【正文】 盡可能多地釋放汽化潛熱是提高蒸汽利用效率的關(guān)鍵。蒸汽的總熱由蒸汽潛熱和凝結(jié)水顯熱組成。二、蒸汽換熱系統(tǒng)優(yōu)化改造方案生產(chǎn)蒸汽的壓力由企業(yè)需要的最高壓力和輸送系統(tǒng)壓力損失來決定。2．蒸汽主管線高位排空氣方案具體方案：在蒸汽主管線龍門架高位點增設(shè)自動排空氣閥；系統(tǒng)啟動時，迅速排除管道中的空氣；正常工作時，及時排除蒸汽管網(wǎng)中積聚的空氣或其他不凝性氣體。北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司第14頁共55頁第五章蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)方案一、蒸汽主管線優(yōu)化改造方案1．蒸汽主管線強制疏水方案具體方案：在蒸汽主管線排凝點、龍門架上升段前端、所有的低點設(shè)置大口徑集水管，及時將蒸汽管線內(nèi)形成的凝結(jié)水全部“陷落”到集水管內(nèi)，并由疏水器及時排出。第四章蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)思路本次尚舜蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)整體節(jié)能技改，主要針對第三章所述問題提出如下優(yōu)化思路：?蒸汽輸送系統(tǒng)上不排空?蒸汽換熱系統(tǒng)阻汽排水?凝結(jié)水回收系統(tǒng)下不滴水?凝結(jié)水凈化處理系統(tǒng)高溫凝結(jié)水直接進入鍋爐上述技術(shù)思路是從尚舜蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)實際出發(fā)，經(jīng)全局考慮而提出的，通過如下四個方面得到落實：蒸汽管網(wǎng)的高效運行；用汽設(shè)備的高效能量轉(zhuǎn)換；排水阻汽裝置（如疏水器等）的全面應(yīng)用；凝結(jié)水高效回收及循環(huán)利用。尚舜新廠區(qū)有小部分凝結(jié)水回收到鍋爐房軟化水池中，因軟化水池很大，軟化水很多，且敞開放置，少量的高溫凝結(jié)水混入池中，難以起到加溫作用。四、凝結(jié)水再次利用存在的問題凝結(jié)水中含有“余熱、水和軟化費”三項價值，所以應(yīng)該回到鍋爐循環(huán)使用。5．換熱系統(tǒng)中的安全運行問題多臺（組）換熱設(shè)備沒有安裝真空破壞器等安全運行保障設(shè)備。4．換熱系統(tǒng)中的排空氣問題間歇式工作的用熱單元在停止用汽后，換熱設(shè)備內(nèi)凝結(jié)水無法及時排出，冷卻收縮后產(chǎn)生真空，空氣通過疏水閥回灌，系統(tǒng)中有空氣存在。尚舜化工基本未見正常工作的疏水閥，疏水設(shè)備失效、通過旁通排放凝結(jié)水、疏水閥蒸汽泄漏等情況十分嚴(yán)重，造成換熱設(shè)備中蒸汽流速加快、換熱效率降低、設(shè)備磨損加快，既無謂地消耗了蒸汽，又增加了凝結(jié)水并網(wǎng)的難度。北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司第11頁共55頁圖4氣膜和水膜的絕熱特性二、蒸汽換熱系統(tǒng)存在的問題1．蒸汽系統(tǒng)壓力存在的問題鍋爐產(chǎn)汽壓力主要根據(jù)全廠最高用汽壓力、蒸汽在輸送過程中需克服的壓力損失等因素確定。事實證明，%的空氣的存在會降低50%的換熱效率。但是在所有這些情況中。任何蒸汽空氣混合物比例都使蒸汽的溫度和壓力更低，單靠控制壓力就不能保證加熱設(shè)備達到應(yīng)有的溫度。空氣混入蒸汽，混合氣體的熱容量減少，溫度變得更低。2．蒸汽主管線未安裝高位排空氣措施尚舜化工整個蒸汽管網(wǎng)未安裝排空氣閥，但管網(wǎng)混入空氣的客觀因素卻普遍存在：1）從鍋爐夾帶的不凝性氣體；2）管道連接處焊縫缺陷導(dǎo)致空氣混入；3）間歇式工作換熱器在“停汽階段”，換熱器內(nèi)氣體冷卻收縮，形成真空，空氣通過疏水閥混入（見圖1），并擴散到蒸汽管網(wǎng)。第三章尚舜化工蒸汽系統(tǒng)存在的問題一、蒸汽輸送系統(tǒng)存在的問題1．蒸汽主管線和沿線龍門架沒有采取疏水措施任何蒸汽管道都會有部分蒸汽由于輻射和散射損失而凝結(jié)成水，如不及時排出，將帶來諸多問題。很多情況下，凝結(jié)水因受到污染而直接排放，或降質(zhì)使用，浪費十分驚人。四、凝結(jié)水的回收階段節(jié)能要點在于：采用凝結(jié)水管網(wǎng)整體優(yōu)化設(shè)計以及“分散前沿加壓回收技術(shù)”，主動加壓輸送凝結(jié)水，既保障疏水器上游換熱器的正常工作，又保障凝結(jié)水管網(wǎng)的高效運行。蒸汽傳輸過程的泄漏損失十分驚人。北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司第7頁共55頁二、蒸汽的傳輸階段節(jié)能要點在于：減少泄漏、減少散熱損失、減少壓降、保障品質(zhì)。一般說來，鍋爐補水溫度每增加6℃，鍋爐燃料消耗減少約1%。弘泰斯奔思將蒸汽系統(tǒng)作為一個綜合能量交換平臺來看待，在蒸汽的輸配、利用、回收及凈化等環(huán)節(jié)都有應(yīng)用開發(fā)，各類產(chǎn)品相互支撐，互為前提，互為倚重，已形成一個完備的、多元化和多層次的產(chǎn)品供給體系，且有深度成熟的節(jié)能技術(shù)和經(jīng)驗作后盾，能在工藝裝置用能優(yōu)化、裝置熱聯(lián)合、低溫余熱利用、貯運系統(tǒng)優(yōu)化、凝結(jié)水回水、凝結(jié)水凈化等方面，為客戶提供全方位技術(shù)服務(wù)。各公司歷史悠久，產(chǎn)品過硬，優(yōu)勢互補，現(xiàn)已云集美國CIRCOR集團旗下，可為客戶提供蒸汽系統(tǒng)全方位節(jié)能解決方案。北京弘泰斯奔思公司主要從事熱能利用領(lǐng)域的優(yōu)化設(shè)計和節(jié)能改造，尤其擅長蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化改造、換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化改造、凝結(jié)水回收系統(tǒng)優(yōu)化改造、高溫凝結(jié)水精處理等業(yè)務(wù)。北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司第6頁共55頁第二章蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)節(jié)能概述水蒸汽是企業(yè)最常見的二次能源，常用于實現(xiàn)生產(chǎn)所需要的換熱、伴熱、機械驅(qū)動力、工藝混合、干燥、采暖、吹掃等功能，是保障企業(yè)正常生產(chǎn)運行的重要基礎(chǔ)。本次蒸汽節(jié)能改造項目的投資情況為：新廠區(qū)約292萬元，其中設(shè)備投資約214萬元，配套材料費及安裝費約78萬元；老廠區(qū)約205萬元，其中設(shè)備投資約164萬元，配套材料費及安裝費約41萬元。以新、老廠區(qū)總產(chǎn)汽量為34噸/小時計算，通過我公司提供的系統(tǒng)優(yōu)化和改造，（總量的15%），直接節(jié)能效益約550萬元；增加凝結(jié)水回收26噸/小時，間接節(jié)能效益約232萬元。本次節(jié)能改造的范圍：新廠區(qū)和老廠區(qū)蒸汽系統(tǒng)在輸送、利用、凝結(jié)水回收、凝結(jié)水凈化等四個方面的優(yōu)化改造。冬季蒸汽主要用于生產(chǎn)車間工藝供熱及辦公室采暖，夏季主要用于生產(chǎn)車間工藝供熱。目前產(chǎn)汽量和蒸汽壓力與新廠相同。老廠配置1臺20噸/小時燃煤鏈條爐，2臺10噸/小時的燃煤鏈條爐。新廠配置2臺20噸/小時燃煤鏈條爐，其中有一臺是新建的鍋爐，正處于調(diào)試階段。化工企業(yè)蒸汽節(jié)能方案與化工企業(yè)防建、構(gòu)筑物倒塌應(yīng)急救援預(yù)案匯編第 34 頁 共 34 頁化工企業(yè)蒸汽節(jié)能方案第一章項目概述；山東單縣尚舜化工有限公司（下稱尚舜化工）位于魯西；公司現(xiàn)有新廠區(qū)和老廠區(qū)兩個生產(chǎn)基地，每個廠區(qū)有獨；老廠配置1臺20噸/小時燃煤鏈條爐，2臺10噸/；兩個廠區(qū)全年運行時間約300天；本次節(jié)能改造的范圍：新廠區(qū)和老廠區(qū)蒸汽系統(tǒng)在輸送；通過我公司專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)研和技術(shù)分析，發(fā)現(xiàn)該；本次蒸汽節(jié)能改造項目的投資情況為：新廠區(qū)約292；項目投資回收第一章項目概述山東單縣尚舜化工有限公司（下稱尚舜化工）位于魯西南牡丹之鄉(xiāng)――山東省菏澤市，是一家專業(yè)生產(chǎn)橡膠助劑的化工公司，規(guī)模較大、品種較全。公司現(xiàn)有新廠區(qū)和老廠區(qū)兩個生產(chǎn)基地，每個廠區(qū)有獨立的蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)。目前產(chǎn)蒸汽量約18噸/小時，～。20噸/小時鍋爐常年運行，2臺10噸/小時鍋爐備用。兩個廠區(qū)全年運行時間約300天。原煤價格約600元/噸，煤熱值約5500大卡/kg，軟化水成本約5元/噸，蒸汽成本約150元/噸。通過我公司專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)研和技術(shù)分析，發(fā)現(xiàn)該公司蒸汽系統(tǒng)節(jié)能潛力很大。年總節(jié)能效益約780萬元，節(jié)能效果十分明顯。項目投資回收期約8個月，是一個非常優(yōu)質(zhì)的項目，完全值得投資。實際上，蒸汽是很多工業(yè)企業(yè)能量流的最大交換平臺，因此，通過實施節(jié)能改造，保障蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行，對提升企業(yè)市場競爭力具有十分重要的意義。公司系統(tǒng)優(yōu)化應(yīng)用技術(shù)、模擬分析軟件技術(shù)、硬件設(shè)備等均來自美國spence公司、美國尼科森公司、美國萊斯理控制器公司、德國君威（RTK）公司、美國西克公司、美國SSI等。弘泰斯奔思公司是美國spence公司在中國地區(qū)的唯一合作伙伴，也是亞洲地區(qū)的總代理商。一、蒸汽的產(chǎn)生階段鍋爐補水除氧等的自耗汽最高可達17%。因此，蒸汽產(chǎn)生階段的節(jié)能要點為：利用鍋爐自身的長期穩(wěn)定的熱阱（吸熱）資源，最大程度地吸收整個企業(yè)的低溫余熱（凝結(jié)水、排污水等），減少鍋爐自耗汽，提高鍋爐產(chǎn)汽效率。保持蒸汽品質(zhì)不降低，其實質(zhì)就是減少了用戶對蒸汽的需求量。下表為蒸汽泄漏損失測試報告：（蒸汽單價：150元/噸）三、蒸汽的使用階段節(jié)能要點在于：仔細研究每個換熱設(shè)備設(shè)計耗能和實際耗能之間的差距，找出過多耗能的原因；根據(jù)工藝要求，減壓使用蒸汽，以便提高蒸汽干