甲醇馳放氣提氫裝置重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案與甲醛(甲醇)事故應(yīng)急救援預(yù)案匯編-展示頁
2024-11-23 02:21本頁面
【正文】 機(jī)，不準(zhǔn)在現(xiàn)場堆放易燃易爆物品，消防通道必須保持暢通無阻；設(shè)備檢修時(shí)不使用能產(chǎn)生火花、靜電的工器具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊設(shè)備；需動火作業(yè)檢修時(shí)，必須按照規(guī)定制定安全作業(yè)措施，辦理動火作業(yè)許可證后方可作業(yè)。%%CHCO、NHCO21NCO、HCH415解吸緩沖罐V0204Φ2400溫度：40℃壓力：～甲醇弛放氣12吸附塔T0201A~FΦ1600溫度：40℃壓力：～、硅膠、活性碳、分子篩CHCO、NHCO263順放氣緩沖罐V0202Φ2200溫度：40℃壓力：～(二)、生產(chǎn)能力及主要設(shè)備。甲醇馳放氣提氫裝置重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案與甲醛（甲醇）事故應(yīng)急救援預(yù)案匯編第 14 頁 共 14 頁甲醇馳放氣提氫裝置重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案一、基本情況(一)、工藝概述。本裝置采用變壓吸附凈化工藝，(G),溫度≤40℃的弛放氣由管道自界區(qū)外送入界內(nèi)，(G),然后進(jìn)入一臺氣液分離器V0101，將其中的游離液態(tài)物分離，再從變壓吸附提氫裝置六臺吸附塔中一臺正處于吸附的吸附塔底部進(jìn)入，%的氫氣到聯(lián)壓機(jī)進(jìn)氣處；順放二、逆放和沖洗出來的解吸氣到往復(fù)壓縮機(jī)進(jìn)氣處，順放三的富氮?dú)獾饺細(xì)夤芫W(wǎng)。生產(chǎn)能力:裝置處理原料氣能力7200Nm3/h；裝置產(chǎn)氫氣能力4100Nm3/h主要設(shè)備序號名稱位號規(guī)格及型號操作條件填料種類操作介質(zhì)數(shù)量(臺)1氣液分離器V0201Φ1200溫度：40℃壓力：H214富氮?dú)饩彌_罐V0203Φ2000溫度：40℃壓力：CHCO、NHCO216解吸氣混合罐V0205Φ2400溫度：40℃壓力：（三）、危險(xiǎn)性分析該裝置以甲醇合成工序弛放氣為原料通過氣液分離、變壓吸附得到凈化氣，在生產(chǎn)過程有爆炸性氣體和有毒氣體(如HCO)的泄漏、火災(zāi)與爆炸潛在性危險(xiǎn)。組成H2N2CH4CO2COO2其他合計(jì)壓力原料氣含量V%%氫氣爆炸極限4~75%（四）、本裝置安全設(shè)施CO檢測報(bào)警傳感器5處，可燃?xì)怏w監(jiān)測儀1處，現(xiàn)場配置滅火器和消防水帶。生產(chǎn)設(shè)備必須按規(guī)定要求安裝可靠的防雷、防靜電和接地保護(hù)裝置；加強(qiáng)巡視檢查，及時(shí)排查和妥善治理各種事故隱患，將各類燃燒、爆炸事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)；非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入裝置區(qū)；1裝置區(qū)所配備的各種消防設(shè)施和安全測試儀經(jīng)常檢查，隨時(shí)處于完好狀態(tài)，并定期組織員工進(jìn)行操作培訓(xùn)和演練。制訂完善的工藝氣生產(chǎn)操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程和生產(chǎn)管理制度；經(jīng)常檢查有毒氣體生產(chǎn)設(shè)備存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；加強(qiáng)巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理泄漏事故的苗頭，將中毒事故消滅在萌芽狀態(tài)；加強(qiáng)工藝氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)的安全措施，防止在檢修等作業(yè)中發(fā)生氣體泄漏及中毒事故；加強(qiáng)員工的教育培訓(xùn)，提高員工的轉(zhuǎn)爐煤氣安全防護(hù)知識水平，經(jīng)常組織員工進(jìn)行泄漏及中毒事故的應(yīng)急模擬演練，增強(qiáng)員工預(yù)
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