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危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、使用安全評(píng)價(jià)報(bào)告-展示頁(yè)

2025-05-26 08:19本頁(yè)面
  

【正文】 就有人員進(jìn)入容易發(fā)生窒息嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致人員死亡另外在有大量液氨鹽酸泄漏的環(huán)境下工作例如堵漏搶險(xiǎn)如果沒(méi)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品亦可能吸入高濃度的有毒氣體而發(fā)生窒息 3 容器爆炸 液氨貯罐超量?jī)?chǔ)存貯罐的安全附件 [壓力表安全閥 ]失效貯罐受陽(yáng)光照射受熱貯罐內(nèi)壓力急劇上升而發(fā)生物理性的容器爆炸事故 3. 4 特種設(shè)備及其安全附件符合性識(shí)別與危險(xiǎn)性分析 公司在儲(chǔ)存鹽酸濃硫 酸液堿液氨時(shí)儲(chǔ)存鹽酸濃硫酸液堿均采用常壓的容器不屬于特種設(shè)備儲(chǔ)存液氨的設(shè)備為工作壓力 19MPa 的第三類中壓容器屬于特種設(shè)備 四臺(tái)液氨貯罐已經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局檢測(cè)合格并辦理了特種設(shè)備使用登記證設(shè)備上的壓力表安全閥定期經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局檢測(cè)合格能滿足安全要求 特種設(shè)備的危險(xiǎn)性分析 公司儲(chǔ)存液氨的容器為壓力容器是特種設(shè)備壓力容器內(nèi)介質(zhì)的壓力較高介質(zhì)存在易燃易爆有毒等特性高壓泄漏至低壓液化狀液體會(huì)迅速氣化導(dǎo)致泄漏口處出現(xiàn)低溫針對(duì)這些情況進(jìn)行其危險(xiǎn)性分析 1 容器爆炸 壓力容器的承壓是有限制的公司的臥 式液氨貯罐的工作壓力為 19MPa超出此壓力就會(huì)發(fā)生容器破裂導(dǎo)致事故的發(fā)生 為防止超壓罐內(nèi)留有一定的空間裝罐系數(shù)保持在 08~ 09 另外要防止貯罐受熱貯罐上的安全附件要保持良好狀態(tài)貯罐安全附件 [壓力表安全閥 ]要定期檢測(cè) 2 火災(zāi)爆炸 液氨罐內(nèi)的物質(zhì)是液氨液氨揮發(fā)成的蒸氣能與空氣混合成爆炸性氣體遇明火或高熱能發(fā)生爆炸 罐區(qū)內(nèi)要嚴(yán)禁煙火氨泵房的電氣設(shè)施要采用防爆型貯罐要做好防靜電防雷的接地防止靜電雷電的危害 3 中毒 氨氣是具有刺激性能灼傷人體的皮膚與組織器官一旦被人吸入或皮膚接觸將導(dǎo)致中毒或皮膚灼傷在高濃度的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng) 佩戴活性碳過(guò)濾性或其它吸收性的防毒面具氨具有易溶于水的特性在作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備消防水栓水帶及水槍緊急情況下的沖洗水龍頭 4 低溫凍傷 正常情況下的卸車作業(yè)卸料管的外表面及槽車的罐體表面將出現(xiàn)低溫結(jié)冰狀態(tài)非常正常狀態(tài)下的泄漏在泄漏口處及泄漏場(chǎng)所的周圍將出現(xiàn)低溫狀態(tài)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的低溫凍傷 針對(duì)上述的危險(xiǎn)情況應(yīng)采取以下的安全管理措施 1 建立特種設(shè)備檔案完善技術(shù)資料 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案是特種設(shè)備安全狀況的原始記錄是管理部門(mén)制定規(guī)章制度分析設(shè)備的安全狀態(tài)安排檢修計(jì)劃的第一手資料因此建檔是特種設(shè)備安全管理重要的基礎(chǔ)工 作是對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控的一種有效手段 設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)把每臺(tái)特種設(shè)備都立卷歸檔設(shè)備檔案應(yīng)包括設(shè)備出廠的技術(shù)文件安裝地點(diǎn)起用時(shí)間日常使用保養(yǎng)變更檢查試驗(yàn)記錄設(shè)備人身事故記錄設(shè)備存在的問(wèn)題及評(píng)價(jià)設(shè)備電器原理圖設(shè)備結(jié)構(gòu)圖設(shè)備易損件等對(duì)于使用時(shí)間較長(zhǎng)或因產(chǎn)權(quán)交接過(guò)程中資料損失或不全的設(shè)備應(yīng)組織人員進(jìn)行實(shí)物測(cè)繪盡量使檔案資料完整準(zhǔn)確 23 特種設(shè)備的使用操作要求 特種設(shè)備在使用中要盡量避免發(fā)生故障尤其是預(yù)防事故損壞非正常損壞即指人為的損壞造成事故損壞的主要原因有操作人員技術(shù)不熟練或麻痹大意或違反安全技術(shù)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修不良或運(yùn)輸和保管不當(dāng)使用方法不合理和指揮錯(cuò)誤氣候和作業(yè)條件的影響等必須針對(duì)這些問(wèn)題采取措施嚴(yán)加防范隨時(shí)要以五好標(biāo)準(zhǔn)予以檢查控制即 1 設(shè)備運(yùn)行好要做到高效優(yōu) 質(zhì)低耗 2技術(shù)狀況好要做到機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)工作性能達(dá)到規(guī)定要求附屬裝置等完整齊全 3 使用好要認(rèn)真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為主的各項(xiàng)制度做到合理使用原始記錄要齊全準(zhǔn)確 4 保養(yǎng)好要認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)定做到精心保養(yǎng)隨時(shí)搞好清潔潤(rùn)滑調(diào)整緊固防腐 5 安全好要認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全制度做到安全生產(chǎn)無(wú)機(jī)械事故 只要調(diào)動(dòng)人的積極性建立健全合理的規(guī)章制度嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定就能提高特種設(shè)備的完好率利用率和使用率 4 加強(qiáng)特種設(shè)備的維修和保養(yǎng) 維修和保養(yǎng)是決定特種設(shè)備能否保持狀態(tài)良好創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益的重要因素在對(duì)基層特種設(shè)備的檢查過(guò)程 中發(fā)現(xiàn)各使用單位的維修資金未完全落實(shí)到位造成許多設(shè)備該修的未修埋下了嚴(yán)重的安全隱患作為使用單位的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)高度重視設(shè)備的維修和保養(yǎng)在設(shè)備創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)還應(yīng)把資金投入到設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作中去以確保人身和設(shè)備的安全 5 加強(qiáng)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)工作和監(jiān)管力度 由于特種設(shè)備的特殊性國(guó)家規(guī)定必須對(duì)此類設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢驗(yàn)工作必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)取得檢驗(yàn)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)所進(jìn)行通過(guò)檢驗(yàn)可更好地掌握設(shè)備的實(shí)際安全狀況提高各使用單位對(duì)設(shè)備管理使用的重視程度 在檢驗(yàn)部門(mén)查出安全隱患后對(duì)這些隱患進(jìn)行分類確定必須立即整改的關(guān) 鍵項(xiàng)目限期予以完成并對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤而對(duì)于一時(shí)確實(shí)難以整改的則根據(jù)情況區(qū)別對(duì)待一方面采取補(bǔ)救措施另一方面該停止使用的就停止使用決不姑息遷就這樣就使整改率大大提高設(shè)備的安全狀況得到了很大改善 定期檢驗(yàn)工作的開(kāi)展促進(jìn)了各使用單位對(duì)特種設(shè)備的維修和保養(yǎng)延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命降低了事故發(fā)生率 壓力管道符合下列條件之一的壓力管道長(zhǎng)輸管道輸送有毒可燃易爆氣體且設(shè)計(jì)壓力大于 16MPa的管道輸送有毒可燃易爆液體介質(zhì)輸送距離大于等于 200km且管道公稱直徑≥ 300mm 的管道中壓和高壓燃?xì)夤艿狼夜Q直徑≥ 200mm 輸送GB5044 中毒性程度為極度高度危害氣體液化氣體介質(zhì)且公稱直徑≥ 100mm 的管道輸送 GB5044 中極度高度危害液體介質(zhì) GB50160 及 GBJ16 中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且公稱直徑≥ 100mm 設(shè)計(jì)壓力≥ 4MPa 的管道輸送其他可燃有毒流體介質(zhì)且公稱直徑≥ 100mm 設(shè)計(jì)壓力≥ 4MPa 設(shè)計(jì)溫度≥ 400 的管道蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力大于 25MPa 且額定蒸發(fā)量大于等于 10th 額定出水溫度大于等于 120 且額定功率大于等于 14MW 介質(zhì)毒性程度為極度高度或中度危害的三類壓力容器易燃介質(zhì)最高工作壓力≥ 01MPa 且 PV≥ 100MPa 立方米的壓力容器群 MPa 190MPa m3 滿足壓力容器是重大危險(xiǎn)源判別標(biāo)準(zhǔn)第 2 條的要求整個(gè)液氨罐區(qū)貯罐均滿足壓力容器是重大危險(xiǎn)源判別標(biāo)準(zhǔn)第 1 條的要求公司的液氨貯罐區(qū)的液氨貯罐構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源 3. 5. 2 儲(chǔ)存量方面的重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 氨已列入《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 GB182182021 中儲(chǔ)存場(chǎng)所的臨界量為 10 噸貯罐的裝罐系數(shù)取 0925℃時(shí)液氨的密度為 082 噸 m3 液氨罐區(qū)的總?cè)莘e為 2020210m3 09 082 噸 m3 10332 噸 50m3 液氨罐于 2021 年 10 月 10 日辦理了 停用手續(xù)大于 10噸的臨界量構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源濃硫酸鹽酸液堿 [32氫氧化鈉 ]未列入《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 GB182182021 中酸罐區(qū)未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源 3. 6 小結(jié) 公司酸罐區(qū)液氨罐區(qū)存在車輛傷害中毒火災(zāi)爆炸容器爆炸化學(xué)性灼燙觸電低溫凍傷等危險(xiǎn)有害因素這些危險(xiǎn)有害因素的分布情況見(jiàn)下表 表 361 公司危險(xiǎn)有害因素一覽表 車輛 傷害 中毒 火災(zāi) 爆炸 容器 爆炸 化學(xué)性 灼燙 觸電 低溫 凍傷 鹽酸 罐區(qū) √ √ √ √ 液堿 罐區(qū) √ √ √ 硫酸罐 √ √ √ 液氨 罐區(qū) √ √ √ √ √ √ √ 上述危險(xiǎn)有害因素中化學(xué)性灼燙是酸罐區(qū)的主要危險(xiǎn)火災(zāi)爆炸是液氨罐區(qū)的主要危險(xiǎn)中毒是液氨罐區(qū)的主要危害 依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 GB182182021 對(duì)酸罐區(qū)及液氨罐區(qū)進(jìn)行儲(chǔ)量的重大危險(xiǎn)源辨識(shí)液氨罐區(qū)的液氨儲(chǔ)存量超過(guò)臨界量 10 噸構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源酸罐區(qū)未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源 依據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2021]56 號(hào)液氨罐區(qū)的液氨貯罐是第三類中壓容器經(jīng)辨識(shí)液氨貯罐是構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的設(shè)備設(shè)施 第四章 評(píng)價(jià)單元的劃分 本報(bào)告將公 司儲(chǔ)存使用危險(xiǎn)化學(xué)品 [鹽酸液堿濃硫酸液氨 ]安全評(píng)價(jià)劃分為以下九個(gè)單元 序號(hào) 評(píng)價(jià)單元 主要內(nèi)容 1 前置條件單元企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照房地產(chǎn)權(quán)證書(shū)消防部門(mén)驗(yàn)收意見(jiàn)地理位置儲(chǔ)存設(shè)施電設(shè)備避雷設(shè)施等庫(kù)建設(shè)備設(shè)施單元?jiǎng)恿υO(shè)備電設(shè)備起重設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備其他危險(xiǎn)性較大的設(shè)備儲(chǔ)存操作單元安全管理責(zé)任制安全管理制度各崗位的安全操作規(guī)程應(yīng)急預(yù)案安全監(jiān)管電話 第五章 評(píng)價(jià)方法的選擇和方法簡(jiǎn)介 5. 1 評(píng)價(jià)方法的選擇 安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)危害性及其程度后果進(jìn)行分析評(píng)價(jià)的工具目前已開(kāi)發(fā)出數(shù)十種不同特點(diǎn)適用范圍和應(yīng)用條件的評(píng)價(jià)方法按其 特性可分為定性安全評(píng)價(jià)定量安全評(píng)價(jià)和綜合安全評(píng)價(jià) 1 定性安全評(píng)價(jià) 定性安全評(píng)價(jià)是借助于對(duì)事物的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)觀察及對(duì)發(fā)展變化規(guī)律的了解科學(xué)地進(jìn)行分析判斷的一類方法運(yùn)用這類方法找出系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)危害因素進(jìn)一步根據(jù)這些因素從技術(shù)上管理上教育上提出對(duì)策措施加以控制達(dá)到系統(tǒng)安全的目的 目前應(yīng)用較多的方法有安全檢查表 SCL 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法預(yù)先危險(xiǎn)性分析 PHA故障類型和影響分析 FMEA 危險(xiǎn)性可操作研究 HAZOP 等分析評(píng)價(jià)方法 2 定量安全評(píng)價(jià) 定量安全評(píng)價(jià)是根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)同類和類似系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資料按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用科學(xué)的方法構(gòu)造 數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量化評(píng)價(jià)的一類方法主要有以下兩種類型 ①以可靠性安全性衛(wèi)生性為基礎(chǔ)先查明系統(tǒng)中的隱患并求出其損失率危害因素的種類及其危害程度然后再以國(guó)家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較量化 常用方法有事故樹(shù)分析 FTA 事件樹(shù)分析 ETA 模糊數(shù)學(xué)綜合評(píng)價(jià)法 層次分析法格雷厄姆金尼法機(jī)械工廠固有危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法原因結(jié)果 CC 分析法危險(xiǎn)度分級(jí)法等 ②以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)采取綜合評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)度分級(jí)方法 常用的方法有美國(guó)道化學(xué)企業(yè) Dow Chemical Co 的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法英國(guó)帝國(guó)化學(xué)企業(yè)蒙德部的 ICIMond 火災(zāi)爆炸毒性指標(biāo)法 日本勞動(dòng)省的六階段法單元危險(xiǎn)指數(shù)快速排序法等 3 綜合性安全評(píng)價(jià) 綜合性安全評(píng)價(jià)系指兩種以上評(píng)價(jià)方法進(jìn)行組合的評(píng)價(jià)這種綜合常表現(xiàn)為定性和定量的方法的綜合有時(shí)是兩種以上定量評(píng)價(jià)方法的綜合由于各評(píng)價(jià)方法都有自己的適用范圍和特點(diǎn)而綜合評(píng)價(jià)兼有多種方法的長(zhǎng)處因而可以得到較為可靠和精確的評(píng)價(jià)結(jié)果 根據(jù)本項(xiàng)目中危險(xiǎn)化學(xué)品的特性以及評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值囊罁?jù)結(jié)合國(guó)內(nèi)外評(píng)價(jià)方法本評(píng)價(jià)采用綜合評(píng)價(jià)方法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)確定采用如下方法 1 采用安全檢查表法對(duì)安全管理現(xiàn)狀進(jìn)行定性分析 2 采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法對(duì)液氨儲(chǔ)存使用進(jìn)行量化分析定量分析 3 采用毒物擴(kuò)散定量分析法對(duì)液氨罐泄漏的后果進(jìn)行定量分析 5. 2 評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介 5. 2. 1 安全檢查表法簡(jiǎn)介 安全檢查表法即 SCA 法是一種最基礎(chǔ)最簡(jiǎn)便最廣泛使用的安全評(píng)價(jià)方法安全檢查表的分類方法可以有許多種如可按基本類型檢查內(nèi)容分類也可按使用場(chǎng)所分類目前常用安全檢查表有定性檢查表半定量檢查表和否決型檢查表等三種類型 定性安全檢查表是列出檢查要點(diǎn)逐項(xiàng)檢查檢查結(jié)果以是否或有無(wú)表示檢查結(jié)果不能量化 半定量檢查表是給每個(gè)檢查要點(diǎn)賦以分值檢查結(jié)果以總分表示不同的檢查對(duì)象可以相互比較但缺點(diǎn)是檢查要點(diǎn)的準(zhǔn)確賦值比較困難 否決 型檢查表是給一些特別重要的檢查要點(diǎn)作出標(biāo)記這些檢查要點(diǎn)如不滿足檢查結(jié)果視為不合格這樣可以做到要點(diǎn)突出 5. 2. 2 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)作業(yè)人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)性的半定量的評(píng)價(jià)方法由美國(guó)格雷厄姆 am 暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度分值 E 表 分值 人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 10 連續(xù)暴露 6 每天在工作時(shí)間內(nèi)暴露 3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年幾次暴露 05 非常罕見(jiàn)的暴露 事故發(fā)生可能造成的后果分值 C 表 分值 可 能結(jié)果 分值 可能結(jié)果 100 大災(zāi)難許多人死亡 7 嚴(yán)重重傷 40 災(zāi)難數(shù)人死亡 3 重大至殘 15 非常嚴(yán)重一人死亡 1 引人注目需要救護(hù) 危險(xiǎn)等級(jí)劃分表 分值 危險(xiǎn)程度 分值 危險(xiǎn)程度 320 極其危險(xiǎn)不能繼續(xù)作業(yè) 20~ 70 可能危險(xiǎn)需要注意 160~ 320 高度危險(xiǎn)需要立即整改 20 稍有危險(xiǎn)或許可以接受 70~ 160 顯著危險(xiǎn)需要整改 第六章 儲(chǔ)存單位現(xiàn)場(chǎng)檢查分析評(píng)價(jià) 6. 1 儲(chǔ)存場(chǎng)所各庫(kù)房
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