【正文】 縛硬朗。沒征詢題后，再接著起吊。按風(fēng)管的核心線尋出吊桿敷設(shè)地位。破管管卡裝置時，應(yīng)先把最下面的一個管件結(jié)實好，再用線錘在核心處吊線，下面的管卡即可按線停頓結(jié)實。u 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A．裝置必需硬朗，地位、標(biāo)高跟走向契合打算懇求，部件偏向精確，操縱便利。、托架的方法、規(guī)格、地位、間距及結(jié)實必需契合打算懇求跟施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。,法蘭墊料及討論方法必需契合打算懇求跟施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。u 成品保護(hù)。，嚴(yán)禁以裝置完的風(fēng)管作為支、吊、托架，不贊同將別的支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭跟風(fēng)管支、吊架上。露天堆放應(yīng)有防雨、雪方法。一旦漏風(fēng)，要從新裝置或采納別的方法停頓修補(bǔ)，直至不漏為止。中壓零碎，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個零碎。主廠房空調(diào)風(fēng)管需通過嚴(yán)峻的測試。1根來源根基理在夢想形態(tài)下向一個密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，現(xiàn)在注入的氣體流量與密閉容器的走漏量相稱。當(dāng)啟動漏風(fēng)檢測儀并逐步進(jìn)步風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時，通過軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會逐步上升。3測試儀器功用參數(shù)型號：Q89測試漏風(fēng)量范疇：3Lm3/s~132Lm3/s測試壓力范疇：0～2000Pa漏風(fēng)儀電機(jī)轉(zhuǎn)速：0～10000r/min本漏風(fēng)測試儀供應(yīng)4中規(guī)格的出口流量管（A、B、C、D），各規(guī)格測試流量分不為：A型：30L/S~132L/SB型：20L/S~80L/SC型：10L/S~42L/SD型：3L/S~16L/S測試時，按照風(fēng)管巨細(xì)停頓漏風(fēng)量估量，選擇一個適宜的流量管。換算公式如下：Q1－測試儀能到達(dá)的漏風(fēng)量P1－測試儀能到達(dá)的測試壓力Q2－風(fēng)管懇求的測試壓力下的漏風(fēng)量P2－風(fēng)管懇求的測試壓力，一般為規(guī)矩測試壓力500Pa4漏風(fēng)量測試后果盤算(a)．Q89測試儀出口流量管盤算公式：A型：L/SB型：L/SC型：L/SD型：L/S式中Q－出口流量管出口流量，單位L/S－出口流量管出口負(fù)壓，單位L/S(b)．漏風(fēng)量測試后果公式：（i=A，B，C，D）F－被測風(fēng)管段的總面積，單位：m2Q總－被測風(fēng)管總的漏風(fēng)量，單位：m3/hQ示－刻度尺唆使值，單位：L/sKi－修正系數(shù)，單位：常數(shù)風(fēng)管漏風(fēng)量測試后果推斷如無打算漏風(fēng)量懇求，那么按照標(biāo)準(zhǔn)，高壓矩形風(fēng)管贊同的最年夜漏風(fēng)量為：P－風(fēng)管零碎的任務(wù)壓力，單位：Pa將Q與QH停頓比較，假設(shè)Q≤QH,那么及格，否那么，必需尋出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記，修補(bǔ)竣工后，從新測試，直至及格風(fēng)口裝置u 百葉風(fēng)口裝置，細(xì)心核查數(shù)目跟規(guī)格，按零碎離開堆放，做好標(biāo)識，免得弄錯。風(fēng)口裝置后異常停頓上述部分反省，免得在搬運(yùn)及裝置進(jìn)程中能夠呈現(xiàn)的變形跟破壞。反省舉措的敏銳性，確認(rèn)閥門畸形之后再停頓裝置。防火電氣線路要采納20耐火材料保護(hù)管。4）在閥門的操縱機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小于200毫米的凈空間經(jīng)以利測驗。5)裝置方法參考圖（見下一頁）6）排煙閥、排煙口裝置方法及本卷須知。在排煙閥（口）至近程操縱裝置的響應(yīng)地位鋪設(shè)好套管，套管的兩頭一端緊靠排煙閥（口）另一端接近程操縱裝置，而后將纜繩穿入套管，將纜繩的一端穿進(jìn)閥體上彈簧機(jī)構(gòu)內(nèi)，并將它栓在[穿在線軸上，用鋼絲繩夾在固緊，剪去過剩的綱索。，先裝鋁合金風(fēng)口拆下，將閥體砌入墻內(nèi)，四周用水泥抹平后，或許用螺栓結(jié)實在預(yù)埋鋼件上再將鋁合金風(fēng)口裝置上，請留意：不要在閥體留下遺物跟不要劃傷鋁合金風(fēng)口。u 高效過濾器裝置1高效過濾器的裝置時辰必需嚴(yán)峻操縱，必需在潔凈室跟污染空調(diào)零碎施工裝置終了，停頓片面清掃并運(yùn)轉(zhuǎn)24小時后，方可裝置。3高效過濾器在裝置時方可從保護(hù)袋中掏出，并應(yīng)細(xì)心反省濾紙、密封膠跟框架有無破壞。4高效過濾器裝置時，應(yīng)注不測框上的箭頭與氣流偏向分歧。5高效過濾器的裝置框架應(yīng)平直，接縫處應(yīng)平坦，以保障在統(tǒng)一平面上。7高效過濾器裝置就位后必需停頓檢漏、堵漏。潔凈任務(wù)臺、吹淋室跟自凈器裝置就位后，應(yīng)反省風(fēng)機(jī)滾動偏向能否精確，不得反向應(yīng)用。進(jìn)入潔凈室的所有遍地管道均應(yīng)予埋短管，懇求密封。裝備尋正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點斷定后，裝備的尋正、調(diào)平均應(yīng)在給定的丈量地位上停頓測驗。F、空調(diào)機(jī)組如需裝置減震器,應(yīng)嚴(yán)峻按打算懇求的減震器型號、數(shù)目跟地位停頓裝置、尋平尋正。、中效過濾器等裝置后必需保障內(nèi)壁潔凈，無浮塵、油污。：應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試打算，內(nèi)容包含調(diào)試目的懇求，時辰進(jìn)度打算，調(diào)試工程，次序跟采納的方法等；按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試打算，備好儀表跟東西及調(diào)試記載表格；熟習(xí)透風(fēng)空調(diào)零碎的全部打算材料，盤算的形態(tài)參數(shù)，體會實踐意圖，操縱風(fēng)管零碎、冷源跟熱源零碎、電零碎的任務(wù)道理；風(fēng)道零碎的調(diào)理閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口跟回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在開啟的任務(wù)形態(tài)地位。透風(fēng)機(jī)的裝置u 透風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)跟吊裝應(yīng)契合以下規(guī)矩：，搬運(yùn)跟吊裝的繩子不得捆縛在轉(zhuǎn)子跟機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損害。u 透風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)透風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路縱貫?zāi)暌箽鈺r,應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采納別的平安方法。u 透風(fēng)機(jī)根底，各部位尺寸應(yīng)契合打算懇求。u 電念頭應(yīng)程度裝置在滑座上或結(jié)實在根底上，尋正應(yīng)以透風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，裝置在室外的電念頭應(yīng)布防雨罩。u 滾動軸承風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同軸度，能夠葉輪跟軸裝好后滾動敏銳為準(zhǔn)。u 結(jié)實透風(fēng)機(jī)的地足螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。u 透風(fēng)機(jī)裝置的贊同偏向應(yīng)契合下表的規(guī)矩。101u 隔振支、吊架的裝置五契合以下規(guī)矩：A、隔振支、吊架的構(gòu)造方法跟形狀尺寸應(yīng)契合打算懇求或裝備技巧文件規(guī)矩。焊接后必需改正。D、應(yīng)用隔振吊架不得超越其最年夜額外載荷量。，波動運(yùn)轉(zhuǎn)5min，停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，反復(fù)三次無異常景象；%；，機(jī)組額外風(fēng)量2000~5000m3/h，機(jī)組噪聲聲壓級不超越65dB（A）；機(jī)組噪聲，機(jī)組額外風(fēng)量15000~25000m3/h，機(jī)組噪聲聲壓級不超越80dB（A）；機(jī)組額外風(fēng)量30000~60000m3/h，機(jī)組噪聲聲壓級不超越85dB（A）；，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速年夜于800r/min時，其振動速率不年夜于4mm/s；≤177。（四）、管道工程施工技巧打算一、工藝流程現(xiàn)場丈量→斷定標(biāo)高走向→管道支架制造裝置→總管裝置→干、支管裝置→管道試壓→管道零碎沖刷→管道零碎調(diào)試整改→交工。需要坡口者采納手提砂輪坡口磨光。管道對口焊接無縫管對口焊接一致采納電弧焊，焊接采納結(jié)422焊條，分層焊接，壁厚δ≧7mm分三層焊接，δ＜7mm分二層焊接。每層焊完之后，應(yīng)用鋼刷，刨錘將焊渣、藥皮、去除潔凈。管子對口的錯邊偏向，應(yīng)不年夜于管壁厚的20%，且不年夜于2mm。鋼管對口焊接，管端對口型式跟組對懇求見下表討論稱號對口方法討論尺寸（mm）壁厚δ空隙e鈍邊p坡吵嘴度a對接不開坡口電焊：≦412——歡接V型坡口5～88～12～2～31～60176。60176。在主管上開分支管口，分支管口應(yīng)呈馬鞍形，主管開孔呈卵形，使接口嚴(yán)密合縫。分支管口弗成在主管彎管處或焊縫上啟齒，分支管與主管訂交角度的偏向不該超越1176。焊縫外表質(zhì)量測驗：焊縫外表應(yīng)殘缺，高度不克不及低于母材外表并與母材油滑過渡焊縫寬度應(yīng)超越坡口邊沿2mm～3mm。鍍鋅鋼管絲口連接管子切割、管口處理管子切割采納機(jī)器割管刀切割。鋼管絲接管子螺紋加工一致采納電動套絲機(jī)套絲，刀具任務(wù)時嚴(yán)禁斷油。填料圍繞時應(yīng)順螺紋緊纏3～4層，并不克不及使填料擠入管內(nèi)。未詳處請施工職員拜見有關(guān)操縱規(guī)程。而后用擴(kuò)孔錐刀對管口內(nèi)縮頸部分倒角去除。嚴(yán)禁應(yīng)用鐵錘在不銹鋼管外表直截了當(dāng)敲擊，應(yīng)應(yīng)用木錘或橡皮錘，免得毀壞不銹鋼外表的氧化保護(hù)摸?？捎貌讳P鋼焊條切割或應(yīng)用電鉆鉆孔。焊縫處在焊接前應(yīng)將油污脫脂潔凈，焊接終了后，焊縫處用不銹鋼絲刷將氧化層去除潔凈。UPVC給排水塑料管道裝置裝置預(yù)備→預(yù)制加工→干管裝置→破管裝置→支管裝置→給水管道試壓→灌水試漏→排水通球試驗①管道涂膠粘接為要害工序，必需嚴(yán)峻操縱。③排水破管跟橫管的反省口與清掃口，均應(yīng)裝在便于測驗的地位。⑤管道承插口粘接，必需嚴(yán)峻遵守粘接工藝，制止切管口外徑停頓插接。管道粘接要緊工序：材料測驗下料銼平試插拉毛清算涂膠插接清膠抹口固化。（2）下料：下料前應(yīng)細(xì)心檢查施工圖紙跟停頓現(xiàn)場實測實量，斷定所需upvc管長度，實踐需要管長度，應(yīng)思索連接件所占長度跟連接空隙，同時思索加工進(jìn)程中銼平余量，盤算精確后用鋼鋸切割下料，鋸割時，要留意管端面與其軸線的垂直度。（4）試插：試插目的是估測管與管中之間的共同空隙，假設(shè)空隙特別小，那么在拉毛時減輕一些，空隙不小，拉毛時加輕一些，假設(shè)空隙過年夜，那么這兩個件不克不及共同應(yīng)用，共同空隙a最精確值DN1565時，a小于等于,試插時能夠斷定upvc管拔出管件后可到達(dá)的深度，作好深度暗號，以便正式拔出時留15mm空隙。（6）清算：應(yīng)用upvc管消費廠家配套供應(yīng)的公用清洗劑，使拉毛后的結(jié)合面清算潔凈，不存在雜質(zhì)，由于假設(shè)結(jié)合面上沾有塵土、雜質(zhì)，將嚴(yán)峻阻礙粘縫區(qū)的嚴(yán)密性。（8）插接：涂完膠后，晾置530秒溶膠中的溶劑有所揮發(fā)時既停頓插接，插接到位后，破立即upvc管與管件之間的結(jié)合面互相改變15度20度再前往，反復(fù)一次，留意改變角度弗成過年夜，改變間隔弗成拖長，否那么將阻礙粘接后果，完后操縱住管跟管件波動1060秒，插接時留1空隙。（10）抹口：管與管件連接后，密封膠接口的端面用畫筆抹成坡角。（11）定位固化：上道工序?qū)崿F(xiàn)后，粘接口的兩個結(jié)合面絕對運(yùn)動不克不及錯位，使其充分固化。5壓抑碳鋼及不銹鋼管件外徑需跟管材外徑一樣。，橡膠軟討論裝置。5閥門必需存在制造廠家的產(chǎn)物及格證，裝置前應(yīng)按懇求對閥門停頓10%抽樣水壓試驗，并做好閥門試驗記載。5橡膠軟討論裝置時應(yīng)處于自由形態(tài)，嚴(yán)經(jīng)受壓，歪歪，兩頭法蘭及管道應(yīng)齊心，嚴(yán)禁用橡膠軟討論來湊齊。管道油漆，保溫，在涂刷底漆前，必需撤除管道外表銹斑，去除外表塵土、污垢、焊渣。，防止二次氧化。，塑料薄膜隔氣層纏包時壓邊為10～15mm，兩卷布的連接處，搭接長度為80～100mm。，應(yīng)嚴(yán)峻按標(biāo)準(zhǔn)停頓，同時應(yīng)思索保護(hù)測驗的便利。潔凈工藝管道施工打算本工藝用于潔凈（緊縮氣氛、氧氣、氮氣等）工藝管道裝置，采納304拋光不銹鋼管，手工氬弧焊接。在潔凈工程中作為保送純水、純蒸氣、緊縮氣氛等，與產(chǎn)物質(zhì)量的進(jìn)步有著親切的關(guān)聯(lián)，潔凈懇求響應(yīng)也比較高。恰是由于不銹鋼薄壁拋光管本身的質(zhì)量懇求較高，且用于工程中要緊要害部位，因此對施工情況，施工工藝、檢測手腕等方面的懇求也應(yīng)較高。工藝流程：施工預(yù)備→材料入庫前測驗→應(yīng)用前的測驗→管道清洗、脫脂→預(yù)制加工→骨干管裝置→破管裝置→二次配管→管道試壓→管道吹洗→零碎測試①．施工預(yù)備進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)細(xì)心閱讀圖紙及國度標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)懇求，理解工程概略，提出響應(yīng)的材料打算，公正安排施工職員，審定工人上崗資歷，拾掇好種種機(jī)具，技巧職員對施工班組停頓技巧交底，預(yù)備進(jìn)入現(xiàn)場施工。驗證內(nèi)容：產(chǎn)物及格證、質(zhì)量保障書、數(shù)目、規(guī)格型號、外表質(zhì)量、產(chǎn)物標(biāo)牌、常用鋼材化學(xué)身分跟機(jī)器功用等輔材如焊條必需有出廠質(zhì)量證明書，內(nèi)容包含熔敷金屬化學(xué)身分、熔敷金屬機(jī)器功用等。c．不銹鋼管道的內(nèi)外表處理①不銹鋼管道的脫脂處理不銹鋼管道焊接往常停頓脫脂處理。脫脂采納浸泡法，立即管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi)，浸泡10分鐘—15分鐘，并翻動管子34次，而后掏出單調(diào)。②不銹鋼的清洗采納方法：人工清洗方法根本方法：先用潔凈的的布團(tuán)在管內(nèi)沿著一個偏向脫擦，直到管內(nèi)無污垢為止。進(jìn)入預(yù)制間后，方可去掉落塑料薄膜包裝及封蓋，施工職員應(yīng)戴無塵潔凈手套操縱，弗成用裸手直截了當(dāng)觸摸管口端部及內(nèi)壁，翻開管口端蓋后，用微型手電筒看守內(nèi)壁，反省管內(nèi)壁能否有劃痕，能否有顆粒雜質(zhì)，假設(shè)有劃痕，該部位的管子應(yīng)切除，不克不及應(yīng)用；假設(shè)覺察內(nèi)壁上顆粒及雜質(zhì)較多（超越質(zhì)保書范疇）那么該管子必需停頓清洗，而后再用高純氬氣或氮氣吹干，蓋上封端，流入下道工序。起首，用三足架將管子結(jié)實好，由于管壁較薄，因此，結(jié)實管子時，萬萬弗成夾得太緊，以防變形或劃出陳跡，而后切割，切割完后，起首反省已切割好的管口內(nèi)外表能否潔凈，假設(shè)潔凈，那么各用一小塊潔凈布分不塞入管內(nèi)間隔端口處2030mm處，而后用公用刮削東西（平口機(jī)）刮削端面至光滑、平坦。②管道的敷設(shè)不銹鋼管道的裝置應(yīng)只管采納預(yù)制，增加現(xiàn)場直截了當(dāng)裝置工程量。③焊接思索到施工用度采納手工氬弧焊焊接。焊策應(yīng)留意的事項：1） 為保護(hù)管子，焊工應(yīng)用的榔頭跟刷子最好用不銹鋼制造的。3） 點焊應(yīng)沿圓周等間隔3~4處，點焊的焊條或焊絲必需與正式施焊焊條一樣。f．試壓、沖刷、吹干、處理①試壓全部管道裝置完后，應(yīng)停頓水壓試驗，選擇水壓測驗壓力應(yīng)為任務(wù)壓力的倍。③吹干用緊縮氣氛將管道吹干。h．質(zhì)量懇求①、 全部工藝進(jìn)程中需要的材料必需契合打算懇求跟有關(guān)規(guī)矩；②、 全部施工進(jìn)程中，必需不斷保持精良的潔凈情況，盡最年夜能夠使施工情況潔凈度懇求越高越好，以便更好地保障工程質(zhì)量；③、 焊縫成型必需平均、雅不雅，不贊同有未焊透、未熔合、外表氣孔、錯邊等缺點；④、 管道預(yù)制加工及裝置進(jìn)程中，焊接工序為要害工序，必需嚴(yán)峻操縱，施焊時，管道內(nèi)必定要充氬保護(hù)，焊工持證上崗；⑤、 管道與碳鋼打仗處，均加設(shè)塑料或橡膠材料斷絕，防止發(fā)生晶間腐化；⑥、 隱蔽管道必需先做壓力測試，及格前方可隱蔽；⑦、 開工后跟交付行停頓吹洗；⑧、 種種管道的保溫任務(wù)，必需要強(qiáng)化試驗或嚴(yán)密性試驗及格后，按施工圖的技巧懇求施工；⑨、