【正文】 選型 需 由 需方 書面 確認(rèn)。 發(fā)電機(jī)內(nèi)部的埋管數(shù)量，滿足測(cè)溫元件電纜穿管數(shù)量的要求。 所用水位、壓力取樣點(diǎn)等布置在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，符合有關(guān)規(guī)定。 隨設(shè)備所供的就地表和監(jiān)測(cè)組件 是 符合 國(guó)家、 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 的國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ，且規(guī)格齊全，檢測(cè)組件的選擇符合監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)的要求。并將詳細(xì)清單交需方確認(rèn)。 供方 將提供詳細(xì)的氫、油、水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括報(bào)警值和保護(hù)動(dòng)作值。 儀表和控制的一般要求 供方 將提供足夠的資料以說(shuō)明對(duì)發(fā)電機(jī)的控制要求，控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。 當(dāng)機(jī)組功率 (此功率扣除了自并勵(lì)靜止勵(lì)磁所需的功率 )為 330MW 時(shí)，除進(jìn)汽量以外其它條件同 時(shí)稱為機(jī)組的熱耗率驗(yàn)收（ THA）工況。 在 規(guī)定的額定工況下發(fā)電機(jī) 效率不低于 %。 機(jī)組的輸出功率 汽輪發(fā)電機(jī)組能在下列條件下安全連續(xù)運(yùn)行 ， 發(fā)電機(jī)輸出額定 (銘牌 )功率(TRL)330MW(此功率扣除了自并勵(lì)靜止勵(lì)磁所需的功率 )，此工況稱為銘牌工況，此工況為出力保證值的驗(yàn)收工況。集電環(huán)部分 加裝隔音罩。 (3) 汽輪發(fā)電機(jī)組能滿足電力系統(tǒng)對(duì)采用快關(guān)的要求。 當(dāng)負(fù)荷為 30%～ 50%MCR 時(shí)，每分鐘不低于 ?3%MCR。軸系扭振分析報(bào)告將由汽輪機(jī)廠提供。 供方 提交軸系扭振固有頻率和疲勞壽命損耗分析報(bào)告，包括下列數(shù)據(jù)： ? 發(fā)電機(jī)出口兩相或三相短路，疲勞損耗最大值 %/次 ? 90o ～ 120o誤并列，疲勞損耗最大值 %/次 ? 近處短路及切除，切除時(shí)間小于 150ms 時(shí)，疲勞損耗 %/次； ? 切除時(shí)間大于 150ms 時(shí)，疲勞損耗 5 %/次 ? 線路單相快速重合閘不受限制 ，即具有承受高壓線路單相重合匝的能力 ? 機(jī)組帶勵(lì)磁失步，如振蕩電流和力矩小于 ～ 出口短路相應(yīng)值時(shí)，允許的運(yùn)行時(shí)間： 15～ 20 振蕩周期 系統(tǒng)容量與連接： 發(fā)電機(jī)經(jīng)升壓變壓器接至 220kV 系統(tǒng)，升壓變壓器阻抗暫按 14％， 取接系統(tǒng)的短路容量為 43000MVA， 220kV 系統(tǒng)短路電流為 50kA。 發(fā)電機(jī)失磁后立即自動(dòng)減負(fù)荷，有功功率在 30S 內(nèi)減到 標(biāo)幺值，在 2min內(nèi)減到 標(biāo)幺值。 具有吸收無(wú)功功率的能力： 供方 提供在不同冷卻條件下，發(fā)電機(jī)的有功與無(wú)功（包括送出與吸收）功率曲線。誤并列 5 次， 120176。 機(jī)組在其保證使用壽命期內(nèi)，在額定負(fù)荷和 倍額定電壓下運(yùn)行時(shí)，能承受出線端任何形式的突然短路而不發(fā)生導(dǎo)致立即停機(jī)的有害變形，而且還能承受非同期誤并列的沖擊。 3. 總的技術(shù)要求 機(jī)組使用壽命 (1) 所有設(shè)備設(shè)計(jì)和制造合理，并能安全、穩(wěn)定和連續(xù)運(yùn)行，在技術(shù) 協(xié)議 規(guī)定的各種條件下發(fā)電機(jī)組的保證使用壽命為 30 年，并且不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力、振動(dòng)、腐蝕和操作困難。 供水系統(tǒng) 本工程輔機(jī)循環(huán)水采用帶濕冷塔的循環(huán)冷卻系統(tǒng)。 XX 鋁業(yè) 2 330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 汽輪發(fā)電機(jī) 設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 2 工程主要原始資料 氣象特征值 (1) 氣溫 多年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 44℃ 極端最低氣溫 ℃ (2) 濕度 多年平均相對(duì)濕度 66% (3) 氣壓 多年平均氣壓 (4) 降水量 多年年平均降水量 多年一日最大降水量 mm (5) 風(fēng)向及風(fēng)速 年平均風(fēng)速 歷年定時(shí)最大風(fēng)速 20 m/s 最大積雪深度 33mm 廠區(qū)工程地質(zhì) 建廠地區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單、地震地質(zhì)活動(dòng)較弱，處于構(gòu)造穩(wěn)定地段。 (3) 主廠房布置 主廠房由汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間、鍋爐房組成，兩臺(tái)機(jī)組設(shè)一集中控制樓。 工程簡(jiǎn)介 (1) 水源及循環(huán)水系統(tǒng) 電廠水源取城市中水。 供方 所提供的汽輪發(fā)電機(jī)采用水、氫、氫冷卻方式。 供方 執(zhí)行本 協(xié)議書 所列要求、標(biāo)準(zhǔn)，本 協(xié)議 中未提及的內(nèi)容均滿足或優(yōu)于本 協(xié)議所列的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。 本技術(shù) 協(xié)議 所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文， 供方 保證提供符合本技術(shù) 協(xié)議 書和相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。 XX鋁業(yè)股份有限公司 2 330MW熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備 合同附件 技術(shù)協(xié)議 需 方： XX 電 力 集 團(tuán) 有 限 公 司 設(shè)計(jì)方： XX 電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院 供 方： XX 電 機(jī) 股 份 有 限 公 司 XXXX 年 XX 月XX 鋁業(yè) 2 330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 汽輪發(fā)電機(jī) 設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 1 附件 1 技術(shù)規(guī)范 1. 總則 概述 本技術(shù) 協(xié)議 適用于 XX 鋁業(yè)股份有限公司 2 330MW 等級(jí) 汽輪發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備和附件，它提出了上述部分的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。 本工程 的 2 臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組 為國(guó)產(chǎn)亞臨界機(jī)組， 供方 提供的汽輪發(fā)電機(jī)與上述參數(shù)的汽輪機(jī)在出力、連接等方面相匹配。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須滿足其要求。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2. 工程概況和設(shè)備使用條件 總的情況 電廠廠址 廠址位于 XX 省洛陽(yáng)市新安縣。 (2) 交通運(yùn)輸條件 具體條件見(jiàn)有關(guān)商務(wù)條款。 主廠房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 廠址地貌 廠區(qū)標(biāo)高 302m（黃海高程） 廠區(qū)地震基本烈度為 6 度，抗震措施按國(guó)標(biāo)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》。 電廠冷卻水 采用城市中水。 XX 鋁業(yè) 2 330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 汽輪發(fā)電機(jī) 設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 3 (2) 機(jī)組在其保證使用壽命期內(nèi)，能承受下述工況： 每年起停次數(shù)不少于 250 次 溫態(tài)起動(dòng) 停機(jī) 1072h 以內(nèi) (金屬溫度約低于該測(cè)點(diǎn)滿負(fù)荷溫度的40％至 80％ ) 700 次 熱態(tài)起動(dòng) 停機(jī)小于 10h(金屬溫度約低于該測(cè)點(diǎn)滿負(fù)荷溫度的 80％ ) 3000 次 極熱態(tài)起動(dòng) 停機(jī) 1h以內(nèi) (金屬溫度仍維持或接近其滿負(fù)荷值 ) 150 次 負(fù)荷階躍 10%額定負(fù)荷 12021 次 并保證機(jī)組在以上給定次數(shù)下計(jì)算壽命消耗不大于 75％ 。 具備承受誤并列的能力：在升壓變壓器阻抗假定為 14%，取接系統(tǒng)的短路容量為43000MVA，機(jī)組在保證壽命期間內(nèi)能承受 180176。誤并列 2 次，其扭矩不超過(guò)其軸材料極限，聯(lián)軸器、定子鐵心機(jī)座及基礎(chǔ)螺栓等無(wú)顯著損壞現(xiàn)象。在有功功率為額定值時(shí)，汽輪發(fā)電機(jī)至少可以按功率因數(shù)為進(jìn)相 的條 件吸收無(wú)功功率。定子和轉(zhuǎn)子電流不大于 ～ 標(biāo)幺值，允許運(yùn)行 10min。 XX 鋁業(yè) 2 330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 汽輪發(fā)電機(jī) 設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 4 供方 將根據(jù)上述資料，設(shè)計(jì)實(shí)際供貨的設(shè)備參數(shù)。 機(jī)組運(yùn)行特性 (1) 機(jī)組的負(fù)荷變化率 當(dāng)負(fù)荷為 50%～ 100%MCR 時(shí)，每分鐘不低于 ?5%MCR。 (2) 機(jī)組的最低負(fù)荷 鍋爐不投油最低穩(wěn)定負(fù)荷為 40%BMCR 工況。 (4) 機(jī)組能安全連續(xù)地在 ～ 51Hz范圍內(nèi)運(yùn)行，當(dāng)頻率偏差大于上述頻率值時(shí)，允許運(yùn)行時(shí)間見(jiàn)下表： 頻率（ Hz） 允許時(shí)間 每次（ sec） 累計(jì)（ min） 30 30 ～ 51 連續(xù)運(yùn)行 300 300 60 60 10 10 設(shè)備噪音控制 距設(shè)備 (包括管道與閥門 )外殼表面 ，高度 米處的最大噪音值不大于 90dB(A)。 機(jī)組年運(yùn)行小時(shí)不少于 7700 小時(shí)，設(shè)定機(jī)組負(fù)荷模式如下 : 負(fù)荷 小時(shí) /每年 100%額定功率 3200 75% 額定功率 2500 ≤ 50% 額定功率 2021 需方提供的控制電源為 380V/220V 及直流 220V。 XX 鋁業(yè) 2 330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 汽輪發(fā)電機(jī) 設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 5 在額定電壓、額定頻率、 額定轉(zhuǎn)速、 額定功率因數(shù) (滯后 )、額定氫壓、發(fā)電機(jī)冷卻器冷卻水溫為 38℃時(shí) 。 汽輪發(fā)電機(jī)能與汽輪機(jī) VWO 工況出力相匹配，發(fā)電機(jī)冷卻器冷卻水溫為 27℃時(shí)，其他條件同 規(guī)定的額定工況。此時(shí)，機(jī)組的凈熱耗值不大于供方的保證值。對(duì)于 供方 配套須引入集控室實(shí)現(xiàn) DCS 集中監(jiān)控的控制裝置，儀表設(shè)備以及氫、油、水等輔助系統(tǒng)的檢測(cè)、報(bào)警及跳機(jī)信號(hào)和裝置， 供方 提供與 DCS 控制系統(tǒng)的接口， 供方 引入所配供的控制裝置的各測(cè)量信號(hào)，均有送入 DCS 的 4～ 20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)或開(kāi)關(guān)量信號(hào)并負(fù)責(zé)與 DCS 的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備、就地設(shè)備分部調(diào)試配合 完畢。 供方 將對(duì)所提供的熱控儀表設(shè)備 (組件 )包括每一只壓力表、測(cè)溫組件、儀表、閥門詳細(xì)說(shuō)明其用途、型號(hào)、規(guī)范、安裝地點(diǎn)及制造廠家。 具體見(jiàn)附件 2。 供方 保證所供熱控設(shè) 備的可靠性。 隨發(fā)電機(jī)供貨的熱控設(shè)備的規(guī)范 需 征得 需方 的確認(rèn)。 儀表和控制設(shè)備選型原則 對(duì)于所采用的變送器、壓力開(kāi)關(guān)、差壓開(kāi)關(guān) 、溫度開(kāi)關(guān)、流量開(kāi)關(guān)等設(shè)備，采用進(jìn)口或引進(jìn)技術(shù)型產(chǎn)品，設(shè)備選型 由 需方 確認(rèn)。 所用測(cè)溫元件接至本體接線盒或端子箱。 供方 配套電動(dòng)機(jī)滿足下列總的要求： 功率等級(jí) 電壓等級(jí) 絕緣等級(jí) 溫升等級(jí) 型 式 AC 200kW 及以上 6kV F B 全封閉，外殼防護(hù)等級(jí)： IP44 200kW 以下 DC 各類容量 220V 所有盤柜外殼的顏色由需方統(tǒng)一確定后，通知 供方 。 就地用于報(bào)警和保護(hù)的溫度、壓力、等開(kāi)關(guān)量信號(hào)，不采用電接點(diǎn)式溫度表、壓力表，必須用進(jìn)口溫度開(kāi)關(guān)等廠家為 SOR 或 UE。 4 技術(shù)條件 概述 本技術(shù) 協(xié)議 范圍為 2 330MW 汽輪發(fā)電機(jī)，包括發(fā)電機(jī)本體；氫、油、水系統(tǒng)；檢測(cè)裝置及備品備件等。 發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁型式為自并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)。 發(fā)電機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo) GB755－ 2021“旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求” 國(guó)標(biāo) GB/T7064－ 2021“透平型同步電機(jī)的技術(shù)要求” IEC34－ 1（第十版）“旋轉(zhuǎn)電機(jī)第一部分－額定值和性能” IEC34－ 3“汽輪發(fā)電機(jī)的特殊要求” ANSI “同步電機(jī)的一般要求” ANSI “隱極式轉(zhuǎn)子同步發(fā)電機(jī)的一般要求” DL/T 735 – 2021 大型汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部動(dòng)態(tài)特性的測(cè)量及評(píng)定 XX 鋁業(yè) 2 330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 汽輪發(fā)電機(jī) 設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 7 GB/ 旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動(dòng)的測(cè)量和評(píng)定 第 2 部分：陸地安裝的大型汽輪發(fā)電機(jī)組。發(fā)電機(jī)定子繞組出線端子數(shù)目為 6 個(gè)，出線端子相序排列與設(shè)計(jì)院協(xié)商。 發(fā)電機(jī)各部位允許振動(dòng)值 供方 在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，將與汽機(jī)廠密切配合共同保證整個(gè)汽輪發(fā)電機(jī)軸系滿足技術(shù) 協(xié)議 的要求。 發(fā)電機(jī)軸承座上設(shè)有滿足 TSI、 TDM 等測(cè)量 大 軸 X、 Y 方向和 軸承座振動(dòng)要求的檢測(cè)元件的位置。 10%以上，以防止共振。 冷態(tài)下端部繞組模態(tài)試驗(yàn)的橢圓型固有振動(dòng)頻率及端部繞組中的鼻端、引線、過(guò)渡引線的固有振動(dòng)頻率范圍為 fz≤ 94Hz 或 fz≥ 115Hz。 臨界轉(zhuǎn)速避開(kāi)額定轉(zhuǎn)速的 177。 過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)的 軸承座雙振幅 最大允許振動(dòng)值 為 ，軸頸雙振幅最大允許振動(dòng)值為 。 在定子每槽內(nèi)上、下層線圈間埋置二只熱電阻（ Pt100）（其中一只備用），每根絕緣引水管出口端安裝測(cè)量出水溫度的熱電阻（ Pt100）一只。 XX 鋁業(yè) 2 330MW 熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 汽輪發(fā)電機(jī) 設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 9 在每個(gè)端罩和定子機(jī)座上溫度最高點(diǎn)處均埋設(shè) 兩 個(gè) 熱 電阻。 各軸承上均裝設(shè)測(cè)量油溫的熱電阻和雙金屬溫度計(jì)，并在回油管上設(shè)有視察窗和測(cè)溫插座。 在定子鐵芯齒部和軛部裝設(shè)不少于 12 只的 Pt100 的熱電阻。 自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置 發(fā)電機(jī)裝設(shè)漏水監(jiān)測(cè)器、漏油監(jiān)測(cè)器、發(fā)電機(jī)絕緣過(guò)熱監(jiān)測(cè)器、 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝間短路探測(cè)線圈 、 氫氣濕度監(jiān)測(cè)器、漏氫檢測(cè)裝置 和自動(dòng)報(bào)警裝置等 自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。 發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子各部分溫度和溫升的限值，符合國(guó)標(biāo) GB/T7064－ 2021“透平型同步電機(jī)的技術(shù)要求”中的規(guī)定。 電壓和頻率范圍 發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)，電壓變化范圍為177。 2％時(shí)，能連續(xù)輸出額定功率，溫升不