【正文】 參觀各個設(shè)備并作詳細介紹?！　。ǘ┞?lián)合制堿法的方法、原理及特點　　過程　　氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。根據(jù)NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大，而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理，在278K～283K（5℃～10℃）時，向母液中加入食鹽細粉，而使　　NH4Cl單獨結(jié)晶析出供做氮肥?！　∽ⅲ杭儔A就是碳酸鈉　　特點　　針對索爾維法生產(chǎn)　　純堿時食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足，侯德榜先生經(jīng)過上千次試驗，在1943年研究成功了聯(lián)合制堿法。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”，指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起，利用了生產(chǎn)氨時的副產(chǎn)品CO2，革除了用石灰石分解來生產(chǎn)，簡化了生產(chǎn)設(shè)備。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。也就是很多初中高中教材所說的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。　?。?）氣體的壓縮和除油　　（2）氣體的預(yù)熱和合成　?。?）氨的分離　　（4）氣體的循環(huán)　?。?）惰性氣體的排除　?。?）反應(yīng)熱的回收利用　　氨合產(chǎn)工藝的選擇　　考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時，必須遵循三個原則：一是有利于氨的合成和分離；二是有利于保護催化劑，盡量延長使用壽命；三是有利于余熱回收降低能耗。氨合成壓力高對合成反應(yīng)有利，但能耗高。合成反應(yīng)熱回收是必需的，是節(jié)能的主要方式之一?！　∩a(chǎn)流程簡述　　氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。二、三、四層（觸媒）溫度，一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進入觸媒層頂端，經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進入下部換熱器管內(nèi)，從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸氣送去管網(wǎng)，從廢熱鍋爐出來后分成二股，一股進入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到5～10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進入合成塔再次循環(huán)?！　。ǜ鶕?jù)加入水的量）　　消石灰，細粉末；石灰膏，稠厚；石灰乳，懸浮液，氨回收需要；石灰水，溶液。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出?！　【汽}水的方法：石灰碳酸銨法和石灰純堿法。缺點：氨損失大，流程較復(fù)雜　　鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰碳酸銨法鹽水精制流程1化鹽桶；2反應(yīng)罐；3一次澄清桶；4除鈣塔；5二次澄清桶；6洗泥桶；7一次鹽泥罐；8二次鹽泥罐　　圖石灰純堿法鹽水精制流程1化鹽桶；2反應(yīng)罐；3澄清桶；4精鹽水貯槽；5洗泥桶；6廢泥罐；7澄清泥罐；8灰乳貯槽；9純堿貯槽　?。ㄋ模┌丙}水的制備與碳酸化　　精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化　　化學反應(yīng)：　?。╣）+H2O（L）=NH4OH（aq）　　2.（NH4）2CO3生成NH3（g）+CO2（g）+H2O（L）=（NH4）2CO3aq）　　　　化學平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=，K2=10，氨在水中主要以NH4OH形式存在?！　　琋aCl↓；NaCl↑，NH3↓.由于（NH4）2CO3生成，氨的溶解度有所增加。　　吸氨熱效應(yīng)　　熱效應(yīng)：溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱；冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用；過冷，易結(jié)晶堵塞管道，且雜質(zhì)分離困難；溫度控制在70℃左右，精鹽水3045℃。而生產(chǎn)實踐中NH3/～?！　〉蜏赜欣}水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。2H2O，NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。　?。ㄎ澹┌丙}水碳化的工藝條件　　，R值越大，則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U（Na）越高。　?。┯绊慛aHCO3結(jié)晶的因素　　NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。因此，碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。從保證質(zhì)量，提高產(chǎn)量的角度出發(fā)，塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。在NaHCO3生產(chǎn)中，就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長大的辦法來提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。二是加入晶種的量要適當。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。為了適應(yīng)生產(chǎn)過程和反應(yīng)歷程的需要，后來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。液面過高，尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞；液面過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產(chǎn)能力。C，塔中部溫度升到60176。C以下，保證結(jié)晶析出。反之，則反應(yīng)區(qū)上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)量增加；但溫度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。倒塔周期要嚴格執(zhí)行，不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。重堿的過濾與煅燒一、重堿過濾的基本原理　　碳化取出夜：4045%固相碳酸氫鈉（重堿）。過濾設(shè)備：過濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類，即真空分離和離心分離，相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過濾機和離心過濾機。轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。（2）蒸汽根據(jù)鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜，過熱溫度應(yīng)達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。含氨料液：過濾母液、淡液。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大；若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設(shè)備及管道堵塞。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3CO2H2O系統(tǒng)，其蒸餾過程的主要反應(yīng)與前述過程的加熱段相同。淡液在下段被預(yù)熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多?！　⊥ㄟ^這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業(yè)的人來說，自身的責任重大，關(guān)系自身、家庭與社會。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統(tǒng)的知識體系，并且與實際結(jié)合?！　〖词刮覀冊趯W校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產(chǎn)相結(jié)合。工廠實習報告模板篇三　　實習是每一個畢業(yè)生必經(jīng)的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，鞏固知識，實習又是對每一位畢業(yè)生