【正文】 針對本工程鉆孔灌注樁施工特色、難點、重點抓好成孔保徑、鋼筋籠吊裝以及水下砼灌注三年夜工序，并將各年夜工序再加以細(xì)化?！　⊥ㄟ^業(yè)主供應(yīng)的操縱點位及操縱點坐標(biāo)放出軸線操縱點，由軸線操縱點放出樁位及四周引樁。護(hù)筒埋設(shè)采納成片成行挖埋方法，保障按標(biāo)準(zhǔn)懇求施工?！　∽o(hù)筒埋設(shè)由現(xiàn)場監(jiān)理考核簽證經(jīng)當(dāng)時，鋪設(shè)枕木、或道軌，最初鉆機(jī)就位預(yù)備開孔。　?、?、鉆機(jī)就位及成孔：　　鉆機(jī)就位采納吊車吊運跟鉆機(jī)自行相結(jié)合的方法，就位時保持鉆機(jī)的天車滑槽緣、轉(zhuǎn)盤核心跟樁位核心三點在一鉛垂線上?！　￠_鉆之前檢查鉆機(jī)的各部位，保障管路銜接不漏氣，通過試運轉(zhuǎn)畸形后開始鉆進(jìn)?！　C(jī)臺在接到項經(jīng)手下達(dá)的開孔告訴單前方能正式開鉆?？咨钇?qū)?yán)峻操縱在0mm～+300㎜范疇?！　∥曳綄匆韵鹿に囘M(jìn)展成孔：　　a、開機(jī)鉆進(jìn)時先輕壓、低轉(zhuǎn)速、慢鉆進(jìn)，進(jìn)入畸形形狀后，逐步加年夜轉(zhuǎn)速跟鉆進(jìn)速度。在易坍孔的地層，可將泥漿比重調(diào)至～，加強(qiáng)其護(hù)壁后果?！　、在換層鉆進(jìn)時，適本地減慢轉(zhuǎn)速跟鉆壓，防止構(gòu)成孔壁傾歪?！　、加接鉆桿前，先將鉆具稍提離孔底慢速滾動，待2～3分鐘后再加接鉆桿，無看法地成出鋸齒形孔壁，添加樁體摩擦阻力，以保障樁體的承載力?！　、成孔終了至開始灌砼的時刻，間隔操縱在24小時內(nèi)，每根樁灌砼時刻操縱在6小時之內(nèi)。樁身主筋應(yīng)沿樁周平均安排，樁身主筋與主筋銜接采納502焊條孔口焊接，主筋討論間距≥35d，對接時統(tǒng)一截面討論數(shù)不年夜于主筋數(shù)的50％。10mm，　　b、箍筋間距　177。10mm，　　d、鋼筋籠長度177。鋼筋籠采納吊車吊裝的方法，保障鋼筋籠精確敏捷地下入孔內(nèi)，吊放時嚴(yán)禁碰撞孔壁，不得強(qiáng)行沖放。鋼筋籠在井口對接時，每節(jié)鋼筋籠加焊一組直徑為100mm的砼保護(hù)塊，每組保護(hù)塊特別多于三塊，并平均散布地焊于統(tǒng)一截面上，確保鋼筋籠居于鉆孔地點，使成樁后鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度達(dá)50mm。　　鋼筋籠全部裝置入孔后，按照空中標(biāo)高、籠頂標(biāo)高選擇適宜長度、適宜強(qiáng)度的鋼筋做吊筋，將鋼籠進(jìn)展居中結(jié)實，防止鋼籠下沉跟砼灌注時呈現(xiàn)上浮。清孔時先將鉆頭提離孔底閣下，邊慢速空轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，邊輸出比重為～的濃泥漿進(jìn)展輪回清孔?！　〉诙吻蹇资窃诠酀{導(dǎo)管裝置終了后，應(yīng)用灌漿導(dǎo)管進(jìn)展正輪回清孔?！、?、混凝土灌注：　　下灌砼導(dǎo)管時應(yīng)留意導(dǎo)管居中、垂直、討論密封，導(dǎo)管距孔底間隔為50cm閣下。初灌方量嚴(yán)峻操縱，確保初灌砼將導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)?！　№殴嘧⑦^程中，不斷保障導(dǎo)管埋入砼中2米以上，裝配導(dǎo)管時嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。灌注終了起拔導(dǎo)管時，適本地應(yīng)用導(dǎo)管插搗樁頂，保障樁頂?shù)拿軐嵭??！　№殴嘧⒔K了，切斷吊筋、拔出護(hù)筒，去除孔口泥漿跟砼殘漿，同時做好樁頂上部回填任務(wù)，保持園地整齊。每根樁做試塊一組（每組三塊），試塊規(guī)格為101010cm，試塊制造時精確記載日期、樁號、取樣位置。3℃。⑦、樁位跳打、防漏方法本工程施工為單機(jī)連續(xù)功課方法，鉆孔樁與樁鄰樁核心距達(dá)不到4d以上平安間隔時，必需跳孔施工，防止穿（串）孔事變發(fā)作。⑧、泥漿排污治理：a、按照施工進(jìn)度及機(jī)器臺數(shù)盤算，每日以2根樁盤算,每臺樁機(jī)裝備2只泥漿箱20m3閣下。c、園地設(shè)專職排污職員，并每機(jī)臺亦有專職職員以便于批示，一致治理，并履行包干，以便做到排污有人抓，各臺機(jī)如排污零碎不完滿者，不贊同開機(jī)施工。C、應(yīng)急改正方法成孔事變的處置：①在成孔中如發(fā)作鉆桿中綴、鉆桿脫扣或由于操縱員不警覺把種種鐵件東西掉落入孔內(nèi)等事變發(fā)作，可運用特制的單臂打撈鉤處置斷、脫事變，采納“成孔落物法或鋼絲繩鉆頭打撈法”處置孔內(nèi)事變。假設(shè)已構(gòu)成孔歪，可用鉆具“掃擴(kuò)孔糾歪”。②導(dǎo)管堵塞　一是由于導(dǎo)管變形或內(nèi)壁粘有硬塊，使砼預(yù)制球塞通只是；二是砼質(zhì)量差，混有年夜塊石、卷曲的鐵絲或碎布片、水泥袋等構(gòu)成堵球事變發(fā)作；三是管底距孔底過近；發(fā)作上述堵球事變時，可把導(dǎo)管全部拔出，去除管內(nèi)砼，再按照孔內(nèi)情況從新掃孔，從新進(jìn)展沖球灌注砼。處置方法：①在砼面立即進(jìn)入籠底端時，取規(guī)程規(guī)則埋管深度的上限值操縱埋管深度。③清孔要完全。凝管事變：在水下砼灌注樁時，如呈現(xiàn)導(dǎo)管凝逝世在混凝土內(nèi)無奈起拔事變時，其彌補(bǔ)方法是用特制的金剛石刀具切斷導(dǎo)管，去除砼面浮漿，再下導(dǎo)管進(jìn)展二次沖球，接著灌注到天然地坪，或把導(dǎo)管留在樁內(nèi)，在管外填碎石壓水泥漿的二元砼補(bǔ)澆法把樁澆到天然地坪。D、質(zhì)量治理方法鉆孔灌注樁屬隱蔽性工程，哪一個環(huán)節(jié)、哪一個方面出了征詢題，勢必阻礙整根樁的質(zhì)量。質(zhì)量的優(yōu)劣不只取決于技巧水平，還取決于履行技巧質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的水平，即表達(dá)現(xiàn)場質(zhì)量治理看法跟過程監(jiān)控治理水平。從工程班子到機(jī)臺輔佐工，都應(yīng)看法到工程質(zhì)量是百年年夜計。①成孔方面：開孔前的對中、調(diào)平，差異地層的鉆進(jìn)參數(shù)，深部鉆壓選擇，以及全孔段的泥漿功能；②鋼筋籠孔口焊接：兩節(jié)籠平直對接，焊縫情況，扶正塊放置等裝置過程；砼灌注：二次清孔的替漿后果、砼質(zhì)量、沖球方量、搗插及導(dǎo)管埋深。這懇求商品砼供應(yīng)商運輸車輛要充分，同時要操持夜間通行證，并與相關(guān)部分辦妥和諧手續(xù)。各個工序履行班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、技巧擔(dān)任抽檢的原那么。嚴(yán)峻履行“凡上道工序未驗收，嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工”的原那么。同時細(xì)心做好原始記載跟施工日志，技巧擔(dān)任應(yīng)實時總結(jié)，指點階段性施工。（二）、深層攪拌樁施工?700500雙軸水土壤攪拌樁始噴標(biāo)高、終噴標(biāo)高及無效樁長?700500雙軸水土壤攪拌樁重力壩及止水帷幕：?700500雙軸水土壤攪拌樁部分深坑及暗浜加固：施工參數(shù)（1）、深層攪拌樁施工嚴(yán)峻按中華國平易近共跟國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《軟地皮基深層攪拌加固法技巧規(guī)程YBJ22591》履行?！　。?）、樁身水泥摻入量：13％。采納二噴三攪工藝　?。?）、水泥標(biāo)號：一般硅酸鹽水泥。（6）、攪拌樁施工時，每臺班均須檢查攪拌頭多少何尺寸，兩攪拌樁軸間距為500mm，偏向不年夜于20mm，攪拌頭直徑為700mm，偏向不年夜于150mm。每加固200破方米土體，取樣做試塊一組。而后每隔20根樁復(fù)核樁位一次。（8）、搭接施工的相臨樁間隔時刻小于12小時，假設(shè)因?qū)ｉT緣故構(gòu)成搭接時刻超越來12小時，應(yīng)對最初一根樁進(jìn)步展空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接；如間歇時刻太長超越24小時與一根樁無奈搭接時，須采納部分補(bǔ)樁或注漿方法，補(bǔ)樁應(yīng)與無奈畸形搭接的樁數(shù)跟深度一樣。（10）、水土壤攪拌樁樁體頂部插筋跟足手架鋼管必需在成樁后2—4小時內(nèi)插畢，應(yīng)確珍重力壩內(nèi)插筋的拔出。鋼筋采納人工拔出，鋼管采納能源頭自重壓入樁內(nèi)。（12）、重力壩壩體頂部均需設(shè)置200厚C20配筋砼面板（Ф8200雙向）。B、施工前懇求樹破單元必需平坦好園地，開挖排水溝，特不是做好地下管線及阻礙物的清算、移位任務(wù)。（2）、圍護(hù)止水帷幕深層攪拌樁施工工藝流程：偏向不超越5cm至樁底標(biāo)高至樁頂標(biāo)高樁機(jī)定位────────→下鉆成孔──────→晉升灌漿─────→下沉復(fù)攪垂直度較正（一攪）（一噴）（二攪）至樁底標(biāo)高───────→晉升噴漿─────→下沉復(fù)攪───────→樁機(jī)移位（二噴）（三攪）深層攪拌樁施工工藝流程圖放線、開挖、定位攪拌樁機(jī)就位預(yù)攪下沉漿液制備第一次噴漿攪拌晉升第二次攪拌下沉第二次噴漿攪拌晉升第三次攪拌下沉第三次攪拌晉升攪拌成樁沖刷零碎試塊制造完畢（3）施工工序:①、定位A、按照圍護(hù)樁位破體安排圖，斷定公正的施工次序及配套機(jī)器、水泥等材料的堆放位置；B、施工園地根本要平坦，樁位按打算安排放線定位，測量好，按標(biāo)高開設(shè)排水溝；C、每根樁施工前，都要從兩個互相垂直的偏向校訂攪拌軸的垂直度，垂直攪拌軸與鉛垂偏向分歧，垂直度偏向不超越1%。A、鉆機(jī)下鉆成孔時必需抵達(dá)打算標(biāo)高，在施工時每隔一段間隔將水準(zhǔn)點引測至基槽邊，設(shè)破臨時標(biāo)高引測點，在施工時用水準(zhǔn)尺將標(biāo)高引至機(jī)上以保障攪拌樁的標(biāo)高滿意打算懇求。C、如晉升攪拌時遇突然情況而半途進(jìn)展壓漿，應(yīng)在規(guī)復(fù)壓漿后下沉2米后再晉升攪拌至樁頂。E、第一次下鉆速度不年夜于1米/分。復(fù)攪下沉跟晉升速度不年夜于/分。此中二噴時刻為1分/米。G、樁體搭接施工一般不超越12小時。H、施工時須嚴(yán)峻按照操縱規(guī)程進(jìn)展施工，假設(shè)有水泥摻量缺乏等質(zhì)量征詢題必需提起按打算懇求從新施打。K、坑內(nèi)加固時，我方通過監(jiān)測講演的數(shù)據(jù)調(diào)理施工速度。④、取樣在鉆頭上刮取攪拌后的水土壤，悄悄填入777cm的模具中有濕度玻璃板掩飾，在室溫20度，絕對濕度80%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，然落后展差異齡期的強(qiáng)度實驗，強(qiáng)度抵達(dá)打算懇求。5cm，樁身垂直度按打算懇求，偏向不年夜于1/200樁長。（2）嚴(yán)峻操縱漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職職員擔(dān)任治理漿液設(shè)置。裝備由專人擔(dān)任操縱，上崗前必需檢查裝備的功能，確保裝備運轉(zhuǎn)畸形。（5）工程施行過程中，嚴(yán)禁發(fā)作定位型鋼移位，一旦覺察挖機(jī)在去除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，破刻從新放線，嚴(yán)峻按照打算圖紙進(jìn)展施工。（7）嚴(yán)禁運用過時水泥、受潮流泥，對每批水泥進(jìn)展復(fù)試及格前方可運用。（9）攪拌樁始噴標(biāo)高及終噴標(biāo)高多達(dá)25種，我單元已做好技巧交底任務(wù)，并派專職測量員到現(xiàn)場24小時復(fù)測標(biāo)高。滲漏水處置在全部基坑開挖階段，我公司將構(gòu)造工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好響應(yīng)裝備及材料，親切注視基坑開挖情況，一旦覺察墻體有漏點，實時進(jìn)展封堵。雙液注漿：A、配制化學(xué)漿液。C、注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型討論從H口混淆注入孔底被加固的土體部位。確保樁身強(qiáng)度跟平均性懇求做到：（1）由于呆板裝備不隨帶水泥流量、注漿壓力等計量器具，因此采納人工操縱，嚴(yán)峻操縱每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采納總量操縱，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。（3）漿液不克不及發(fā)作離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)峻按預(yù)定共同比制造，為防止灰漿離析，存漿桶應(yīng)有攪拌裝備。（5）覺察管道堵塞，應(yīng)破刻停泵處置。質(zhì)量測驗方法（1）、cm3水土壤試塊，一組六塊試塊。（2）、水土壤攪拌樁重力壩質(zhì)量檢測：采納鉆取樁芯的方法測驗樁長跟樁身強(qiáng)度，鉆取樁芯采納Ф110鉆頭。B、用振動器振入注漿管，抵達(dá)鄰近水土壤攪拌樁底標(biāo)高。D、注漿段為33cm起拔一節(jié)。（三）、土釘墻施工施工工藝流程放線——開挖——修坡——安置錨桿——編鋼筋網(wǎng)片——噴面層砼————注漿——開挖下一層施工工藝（1）、放線按照總包單元供應(yīng)的地下室外墻軸線位置，按照基坑圍護(hù)剖面圖，斷定基坑開挖線，用木樁跟白灰作出開挖線標(biāo)記。邊開挖邊支護(hù)，分層開挖，分層支護(hù)，挖完亦支護(hù)完，基坑貨色兩側(cè)周邊留土，放坡開挖，分不施工壓頂圈梁跟鋼管歪坡?lián)涡弯撈浦┕ぶ胁康貐^(qū)墊層、混凝土底板跟歪撐牛腿支座，貨色兩側(cè)地區(qū)順次同步分層對稱開挖至基底位置。土方開挖必需跟支護(hù)施工親切共同，超挖深度≤300mm，需供應(yīng)土釘成孔施工任務(wù)面寬度4～5m。開挖時鏟頭不得撞擊網(wǎng)壁跟錨頭。（3）、修坡土方開挖之后，按照打算剖面坡度修繕基坑邊坡，懇求坡面修繕平坦，確保放射砼質(zhì)量。土釘成孔先在攪拌樁上土釘位置采納機(jī)鉆孔，穿透攪拌樁，而后將加工好的土釘放入孔中，用空壓機(jī)發(fā)動打擊器將加工好的土釘按照打算標(biāo)高、間距打入打算孔深。（5）、體例鋼筋網(wǎng)按照打算懇求，將Φ8鋼筋拉直，鋼筋網(wǎng)片按照打算20cm間距綁扎。土釘與井字加強(qiáng)筋、聯(lián)絡(luò)筋之間均焊接聯(lián)接，焊縫長度契合標(biāo)準(zhǔn)懇求。