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生產(chǎn)經(jīng)理工作總結(jié)3篇與生產(chǎn)經(jīng)營工作總結(jié)4篇匯編-展示頁

2024-11-22 23:36本頁面
  

【正文】 管理力度。為了讓lt活動開展的更有效,班組數(shù)次進行了學(xué)習(xí)型工具的運用探索,并取得一定經(jīng)驗。六、崗位技能和學(xué)習(xí)型團隊建設(shè)班組按照公司統(tǒng)一組織參加40+4培訓(xùn)和崗位練兵,同時計劃實施多能工訓(xùn)練,基本達到計劃目標,原班組全能工人數(shù)有8人,但由于工作崗位的變動,從本班調(diào)離5人,新進員工6人,班組一段時間操作水平非常欠缺,經(jīng)過有針對性的訓(xùn)練,目前能夠全線操作的組員有6人,占班組人數(shù)的43%,已適應(yīng)了生產(chǎn)的需要。準時化生產(chǎn)方面,班組力求信息傳遞簡便化、準確化、擴大化,避免等待、尋找、窩工等浪費現(xiàn)象,取得一定成效,特別是二類車信息看板的建立,使二類車的信息掌控變得準確。精益推進班組從7月份開始,進行了精益班組的創(chuàng)建,并取得一定成效。晨會進行“大家談、再總結(jié)”的方法,鼓勵人人發(fā)表意見,班組堅持每月至少一次的民主生活會制度,讓大家為班組管理想辦法出點子。五、組織建設(shè)制度完善圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容,建立健全班組各項管理制度,形成班組制度文件匯編。④完成日常預(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。②班組設(shè)備、工具兩次校對性造冊。班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會,并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上,目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài),以避免安全事故的發(fā)生,為此,班組開展了形式多樣的安全活動,讓組員廣泛的親身參與:組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。④班組根據(jù)工藝要求,自主編寫了《標準作業(yè)指導(dǎo)書》。②班組明晰工藝流程,開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾,堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。②一年來,班組不斷加強崗位自控建設(shè),達到缺陷件有標識,建立缺陷信息反饋機制,嚴格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。對在產(chǎn)品,班組實行崗位責(zé)任制,填報投入產(chǎn)出報表,每周對庫存數(shù)和實物進行抽驗.工作改善班組全年提出工作改善94條,經(jīng)班組篩選有52條認可上報,實施 47項,%,人均提交改善6條,參與率100%。三開展經(jīng)濟運行分析,對領(lǐng)料單回收進行了改善,根據(jù)班組標準件、小附件品種較多的現(xiàn)象,為了規(guī)范管理,對每一個品種進行產(chǎn)品標識標注。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標分解到個人,讓組員都參與到成本管理中去,建立了成本目視管理看板,實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。通過實驗,單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒,方案如果 實行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。②對班組各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯浚档蛣幼骼速M,年提高生產(chǎn)能力約3000臺。物流與產(chǎn)能提升①XX年,班組圍繞生產(chǎn)能力提升,首先對工位布局進行了調(diào)整,將原3個各工位細化為4個工位,對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進行了改善,隨著品種的變換,不斷對物料定置進行適應(yīng)性調(diào)整,一定程度上降低了翻料的浪費時間,提高了工效。④根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同,對現(xiàn)場所有物品進行定置,編寫了5s模板。②制作各種適宜的標語,美化現(xiàn)場環(huán)境。生產(chǎn)經(jīng)理工作總結(jié)一、現(xiàn)場5s與物流現(xiàn)場提升全年班組按照5s管理的要求,持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升。三、設(shè)備模具管理方面在這二0xx年的一年里,公司投入資金購置了更加精密的模具和設(shè)備,為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證,雖然大部分設(shè)備都是新設(shè)備,故障率較低。根據(jù)操作工的流動量,及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實踐,保證每一個新操作工在上機獨立操作以前,都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。新產(chǎn)品方面:xxxxx器是客戶在今年新開發(fā)的產(chǎn)品,為了達到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求,生產(chǎn)部頂著原材料到貨不及時、產(chǎn)品型號雜亂、單品種需求量少、客戶訂單不穩(wěn)定、模具更換頻繁的困難共為客戶加工特變產(chǎn)品噸,并合理調(diào)整生產(chǎn)計劃,利用xxxx空閑時間,開發(fā)了xxxx 產(chǎn)品并完成了為客戶的小批供貨。熱處理方面:根據(jù)客戶的要求,及時請教同行業(yè)廠家的相關(guān)經(jīng)驗,對我公司以前傳統(tǒng)的退火工藝進行了大膽改進,經(jīng)過一段時間的試驗,一些剛開始接觸的高效材料經(jīng)過處理,產(chǎn)品基本上達到了客戶的要求,同時生產(chǎn)部也總結(jié)了很多寶貴的經(jīng)驗。一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面在過去的一年里,生產(chǎn)部門力挑重擔(dān),進行了大量的工藝摸索試驗,沖壓方面:克服了原材料板型差、客戶質(zhì)量標準大幅提高、原材料到貨不及時、客戶訂單臨時調(diào)整等困難,使得我們公司產(chǎn)品生產(chǎn)從往年單一的xxxxxx產(chǎn)品實現(xiàn)了向xx、xxxx同時生產(chǎn)的成功過渡。生產(chǎn)經(jīng)理工作總結(jié)3篇與生產(chǎn)經(jīng)營工作總結(jié)4篇匯編第 27 頁 共 27 頁生產(chǎn)經(jīng)理工作總結(jié)3篇20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬千,這一年,雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際,我們生產(chǎn)部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結(jié),同時祈愿我們公司明年會更好。順利完成xxxxxxxx噸,xxxxxxx噸。共完成熱處理產(chǎn)品噸。為今后公司產(chǎn)品多元化打下了良好的基矗材料初加工及對外加工方面截至12月20日共完成.二、產(chǎn)品質(zhì)量方面在完成上述產(chǎn)量的同時,我們生產(chǎn)制造部門也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān),利用例會、質(zhì)量會、班前會及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求,在生產(chǎn)部內(nèi)部安排專人兼職負責(zé),我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識,并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高,以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標。但我們設(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照設(shè)備維護保養(yǎng)的相關(guān)文件對設(shè)備進行定期檢修保養(yǎng),并且作了相應(yīng)的記錄及詳細的設(shè)備點檢表、模具維修記錄、并為每套模具建立了詳細的檔案,有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),進而從很大程度上確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。①班組現(xiàn)場圍板由于流動性大,不易控制,為此,班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場。③實施班組管理板的更新,更具實效性。⑤合成線操作區(qū)無明確范圍,外單位人員易走進操作區(qū),影響組員操作和現(xiàn)場安全,因此,畫定操作區(qū)域,設(shè)定明顯標識。通過多方面的努力,拼廂能力已達到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標。③為了生產(chǎn)能力提升的長遠規(guī)劃,我們提出了合成線兩頭對裝的方案,經(jīng)過專業(yè)廠研究,進行了確認,目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?,班組對物料存儲的策劃也已完成。二、成本控制與改善成本管理改善一對各項成本指標進行了修訂。二制定了全年降耗減廢計劃,對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。消耗控制班組全年共完成拼廂37443臺,%。三、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理質(zhì)量管理①班組iso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。③全年共實現(xiàn)qc成果4個,獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。⑤不斷深入spc在過程管理中的運用,依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象,為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用,同時在spc運用的基礎(chǔ)上,堅持開展“工序診斷”活動。工藝管理①為適應(yīng)生產(chǎn)的需要,在技術(shù)科的安排下,更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。③建立崗位作業(yè)報表制度,深入反饋生產(chǎn)線上的問題
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