【正文】 定。 （ 2）設(shè)備的 試驗(yàn) 和試運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 各項(xiàng) 報(bào)驗(yàn)資料符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （ 2） 監(jiān)理單位應(yīng) 提交 對單元工程施工質(zhì)量的平行檢 測 資料 。 。 432 表 壓力鋼管安裝 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定表 填 表 說 明 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求： ： 以一個(gè)安裝單元或一個(gè)混凝土澆筑段或一個(gè)鋼管段的鋼管安裝劃分為一個(gè)單元工程。 ： 填寫本單元工程鋼管重量 t、管徑 D、壁厚δ。 ： （ 1） 施工單位應(yīng) 提供鋼管等主要材料合格證，管節(jié)主要尺寸復(fù)測記錄，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測記錄，重大缺欠（缺陷）處 理記錄，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，表面防腐蝕記錄，水壓試驗(yàn)及安裝圖樣等資料。 ： 合格標(biāo)準(zhǔn)： （ 1） 主控項(xiàng)目檢測點(diǎn)應(yīng) 100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)；一般項(xiàng)目檢測點(diǎn)應(yīng) 90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的 ，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)： 在 合格等級標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目中優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目 70%及以上，且主控項(xiàng)目 100%優(yōu)良。檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 監(jiān)理單位意見 各項(xiàng)試驗(yàn)和單元工程試運(yùn)行符合要求，各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目優(yōu)良率為 ，其中主控項(xiàng)目優(yōu)良率為 ，單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定等級為 。 （測） 方法及數(shù)量： 管節(jié)安裝檢驗(yàn)方法及數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 始裝節(jié)管口里程 鋼尺、鋼板尺、垂球或激光指向儀，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀 始裝節(jié)在上、下游管口測量，其余管節(jié)管口中心只測一端管口 始裝節(jié)管口中心 始裝節(jié)兩端管口垂直度 鋼管圓度 鋼尺 最大管口直徑與最小管口直徑的差值，且每端管口至少測 2 對直徑 縱縫對口徑向錯邊量 鋼板尺或焊接檢驗(yàn)規(guī) 沿焊縫全長測量，每延米布設(shè)一個(gè)測點(diǎn) 環(huán)縫對口徑向錯邊量 與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、 球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點(diǎn)的管口中心 鋼尺、鋼板尺、垂球或激 光指向儀 始裝節(jié)在上、下游管口測量，其余管節(jié) 管口中心只測一端管口 其他部位管節(jié)的管口中心 鞍式支座頂面弧度和樣板間隙 用樣板檢查 測 3～ 5 點(diǎn) 滾動支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心 全站儀、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀 每項(xiàng)各測一點(diǎn) 支墩墊板與鋼管設(shè)計(jì)軸線的傾斜度 每米測一點(diǎn) 各接觸面的局部間隙（滾動支座和搖擺支座） 塞尺 各接觸面至少測一點(diǎn) 合格標(biāo)準(zhǔn)： （ 1） 主控項(xiàng)目檢測點(diǎn)應(yīng) 100%符合合格標(biāo)準(zhǔn) ； （ 2）一般項(xiàng)目檢測點(diǎn)應(yīng) 90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的 ，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。 435 水利水電工程 表 管節(jié)安裝質(zhì)量檢查表 分部工程名稱 單元工程名稱 安裝部位 安裝內(nèi)容 安裝單位 開 /完工日期 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 實(shí)測值（ mm） 合格數(shù) 優(yōu)良數(shù) 質(zhì)量 等級 合格 優(yōu)良 1 2 3 ? D≤2000 2021＜D≤5000 5000＜D≤8000 D＞8000 D≤2000 2021＜D≤5000 5000＜D≤8000 D＞8000 主控項(xiàng)目 1 始裝節(jié)管口里程 177。 4 2 始裝節(jié)管口中心 5 4 3 始裝節(jié)兩端管口垂直度 3 3 4 鋼管圓度 10005D ，且不大于 40 10004D ，且不大于 30 5 縱縫對口徑向錯邊量 任意板厚δ，不大于10% δ，且不大于 2 任意板厚δ：不大于 5%δ，且不大于 2 6 環(huán)縫對口徑向錯邊量 板厚δ≤ 30，不大于15% δ，且不大于 3 不大于 10% δ，且不大于 3 30＜δ≤ 60，不大于10% δ 不大于 5% δ δ＞ 60，不大于 6 不大于 6 不銹鋼復(fù)合鋼板焊縫，任意板厚δ，不大于10%δ，且不大于 不銹鋼復(fù)合鋼板焊縫，任意板厚δ，不大于 5%δ，且 不大于 一般項(xiàng)目 1 與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點(diǎn)的管口中心 6 10 12 12 6 10 12 12 2 其他部位管節(jié)的管口中心 15 20 25 30 10 15 20 25 436 3 鞍式支座頂面弧度和樣板間隙 不大于 2 4 滾動支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心 177。4 5 支墩墊板與鋼管設(shè)計(jì)軸線的傾斜度 不大于 1002 6 各接觸面的局部間隙（滾動支座和搖擺支座） 不大于 檢查意見： 主控項(xiàng)目共 _____項(xiàng)，其中合格 _____項(xiàng)，優(yōu)良 _____項(xiàng) ，合格率 ，優(yōu)良率 %。 測量人 年 月 日 安裝單位 評定人 年 月 日 監(jiān)理工程師 年 月 日 注： D 為鋼管內(nèi)徑，單位： mm。 （測） 方法及數(shù)量： 焊縫外觀檢驗(yàn)方法及數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 裂紋 檢查（必要時(shí)用 5 倍放大鏡檢查） 沿焊縫長度 表面夾渣 咬邊 表面氣孔 全部表面 未焊滿 焊縫 余高 △ h 手工焊 鋼板尺或焊接檢驗(yàn)規(guī) 自動焊 對接 焊縫 寬度 △ b 手工焊 自動焊 飛濺 檢查 全部表面 電弧擦傷 焊瘤 角焊縫焊腳高 K 手工焊 焊接檢驗(yàn)規(guī) 自動焊 端部轉(zhuǎn)角 檢查 合格標(biāo)準(zhǔn)： （ 1） 主控項(xiàng)目檢測點(diǎn)應(yīng) 100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)； （ 2）一般項(xiàng)目檢測點(diǎn)應(yīng) 90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的 ，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。 438 水利水電工程 表 焊縫外觀質(zhì)量檢查表 分部工程名稱 單元工程名稱 安裝部位 安裝內(nèi)容 安裝單位 開 /完工日期 項(xiàng)次 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 實(shí)測值（ mm） 合格數(shù) 優(yōu)良數(shù) 質(zhì)量 等級 合 格 優(yōu) 良 1 2 3 ? 主控項(xiàng)目 1 裂紋 不允許 2 表面夾渣 一、二類焊縫：不允許； 三類焊縫：深不大于 δ，長不大于 δ，且不大于 10 3 咬邊 鋼管 一、二類焊縫：深不大于 ； 三類焊縫：深不大于 1 鋼 閘門 一、二類焊縫：深不大于 ；連續(xù)咬邊長度不大于焊縫總長的 10%，且不大于 100；兩側(cè)咬邊累計(jì)長度不大于該焊縫總長的 15%；角焊縫不大于 20%； 三類焊縫深不大于 1 4 表面氣孔 鋼管 一、二類焊縫不允許，三類焊縫：每米范圍內(nèi)允許直徑小于 孔 5 個(gè)，間距不小于 20 不允許 鋼閘門 一類焊縫不允許 二類焊縫：直徑不大于 氣孔每米范圍內(nèi)允許 3 個(gè)，間距不小于 20 三類焊縫：直徑不大于 氣孔每米范 圍內(nèi)允許 5 個(gè)，間距不小于 20 5 未焊滿 一、二類焊縫不允許 三類焊縫：深不大于 + δ且不大于 1，每 100mm 焊縫內(nèi)缺欠總長不大于 25 一般項(xiàng)目 1 焊縫 余高 △ h 手工焊 一、二類 / 三類（僅鋼閘門）焊縫： δ≤12 △ h = 0 ～ /（ 0 ～ 2） 12＜ δ≤25 △ h = 0 ～ /（ 0 ～ 3） 25＜ δ≤50 △ h = 0 ～ 3 /（ 0 ～ 4） δ ＞ 50 △ h = 0 ～ 4 /（ 0 ～ 5） 自動焊 0 ～ 4 /（ 0～ 5） 2 對接 焊縫 寬度 △ b 手工焊 蓋過每邊坡口寬度 1 ～ ，且平緩過渡 自動焊 蓋過每邊坡口寬度 2 ～ 7，且平緩過渡 3 飛濺 不允許（高強(qiáng)鋼、不銹鋼此項(xiàng)作為主控項(xiàng)目） 4 電弧擦傷 不允許（高強(qiáng)鋼、不銹鋼此項(xiàng)作為主控項(xiàng)目） 5 焊瘤 不允許 439 6 角焊縫焊腳高K 手工焊 K ＜ 12， △ K = 0～ 2； K ≥ 12 ， △ K = 0～3 自動焊 K ＜ 12， △ K = 0～ 2； K ≥ 12 ， △ K = 0～3 7 端部轉(zhuǎn)角 連續(xù)繞角施焊 檢查意見： 主控項(xiàng)目共 _____項(xiàng)，其中合格 _____項(xiàng)，優(yōu)良 _____項(xiàng) ，合格率 ，優(yōu)良率 %。 測量人 年 月 日 安裝單位 評定人 年 月 日 監(jiān)理工程師 年 月 日 注 1：δ ～ 鋼板厚度，單位： mm； 注 2：手工焊是指焊條電弧焊、 CO2 半自動氣保焊、自保護(hù)藥芯半自動焊以及手工 TIG 焊等。 440 表 焊縫內(nèi)部 質(zhì)量檢查表 填 表 說 明 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求： 、單元工程名稱填寫要與表 。 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)： 在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上， 主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測點(diǎn)應(yīng) 90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 一般項(xiàng)目共 _____項(xiàng)，其中合格 _____項(xiàng)，優(yōu)良 _____項(xiàng) ，合格率 ，優(yōu)良率 %。 442 表 表面防腐蝕 質(zhì)量檢查表 填 表 說 明 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求： 、單元工程名稱填寫要與表 。觸針式輪廓儀在 40mm 長度范圍內(nèi)測五點(diǎn)，取其算術(shù)平均值；比較樣塊法每一評定點(diǎn)面積不小于50mm2 涂料涂裝 目測檢查 安裝焊縫兩側(cè) 測厚儀 平整表面，每 10m2表面應(yīng)不少于 3 個(gè)測點(diǎn)；結(jié)構(gòu)復(fù)雜、面積較小的表面，每 2m2表面?zhèn)赛c(diǎn)應(yīng)不少于 1 個(gè)點(diǎn)；單節(jié)鋼管在兩端和中間的圓周上每隔 測 1個(gè)點(diǎn) 針孔檢測儀 側(cè)重在安裝環(huán)縫兩側(cè)檢測，每個(gè)區(qū)域 5 個(gè)測點(diǎn)，探測距離 300mm左右 專用刀具 符合 SL 105 附錄 E 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)的規(guī)定 金屬噴涂 目測檢查 全部表面 測厚儀 平整表面上每 10m2不少于 3 個(gè)局 部厚度（取 1dm2的基準(zhǔn)面，每個(gè)基準(zhǔn)面測 10 個(gè)測點(diǎn)，取算術(shù)平均值） 切割刀、布膠帶 當(dāng)涂層厚度小于或等于 200μ m，在 15mm 15mm 面積內(nèi)按 3mm 間距，用刀切劃網(wǎng)格，切痕深度應(yīng)將涂層切斷至基體金屬，再用一個(gè)輥?zhàn)邮┮?5N 的載荷將一條合適的膠帶壓緊在網(wǎng)格部位，然后沿垂直涂層表面方向快速將膠帶拉開；當(dāng)涂層厚度大于 200μ m，在 25mm 25mm面積內(nèi)按 5mm間距切劃網(wǎng)格，按上述方法檢測 合格標(biāo)準(zhǔn)： （ 1） 主控項(xiàng)目檢測點(diǎn)應(yīng) 100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)； （ 2）一般項(xiàng)目檢測點(diǎn) 應(yīng) 90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的 ，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。 443 水利水電工程 表 表面防腐蝕質(zhì)量檢查表 分部工程名稱 單元工程名稱 安裝部位 安裝內(nèi)容 安裝單位 開 /完工日期 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許 偏差（ mm） 實(shí)測值（ mm） 合格數(shù) 優(yōu)良數(shù) 質(zhì)量等級 合格 優(yōu)良 1 2 3 ? 主控項(xiàng)目 1 鋼管表面 清除 管壁臨時(shí)支撐割除，焊疤清除干凈 管壁臨時(shí)支撐割除，焊疤清除干凈并磨光 2 鋼管局部 凹坑焊