耐用，安置時，由丈量工測標高，保障各墊木頂標高在統(tǒng)一程度面上。用65t履帶吊將樁直截了當?shù)跞胪？吭诔鲞\船埠旁邊的1000t方駁上，425kw拖輪拖運至現(xiàn)場施打。方駁拖運進程中采納加固方法：方駁兩側(cè)焊設(shè)封倉架，樁與封倉架、樁與樁之間采納木枋、木尖支頂結(jié)實，防止樁在拖運進程中發(fā)作平移、傾倒事變。4. 碼頭構(gòu)件預(yù)制本工程預(yù)制構(gòu)件總數(shù)212件，混凝土總量m3。預(yù)制場機器裝備裝備詳見預(yù)制預(yù)應(yīng)力樁部分。(2)模板①底模底模采納C20砼構(gòu)造，采納幫包底方法，四周邊上鋪設(shè)φ20mm閣下的通明軟塑料管作止?jié){用，防止構(gòu)件裙足漏漿。側(cè)模側(cè)模全部采納整片式鋼模板或定型鋼模板拼制，端頭有外露鋼筋部分采納木模板。脫模劑采納柴油、石臘、滑石粉按必定共同比混雜而成。（3）砼澆注混凝土由拌跟站供給，用5t平板汽車車卡放置灰罐輸送至現(xiàn)場，澆筑時按照各構(gòu)件特點，采納吊機＋吊罐跟人工打鏟入模等方法進展，而后用D40拔出式振搗棒振搗密實，人工抹面。處置方法為：在該正面的模板上涂刷緩凝劑，在恰當?shù)臅r刻拆模后，用高壓水槍沖涮混凝土外表，至顯露骨料而成毛面，但應(yīng)確保骨料不松動或掉落落?；炷翝沧⑼旰螅瑸⒑Ｋ睗耩B(yǎng)護14天。（5）構(gòu)件轉(zhuǎn)堆、出運構(gòu)件砼強度到達打算強度的70％后，即可進展轉(zhuǎn)堆功課，轉(zhuǎn)堆用16t輪胎吊加15t平板車以及65t履帶吊機將構(gòu)件從底模轉(zhuǎn)到堆場上。堆場園地應(yīng)平坦并壓實。出運時，在堆場用16t輪胎吊卸車，15t平板車輸送構(gòu)件至出運船埠前沿，應(yīng)用65t履帶吊裝上方駁上運至施工現(xiàn)場。漁政東?；匾黄诠こ坦?08根600mm600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心方樁,此中直樁44根，歪樁64根。按照本工程實踐情況，本工程的樁最長為48m，最年夜分量約32t。打樁船功能如下，能滿意本工程沉樁需要。要緊船機裝備表序號船機稱號規(guī)格型號數(shù)量備注1打樁船m高樁架1艘2樁錘MB－701個3方駁1000t長寬：50 m1艘4拖輪421kw2艘5錨艇120HP1艘沉樁以標高操縱為主，貫入度作為校核，當樁尖已到達打算標高而貫入度仍較年夜時，接著錘擊，使其貫入度到達15mm/擊內(nèi)，且接著錘擊下沉深度一般不超越1m，當樁尖間隔打算標高較年夜而貫入度已較小，且沉樁有艱辛?xí)r，接著錘擊20擊，其平均貫入度不年夜于操縱貫入度，但樁尖距打算標高不宜超越1～2m。沉樁質(zhì)量測驗標準為：基樁沉放后，直樁樁頂偏位不年夜于50mm；歪樁樁頂偏位不年夜于100mm。1％。詳見千頓級結(jié)實船埠基樁沉放次序圖。沉樁前，應(yīng)先將體例好的沉樁次序報監(jiān)理工程師審批。應(yīng)用設(shè)置在陸側(cè)平行船埠前沿線的基線進展打樁丈量操縱，采納經(jīng)緯儀后方恣意角交會操縱。打樁時，用三臺經(jīng)緯儀丈量操縱，此中兩臺用于定位，一臺用于校核，標高丈量用水準儀。將有關(guān)材料報監(jiān)理工程師審批。(4)丈量工程師及主督工程師在打樁船上隨時對打樁丈量進程中呈現(xiàn)的征詢題進展處置。打樁實現(xiàn)后，應(yīng)實時將該樁的沉樁記載提交給監(jiān)理工程師。樁施打終了后，假設(shè)樁頂標高高于打算值，應(yīng)將超過部分鑿除，鑿樁時，丈量放出樁頂標高，應(yīng)用夾樁材料搭設(shè)淺易平臺，砼樁頭用人工鑿除，用躉船共同吊住樁頭，以策平安，并將長出樁頭吊入躉船倉內(nèi)運登陸。4現(xiàn)澆橫梁施工樁基施工實現(xiàn)后，即可進展船埠現(xiàn)澆橫梁施工。而后在夾樁木長度偏向鋪設(shè)[14槽鋼作為底模的支撐，底模面板跟側(cè)模采納定型鋼模板，外側(cè)用對拉螺栓結(jié)實。c鋼筋工程所有出場鋼筋均要有出廠要有及格證，并按規(guī)矩取樣進展試驗。先按照構(gòu)件的尺寸跟分層澆筑情況體例好鋼筋配料單。d混凝土工程砼采納3砼攪拌機進展拌跟，1t翻斗車運輸至任務(wù)船埠，通過溜槽將砼卸入裝在交通船上的砼吊斗內(nèi)，交通船運至澆注所在，由躉船吊吊斗入倉。如以下圖：新舊混凝土接縫處進展鑿毛處置，并在澆注新混凝土之前先用水清洗，再鋪一層砂漿?；炷练謱訚沧?，每層厚度不年夜于50 cm，拔出式振搗棒振搗密實，為保障上、上層砼結(jié)分解全部，振搗棒拔出上層砼5cm。砼養(yǎng)護由專人進展，采納拆模后噴涂養(yǎng)護液進展。共212件,如下表現(xiàn)。詳見陸上裝置部分。裝置程度撐174?，F(xiàn)澆節(jié)點砼174。丈量支承點處的標高174。起重船吊構(gòu)件就位裝置174。焊接加固。并在出運時逐件反省，以防犯錯。(3)用水泥砂漿鋪填預(yù)制件放置面時，砂漿應(yīng)隨鋪隨安，不得等砂漿硬化后裝置構(gòu)件，水泥砂漿不宜太厚，一般為1～2cm，以座漿飽滿，裝置后略缺乏漿擠出縫口為準。(5)裝置靠船構(gòu)件及懸臂板時，須將主筋與橫梁焊接結(jié)實后方可松鉤，以保障構(gòu)件的平安波動。同時要實時跟上節(jié)點砼的施工，趕早成為全部構(gòu)造，保障臺風(fēng)期的平安。在已裝置終了的構(gòu)件下面，堆放臨時荷載或使機器進展運輸裝置時，應(yīng)驗算構(gòu)件強度及波動性?，F(xiàn)澆面層砼施工現(xiàn)澆面層包含船埠跟2棧橋兩部分,此中船埠現(xiàn)澆面層由130mm的現(xiàn)澆層跟50～60mm的磨耗層構(gòu)成，棧橋現(xiàn)澆層由100mm的現(xiàn)澆層跟45～60mm的磨耗層構(gòu)成，砼強度品級為C30，砼方量共 m3。本工程共有11個撐墩,砼方量為: m3。第二次澆筑上部墩身，厚度m,澆筑方量為m3,如以下圖示。鋼筋綁扎好后，按照圖紙地位尺寸進展丈量放樣裝置，應(yīng)用鋼筋焊接結(jié)實在已綁扎成型的鋼筋骨架上，砼澆筑進程中嚴禁碰撞。投入本條約工程的要緊施工船機裝備船機名稱規(guī)格型號額外功率(KW)或容量(m3)或噸位(t)廠牌及出廠時刻數(shù)量備注小計其中自有新購租賃鉆樁機(TXB1000A)96年4臺4泥漿泵(3PNL)93年6臺6電焊機(ZX5,BX1)94年8臺8振動錘30KW95年1個1