生產(chǎn)車間生產(chǎn)部20xx年工作總結(jié)范文與生產(chǎn)車間試用期個人優(yōu)秀工作總結(jié)匯編-展示頁
2024-11-23 00:23本頁面
【正文】 班前講安全，班中查安全，班后評安全；進一步加強班組安全責任制的落實，設(shè)立由部長、分切班長、主操組成的班組安全員，加大對班組安全員的培訓考核，細化修訂各崗安全操作規(guī)程； 強化安全基礎(chǔ)工作， 加強各崗安全教育培訓，完善新員工入職三級教育培訓內(nèi)容，加強對現(xiàn)場安全工作落實情況的監(jiān)督管理，加強崗位技術(shù)基本操作培訓，完善修訂各項安全管理制度，建立安全臺賬； 定期開展安全生產(chǎn)檢查，積極整改事故隱患， 加強事故責任追究制度，對事故處理做到“四不放過”，積極配合參加公司組織的“安百賽”、 “安全生產(chǎn)月”各項活動，嚴格執(zhí)行公司有關(guān)的獎懲規(guī)定；及時與公司領(lǐng)導(dǎo)溝通安全情況，有問題及時進行匯報，防止事件擴大。在這辭舊迎新之際，對本部門一年來的工作做以總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。生產(chǎn)車間生產(chǎn)部2018年工作總結(jié)范文與生產(chǎn)車間試用期個人優(yōu)秀工作總結(jié)匯編第 11 頁 共 11 頁生產(chǎn)車間生產(chǎn)部2018年工作總結(jié)范文伴著新年歡快的氣氛， XX 年在緊張和忙碌中過去了?；厥走^去的一年，或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也確實經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。 XX 年生產(chǎn)車間全體員工齊心合力，克服了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境種種不利因素，在其他部門的協(xié)助下，按照年初制定工作計劃展開工作，總體上完成了公司下達的工作目標： 主要經(jīng)濟指標及任務(wù)指標完成情怳： 112 月份完成產(chǎn)量 破膜次數(shù) A 級品率 生產(chǎn)線有效工時利用率 成品收率 分切收率 包裝費用 母粒費用 電費 低值易耗 這一年來我們有得也有失，經(jīng)歷了不少坎坷也走了不少彎路，但是每一次坎坷過后總結(jié)經(jīng)驗都使我們的管理控制水平更進一步。 二、 質(zhì)量控制 受兩步法生產(chǎn)工藝、設(shè)備本身制約以及現(xiàn)場過程控制管理不到位、人員掌控能力不強，上半年造成大膜外觀質(zhì)量缺陷較多（魚眼、暴筋軟皺、黑圈黃圈、未拉伸、橫紋、無電暈點、斷面顏色色差等）成為影響當前產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。 1. 還有就是對不同原料進行不同工藝優(yōu)化，對擠出機工藝優(yōu)化后效果明顯現(xiàn)場分切從每車都剝到現(xiàn)在偶爾出現(xiàn)剝掉現(xiàn)象。上半年二線 PRS 各輥筒的平行度與壓輥位置對稱是造成產(chǎn)生無電暈點一個原因，生產(chǎn)部 7 月份后自行對牽引壓輥及各導(dǎo)輥的速比進行調(diào)整后無點暈點現(xiàn)象徹底消失。 橫紋、未拉伸問題，通過年初的環(huán)境改造及添置新的除濕設(shè)備，今年的橫紋現(xiàn)象得到了有效控制，如何在高濕季節(jié)降低現(xiàn)場濕度，已成為控制橫紋現(xiàn)象的關(guān)鍵所在；未拉伸問題一線較為明顯， 且到了模唇清理后期較難控制，易造成邊部破膜， 3 月 23 日通過調(diào)整 MDO 縱拉比，未拉伸現(xiàn)象有所緩解，但仍無法徹底消除， 7 月份通過對鏈條溫度及風箱改造后未拉伸現(xiàn)象得到了有效控制因為拉伸降等明顯較少。 油污、黑圈黃圈端面顏色色差問題， 主要集中在大修前 TDO 本身油路存在問題，漏油頻繁，各制造在模唇清理過程中對 TDO 、冷卻區(qū)的清理重視不夠、清理不徹
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