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柳家莊煤礦職工宿舍樓鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計-展示頁

2024-08-21 18:35本頁面
  

【正文】 第 三 章 制作、吊裝方案 第四章 主要項目施工要求和保證措施 第五章 工具及機(jī)械設(shè)備配置 第六章 施工工藝質(zhì)量保證 第七章 安全要求和措施 第 八 章 文明施工措施 第 九 章 消防保衛(wèi)措施 2 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程概述 本工程為山東德州太博太陽能有限公司臨邑分公司生產(chǎn)車間。該工程位于臨邑 104國道工業(yè)園區(qū) 。建筑面積為 。車間設(shè)計消防、電氣照明、暖、給水,建筑結(jié)構(gòu)為門式架鋼架結(jié)構(gòu),室內(nèi)外高差為 。 第二節(jié) 工程特點 建筑物結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工時間處于雨季,施工難點比較大。 第二章 施工部署 1、工期 施工計劃工期: 2、工程施工質(zhì)量等級目標(biāo) 該工程的施工將嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),確保工程以高效、優(yōu)質(zhì)的目標(biāo),按設(shè)計圖紙的要求全面完成。 施工準(zhǔn)備 測量放線: ?施工前,測量用水平儀、建筑物四置定位線或定位主軸線由甲方提供,施工單位自行放線,完成后,建筑物的定位線由甲方派人鑒線復(fù)核無誤后,施工單位方可繼續(xù)施工。 ( 1)工廠制作焊接工藝流程: ① .焊接現(xiàn)場設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查 ② .焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備 ③ .定位焊接襯墊 ④ .坡口檢查(無坡口則直接進(jìn)入下步) ⑤ .施焊條件檢測 ⑥ .坡口表面清理(無坡口則直接進(jìn)入下步) ⑦ .焊 條烘干(需烘干的焊條) ⑧ .焊接 ⑨ .焊接變形矯正 ⑩ .焊接外觀檢查 ① .檢查、驗收記錄 ① .焊接結(jié)束 ① .除銹 ① .防腐涂料涂刷 3 ( 2)工程現(xiàn)場安裝過程:鋼柱、鋼梁等安裝。涂裝采用高壓無氣噴涂。 ( 2) HJ— 1ABCD,樓 梯桁架㈠㈡、棧橋 1— 6 工廠制作。 ( 4) 2729 軸 Q 點的位置做臨時支撐兩點。 ( 4) XZHJ 構(gòu)件整體吊裝連接 K/F 軸 XZHJ①號構(gòu)件,固定②號件 K點 ( 5)吊裝相鄰 K 柱的斜拉③號件。 ( 7)吊裝 DHJ 構(gòu)件。 ( 9)吊裝工具及現(xiàn)場設(shè)備:汽車吊根據(jù)現(xiàn)場情況待定,其它見工具設(shè)備清單(第七章)。初步估算懸挑部分的重量約為 140t,因此該部分的現(xiàn)場吊裝及結(jié)構(gòu)的各節(jié)點的焊接制作是本工程需要控制的重點和難點。 ( 2)、難點在于現(xiàn)場拼裝的焊縫位置不便于施焊,拼裝焊縫難于達(dá)到要求,因此對焊接質(zhì)量會有影響。 ② .嚴(yán)格控制現(xiàn)場拼裝質(zhì)量,為焊接創(chuàng)造最佳施焊條件。 焊接坡口形式、尺寸和清潔要求: ( 1) H 型鋼焊接不開坡口。 4 8— 14mm 開單 V 坡口 16mm 以上的板開雙 V 坡口 背面碳弧氣刨清根 如 采用埋弧焊對接: 14mm 以下的板對接可以不開坡口 16mm 以上的板開單 V 坡口 20mm 以上的板開雙 V 坡口 對接時不留間隙,背面碳弧氣刨清根。 材料材質(zhì)及規(guī)格 ( 1)此工程采用母材的材質(zhì)有兩種, Q23 Q345。 焊接材料的品種牌號和規(guī)格。型號: E5016 φ 4 φ 牌號: J506 Q235 母材選用手工焊條時。 時間 2 個小時 焊條 J506 烘焙溫度為 3000C。 焊接接頭的組裝要求: ( 1) H 型鋼腹板與翼緣板中心偏移不大于 2mm. 垂直度不大于 2mm 對接間隙不大于 ( 2)板材對接。 B 采用手工焊條焊接時應(yīng)留 — 4mm 間隙。 定位焊 板厚 定位焊縫的間距 mm 長度 12 300500 4060 20 500700 80100 20 800 100120 ①、選用同工件相同或相近的焊材施焊。 ③、定位焊縫不允許有氣孔、夾渣、裂紋、焊漏、燒穿,如有必須刨焊重焊。 焊接 ( 1)對接打底焊、手工焊條焊。焊絲直徑φ . A. 120 V21— 25 焊速 15— 30m/h 氣體流量 .5— 15L/min。 ( 2)一面焊接兩遍之后,背面利用碳弧氣刨清根或角磨機(jī)清根。 , H 型鋼焊接采取船型位置 6 。(不含坡口) 工件厚度 焊絲直徑 焊接電流 A 焊接電壓( V) 焊接速度 cm/min 6 4 380420 430470 30 5754 8 4 440480 480530 3031 50 10 4 530570 590640 3133 46 12 4 620660 680720 35 41 14 4 680720 730770 3740 3741 18 5 850900 900950 3638 3840 60 40 20 5 850900 9001000 3638 3840 58 40 2228 5 900950 10001050 3739 3840 53 40 船型焊的工藝參數(shù) 焊腳尺寸 8 4 575625 3436 50 10 4 650700 3436 38 12 4 725755 3638 33 7 。 防止焊接變形 . ( 1)選擇合理的焊接順序。 ( 3)工件翻轉(zhuǎn)應(yīng)焊完一遍進(jìn)行一次。 1變形的矯正: ( 1)機(jī)械矯正,利用矯平機(jī)對翼板調(diào)平。 1制作流程: 材料進(jìn)場后復(fù)檢 — 號料、返尺 — 下料、返尺 — 組立、尺寸檢查 — 埋弧、外觀檢查 — 拼裝 首件檢查 — 二次焊接、外觀檢查 — 調(diào)直、修補(bǔ)、打磨、除銹 — 噴涂 — 成品檢查 — 成品入庫 工廠整體組裝完成后,對全部構(gòu)件的坡口熔透焊縫按一級焊縫標(biāo)準(zhǔn),請有資質(zhì)的檢測單位,在施工監(jiān)理的指定下在工廠內(nèi)組織探傷檢驗。再進(jìn)行現(xiàn)場吊裝。為此考慮對每榀桁架進(jìn)行安裝預(yù)起拱,使懸挑端部起拱值按 L/400 確定,約為 50mm。 臨時支承頂部設(shè)置相應(yīng)千斤頂一臺,以便于在施工過程中隨時調(diào)整標(biāo)高。當(dāng)天及 24 小時后觀測自由懸挑端撓度變化情況,并做記錄。 ?鋼梁的吊裝 針對本工程實際情況,我們對鋼架采用吊車進(jìn)行整體吊裝,為控制大截面鋼架安裝時出現(xiàn)偏差,鋼架吊裝完用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)后加固焊接。安裝過程中,對產(chǎn)生的浮銹應(yīng)采用鋼絲刷清除,構(gòu)件表面不得有任何油污、雜物。 現(xiàn)場施工主要檢測設(shè)備表 名稱 型號 數(shù)量 用途 經(jīng)緯儀 1 軸線、中心線、垂直度測量 扭矩板手 3 高強(qiáng)螺栓測力 現(xiàn)場安裝主要機(jī)具表 9 名 稱 規(guī)格 /型號 數(shù) 量 鋼 卷 尺 3M50M 若干 汽車吊 100t、 25t 若干 板 手 只 若干 電 纜 線 米 若干 鋼 絲 繩 米 若干 照 明 燈 1000W 若干 各式吊具、繩夾等 若干 鉛絲鉗 10 上彎、下彎扳手 5 電焊機(jī) 8臺 二保焊 4臺 配電柜 5臺 第六章 施工工藝的質(zhì)量保證 1、本工程實施項目管理責(zé)任制。工程管理結(jié)構(gòu)詳見 施工現(xiàn)場管理人員結(jié)構(gòu)表。施工期間,如遇設(shè)計變更,材料代用或由于施工原因需要變更原設(shè)計時,應(yīng)先由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人會同建設(shè)單位代表、設(shè)計人員等洽商,然后按設(shè)計變更通知書要求施工。施工過程中推行全面質(zhì)量管理。 施工前做好軸線和標(biāo)高控制標(biāo)志,主要控制軸線,要反復(fù)多次檢查核對,標(biāo)高以水準(zhǔn)儀、鋼尺傳遞。 堅持質(zhì)量管理制度,隨著工程進(jìn)度,各專業(yè)生產(chǎn)小組要隨時做好施工記錄,工程技術(shù)人員要跟蹤檢查記錄情況,沒有施工記錄的小組不準(zhǔn)結(jié)算任務(wù)單,質(zhì)量管理員不能在結(jié)算單上簽字。 廠內(nèi)生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施: ?嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗 ,每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗員首檢,巡檢和完工檢 ,生產(chǎn)人員必須全過程全檢,加工完畢后由專職檢驗員專檢,確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。 10 ?對流水線作業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢,定時抽檢,確保其幾何尺寸,外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批審各負(fù)其責(zé)。 ?對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求 ,除用戶規(guī)定的原材料外 ,其余都必須從合格分承包方處采購 ,對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗,且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。技術(shù)工程師對本工程構(gòu)件、零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。 ?對 編號、標(biāo)識、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃,應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識明確。 ?鋼構(gòu)件裝卸:原則上都用吊車或行車裝運(yùn)。 ?鋼構(gòu)件堆放:產(chǎn)品堆放盡可能堆放 較高、平整不積水的場地,廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識明確,必要時做好防雨、霧處理,得到構(gòu)件確實保護(hù)。 ?對到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管,以防損傷。 ?嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗。 ?裝卸:為確保運(yùn)輸過程安全、可靠,應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物,嚴(yán)格要求吊裝合理,堆放整齊,不允許自由卸貨。 ?要對質(zhì)量員、檢驗員提出嚴(yán)格要求,并要對隊長、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育,共同承擔(dān)安裝質(zhì)量。 ?質(zhì)量工程師應(yīng)及時匯集整理有關(guān)檢驗記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料,以便及時提供監(jiān)理人員。 ⑴現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理,應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。 ⑶經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善,由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保 11 管。 ①不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(工藝文件)操作的,每發(fā)現(xiàn)一次扣罰 10100元。 ③檢驗員失職一次,扣罰當(dāng)月獎金的 20%。 第七章 安全要求和措施 貫徹落實《工廠企業(yè)安全用電十大禁令》和《建筑施工安全十大禁令》。 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,高空作業(yè)要帶安全帽。 起吊設(shè)備必須有限位保險裝置,不準(zhǔn) “帶病 ”運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)在運(yùn)行中維修保養(yǎng)。 電動機(jī)械和電動手持工具要設(shè)置漏電保護(hù)裝置 。 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋,拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑鞋靴。 訂立安全制度,做好醒目的安全警戒標(biāo)志,對所有進(jìn)場安裝施工人員進(jìn)行三級安全教育。零部件和構(gòu)件提升時嚴(yán)禁在吊架下走動人員。 1嚴(yán)禁夜間進(jìn)行吊裝,如開夜工應(yīng)有足夠的照明,上、下走道應(yīng)結(jié)實和合理。 1當(dāng)遇大風(fēng)雨時,不宜操作,并及時檢查已安裝的構(gòu)件,機(jī)電設(shè)備。 1高空作業(yè)必須系安全帶,必要時應(yīng)在下面鋪設(shè)安全網(wǎng)。 1工地用電安全措施 ?現(xiàn)場設(shè)工地施工用電管理負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)各種電機(jī)設(shè)備的用電審批。 ?一切機(jī)械設(shè)備使用前須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),入場時作好安全檢查,證實性能良好后,方能使用。 12 ?經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況,臨時用電必須分段設(shè)置漏電保護(hù)器,夜間施工位置要設(shè)置足夠的照明設(shè)備。 第八章 文明施工措施 嚴(yán)格執(zhí)行文明施工管理實施細(xì)則,施工現(xiàn)場實行封閉施工。嚴(yán)格組織實施。 施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施,防止泥漿、污水直流和堵塞排水通道?,F(xiàn)場機(jī)具設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊,施工用電的拉設(shè)須同土建單位協(xié)調(diào)一致。做到工完、料盡、場地清。 努力搞好社會各界友好關(guān)系,爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一 流。 嚴(yán)禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。 1按程序和規(guī)范作業(yè),嚴(yán)禁野蠻施工。 1對每天工作內(nèi)容進(jìn)行針對性技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 1提倡文明待人,文明操作,文明施工,做到施工現(xiàn)場和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。 現(xiàn)場用火嚴(yán)格執(zhí)行申請和防火手續(xù),易燃物品與雜物應(yīng)及時清理和妥善保管 . 質(zhì)量保證體系 職 位 姓 名 職 位 姓 名 公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人
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