【正文】 對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，要控制預(yù)埋件的三維誤差（ X 向 20， Y 向 10， Z向 10）在實(shí)際準(zhǔn)確定位時(shí)不能積累誤差，在定位準(zhǔn)確后，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行點(diǎn)焊固定。圖紙中的對(duì)應(yīng)部位分格要對(duì)照復(fù)核，同時(shí)對(duì)與定位軸線相鄰的一預(yù)埋件定位線測(cè)定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)行下一道工序。 9） 水平分割： 在誤差調(diào)整后，在水平線 上確定預(yù)埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定們軸線內(nèi)分割。通過(guò)測(cè)量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對(duì)有關(guān)規(guī)范（施工）對(duì)誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍的，可消化誤差，超過(guò)誤差范圍應(yīng)與土建或甲方協(xié)商解決。 7） 測(cè)量誤差： 在水平線拉好后，對(duì)所在工作面進(jìn)行測(cè)量。水準(zhǔn)低度要按規(guī)范使用，首先水準(zhǔn)儀定位時(shí)要考慮安全，定點(diǎn)間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動(dòng)，錯(cuò)動(dòng)等現(xiàn)象，要注定正確使用和保管好水準(zhǔn)儀。 4） 找出定位點(diǎn)： 根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)查找的準(zhǔn)確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測(cè)量一定要保證定位準(zhǔn)確無(wú)誤。 2） 在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域： 針對(duì)不同工程實(shí)際情況，首先在現(xiàn)場(chǎng)上要找準(zhǔn)預(yù)埋鐵的區(qū)域，有的只是局部有幕墻則區(qū)域就是局部的。 工藝流程及說(shuō)明： 熟悉了解圖紙要求→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域→ 找出定位軸線→找出定位點(diǎn)→打水平（或檢查土建水平）→拉水平線→查證誤差→調(diào)整誤差→水平分割→驗(yàn)證分割準(zhǔn)確性→預(yù)置預(yù)埋鐵件→調(diào)整鐵件位置并點(diǎn)焊預(yù)埋件→加固預(yù)埋件……→拆模后找出預(yù)埋件→進(jìn)行防腐處理。 電焊條：采用優(yōu)質(zhì)焊條。所以作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，預(yù)埋鐵件無(wú)論對(duì)其制作和安裝都是直接影響著整個(gè)幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。 三、 預(yù)埋鐵件 說(shuō)明： 預(yù)（后）埋鐵件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)的結(jié)構(gòu)件之一，預(yù)埋鐵件制作，安裝的 質(zhì)量好直接影響幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。 板材加工完后，須在石板背面涂刷兩道防水涂料。 產(chǎn)品表面色差盡量控制基本一致，但不允許有石膽、石蛇、射線、掃花及邊角有損現(xiàn)象。背栓式 干掛石材施工方案 一、為保證石材幕墻的裝飾效果，我司將采取如下措施控制好質(zhì)量： （一）材料選擇：須選用一個(gè)礦脈的石材，保證石材的物理性能無(wú)差異； （二）石材外裝飾面的色差控制：以甲方確定的石材樣板為色差控制標(biāo)準(zhǔn)，從 荒料開始就進(jìn)行選擇色澤一致的原料，才能做主石材板材基本上無(wú)色差現(xiàn)象。 （三）板塊加工程序：首先對(duì)荒料進(jìn)行編號(hào)，再根據(jù)編號(hào)順序逐一進(jìn)行石紋規(guī)律調(diào)查，將石紋一致的加工鋸成板胚，再將每塊荒料的板胚進(jìn)行編號(hào)，選定所需的表達(dá)面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合設(shè)計(jì)要求； 產(chǎn)品表面光澤度須達(dá)到 85 度 以上，表面平整度誤差不超過(guò) ,角度偏差不超過(guò) ,幾何尺寸要達(dá)到 (+0MM,1MM)的要求 ,厚度偏差不超出(+1MM,2MM)。 板材切割完畢后須在石板外側(cè)邊緣磨出深為 1MM 的倒角。 繪制板材排列翻樣圖，由于外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為了便于加工，施工需要，所有要掛的石材石板均進(jìn)行排板翻樣圖繪制，每塊材均編號(hào)，注明尺寸大小，繪制平面圖，排列圖 及詳圖； 二、石材施工工藝流程如下： 施工前準(zhǔn)備， 預(yù)埋鐵件處理， 測(cè)量， 測(cè)量成果圖繪制， 連接件安裝， 豎梁定位放線， 轉(zhuǎn)接件安裝， 豎梁安裝， 豎梁校正與驗(yàn)收， 加固及二次防腐， 1層高及橫梁測(cè)量定位與放線索， 1橫梁角碼定位鉆孔， 1橫梁安裝， 1三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝， 1石材板塊安裝， 1注膠封膠， 1清潔收尾。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。 主要材料說(shuō)明：預(yù)埋鐵件、電焊條及輔助用鋼筋 預(yù)埋鐵件：鐵板厚度為 10mm，錨筋為直徑 10 或直徑 12 在安裝前要檢查鐵件焊角是否牢固，是否符合焊接有關(guān)施工規(guī)范，焊角鋼筋是否夠錨固長(zhǎng)度。凡在工地上的電焊條要存放于干燥處，注意防潮。 基本操作說(shuō)明： 1） 熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解，主要了解下幾個(gè)方面內(nèi)容： （ 1）、圖紙的頁(yè)數(shù)有圖號(hào)圖幅； （ 2）、對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解； （ 3）、找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； （ 4）、對(duì)圖紙進(jìn)行質(zhì)疑； （ 5）、制定預(yù)埋施工方案和技術(shù)交底； （ 6）、明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法； （ 7）、對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證工方案及設(shè)計(jì)。 3） 找出定位軸線： 將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置，定位軸線的作用有： （ 1）、幫助確定墻的起始點(diǎn)； （ 2）、驗(yàn)收安裝是否準(zhǔn)確； （ 3）、調(diào)整誤差，確定誤差調(diào)整范圍。 5） 抄平（打水平）： 用水準(zhǔn)儀對(duì)兩個(gè)定位點(diǎn)確定水平位置。 6） 拉水平線： 在找出定位點(diǎn)置抄平后，在定位點(diǎn)間拉水線，水平線可選用細(xì)鋼絲，同時(shí)用緊仔收緊，保證鐵線的水平度。主要進(jìn)行水平方向的測(cè)量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。 8） 調(diào)整誤差： 對(duì)在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求每一定位線軸線的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)?2mm，如超過(guò)此范圍，請(qǐng)書面通知設(shè)計(jì)室進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。 10）驗(yàn)證水平分割的尺寸： 水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢。 11） 預(yù)置預(yù)埋鐵件： 根據(jù)復(fù)檢確認(rèn)的分割位置，先將預(yù)埋件預(yù)埋至各自的位置，預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件安裝時(shí)與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時(shí)察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。 13） 加固預(yù)埋件： 為了使預(yù)埋鐵件在砼澆搗過(guò)程中不致于因震動(dòng)產(chǎn)生移位增加新的誤差，故對(duì)預(yù)埋鐵件必須進(jìn)行加固。 14） 找出預(yù)埋件 在砼模板除后，要馬上找出預(yù)埋件，檢查預(yù)埋件的質(zhì)量。 15） 防腐的處理： 預(yù)埋件暴露在 空氣中的部分需要進(jìn)行防腐處理，防腐處理視實(shí)際情況進(jìn)行單層、雙層、電鍍等處理。 所需工器具及人員： 器具：電焊機(jī)一臺(tái)套、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、水平尺、圈尺、緊仔、吊垂、鐵線；人員：2~3 人。穿插交叉于土建結(jié)