【正文】 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 12 6） 模板加固：池內(nèi)側(cè) 搭設(shè)滿堂腳手架 ， 立桿間距 800mm，水平桿間距 1200mm，擱柵桿間距 600mm； 池外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架。 2） 池壁模板采用δ＝ 20mm 木模 板， 80mm 100mm 木方作肋，木方中距 250mm；池頂板采用δ＝ 12mm 木模 板， 80mm 100mm 木方作肋 ，木方中距 150mm； 武漢分公司 80 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 11 3） 模板在使用前與混凝土的接觸面清理干凈，并涂刷脫模劑； 4） 模板水平接縫應(yīng) 錯(cuò)開(kāi)， 為防止 漏漿， 連接位置采用膠帶紙粘貼； 5） 固定模板用的螺栓 采用Ф 16 的圓鋼制作，間距 梅花狀布置， 對(duì)拉螺栓兩端 150mm 長(zhǎng)絲扣，中間焊 5 厚 止水 鋼 板 。 ； 3） 鋼筋代換 必須用工程聯(lián)絡(luò)單或材料代用單的形式得到設(shè)計(jì)單位的同意； 4） 預(yù)制好的鋼筋自檢合格后分類、分部位和規(guī)格 掛牌堆放；鋼筋堆放上蓋下墊，避免直接堆放在土上，以免污、蝕鋼筋； 5） 鋼筋保護(hù)層厚度：底板 底 10mm， 其它 35 mm?；?135176。 HPB235 鋼筋末端做 180176。 2） 墊層每邊寬出基礎(chǔ)外緣 100mm；墊層混凝土模板采用 木 模， 墊層 混凝土施工前， 用鋼筋棍插在基坑底部并用紅油漆標(biāo)識(shí)墊層標(biāo)高，施工時(shí)要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高并隨時(shí)觀測(cè)，待墊層施工完畢后未發(fā)現(xiàn)隆起才可基礎(chǔ)底板的施工 ； 3） 混凝土 采用商品混凝土 ，混凝土攪拌車運(yùn) 輸，泵送入模、人工攤平后用平板振搗器搗實(shí)； 4） 墊層混凝土初凝前用木抹子搓平，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 墊層混凝土施工 1） 當(dāng)基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，先支護(hù)再 進(jìn)行墊層施工 。 4） 在土方開(kāi)挖完畢， 水平 支撐系統(tǒng)完成后，在支撐系統(tǒng)的頂部設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)（周圈）進(jìn)行每天觀測(cè) 并做好記錄 ，時(shí)時(shí)關(guān)注支撐系統(tǒng)的變化，如有異常立即停止施工，采取相應(yīng)的措施解決后才可再次施工 ，同時(shí)也要做好周圍其他施工完成的 管道 、建筑物 觀測(cè)工作 。 待 支護(hù)樁 穩(wěn)定 后 再 進(jìn)行 坑底作業(yè)。 2） 先 施工支護(hù)鋼板樁，然后 挖 除 規(guī)定 范圍內(nèi) 厚的土層 ，然后進(jìn)行 支護(hù)的水平連系梁的施工， 安裝 好 上部水平 支撐系統(tǒng)后 再進(jìn)行 水池 挖土作業(yè) 。 5） 拔支護(hù)鋼板樁時(shí)采取間隔拔樁，即第一次先拔除橫向擺放的樁，停歇 3 天，同時(shí)監(jiān)測(cè)已有建（構(gòu)）筑物的變形情況，若建（構(gòu)）筑物穩(wěn)定開(kāi)始拔除剩余的樁 ，若第一次拔樁后建（構(gòu)）筑物出現(xiàn)不穩(wěn)定情況必須立即停止拔樁作業(yè)，待與業(yè)主、監(jiān)理、總包商定解決方法后再繼續(xù)作業(yè)。 （ 5）根據(jù)計(jì)算鋼 樁 所受 Mmax=*2=*M，選用 （ VA）型鋼板樁 符合其強(qiáng)度： Mmax/W=113N/MM2 ≤ [f] =210 N/MM2 3） 拉錨系統(tǒng) 采用 每隔 3 根拉深樁 對(duì)拉錨， 對(duì)拉錨選用￠ 25鋼筋， 拉錨與鋼板樁間設(shè)置 為電焊結(jié)構(gòu)。土 的自重密度取 18KN/M3，工字鋼支護(hù)高度為 6米。 止水圍幕僅要求滲透系數(shù)小于 106 ， 因此不采取止水圍幕擋水，挖土?xí)r， 土方應(yīng) 外運(yùn) 。 鋼板樁選用 （ VA）型鋼板樁 ， 支護(hù)范圍為水池基坑周邊（鋼板樁支護(hù)的平面布置及詳細(xì)做法參見(jiàn)附件 1） 。 2） 定位 控制樁設(shè)置在距基坑開(kāi)挖邊線 4m外，妥善保管，用鋼管進(jìn)行維護(hù)。 主要施工工藝 測(cè)量放線 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙所示的 廢 水池平面坐標(biāo)位置，采用 全站儀 和鋼盤(pán)尺準(zhǔn)確的放出軸線控制樁，樁位中心誤差控制在 5mm 以內(nèi)，并準(zhǔn)確詳實(shí)的做好定位測(cè)量記錄，并請(qǐng)驗(yàn)線單位進(jìn)行復(fù)測(cè)；待土方開(kāi)挖后，再?gòu)?fù)測(cè)確認(rèn)控制樁，將 廢水池 的每條軸線位置全部投影到池底混凝土墊層上，并彈好墨線，在軸線兩端用油漆作好標(biāo)識(shí)。 施工技術(shù)關(guān)鍵 1） 基坑支護(hù)； 2） 模板安裝； 3） 抗?jié)B混凝土的澆筑和質(zhì)量保證措施； 4） 施工縫的留置及處理； 主要實(shí)物量 序 號(hào) 分 項(xiàng) 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 土方開(kāi)挖 ｍ 3 2100 2 模板安裝 ㎡ 1300 3 鋼筋安裝 ｔ 57 4 混凝土 ｍ 3 C15 25 C30,S6 374 3 主要施工 工序及施工工藝 主要施工工序控制點(diǎn) 1） 廢 水 池主要施工工序控制點(diǎn) 武漢分公司 80 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 5 否 整改 否 整改 否 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 驗(yàn) 線 是否合格 土方開(kāi)挖 鋼筋加工、模板制作 墊層施工 鋼筋、底板模板安裝 是否合格 否 整改 是否合格 預(yù) 檢 整改 是否合格 預(yù) 檢 預(yù) 檢 支護(hù)施工 武漢分公司 80 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 6 底板混凝土澆搗 預(yù)埋件 /套管 /預(yù)留孔洞 是否合格 預(yù) 檢 池壁、頂混凝土澆搗 混凝土拆模養(yǎng)護(hù) 水池試水 預(yù) 檢 是否合格 整 改 否 整 改 否 鋼筋模板制作 池壁、頂板鋼筋模板安裝 拔樁、 抹灰 /防水涂料 /底板找坡 土方回填 武漢分公司 80 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 7 2） 廢水 池工程施工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020） 、 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502022020)、 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502082020） 、 《 石油化工鋼筋混凝土水池工程 施工 及驗(yàn)收規(guī)范》 SHT35352020 和其它現(xiàn)行有關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范組織施工。 為 使 施工 不對(duì) 周圍 產(chǎn)生 影響 ， 保證施工安全，借鑒 乙烯工程 類似 施工經(jīng)驗(yàn)， 本工程 進(jìn)行全基坑鋼板樁 支護(hù) 。 墊層 100mm 厚C15 砼；池底板、池壁、頂板 砼 強(qiáng)度等級(jí)為 C30，底板、池壁抗?jié)B等級(jí) S6。 1 重大 一般 專項(xiàng) 中國(guó) 石化 武漢 分公司 80萬(wàn)噸 /年乙烯 工程 裂解汽油加氫裝置碳五分離單元 廢水池及污水預(yù)處理 施工方案 編制： 校審： 批準(zhǔn)： 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 武漢工程項(xiàng)目部 2020 年 10月 22日 √ √ 武漢分公司 80 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 2 目 錄 1 編 制 依據(jù) ……… …………………………………………………………………………………… ..3 2 工程概況 ………… ………… …… ..………………………………………………………………… 3 工程簡(jiǎn)述 ............................................................................................................................... 3 工程特點(diǎn) ............................................................................................................................... 4 施工技術(shù)關(guān)鍵 ....................................................................................................................... 4 主要實(shí)物量 ........................................................................................................................... 4 3 主要施工工序及施工工藝 ......................................................................................................... 4 主要施工工序控 制點(diǎn) ............................................................................................................. 4 主要施工工藝 ....................................................................................................................... 7 4 主要資源需求計(jì)劃 ...................................................................................................................18 主要施工機(jī)具設(shè)備表 ............................................................................................................18 勞動(dòng)力需求計(jì)劃 ...................................................................................................................19 5 質(zhì)量保證措施 ..........................................................................................................................21 質(zhì)量保證體系 ......................................................................................................................21 質(zhì)量控制點(diǎn) ..........................................................................................................................21 原材料、施工、設(shè)備控制 ....................................................................................................21 施工過(guò)程中的控制 ...............................................................................................................22 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ..............................................................................................................................23 6 現(xiàn)場(chǎng)照明、臨時(shí)道路 …………………………………………………… ……………………… .…… 24 7 HSE 管理措施 ………… …… ………………………………… .……………………………………… 24 8 雨季施工措施 … … ……………………………………………………………………………… … 32 9 施工 措施 …………………………………