【正文】 密實，不能有效保護錨頭和有發(fā)生崩錨事故的危險。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。}（6）鋪設(shè)套管后嚴(yán)格控制電焊機的使用，防電焊火花擊穿孔道。166。??g186。mnamp。a206。}（5）穿束前要試?yán)?、通孔或充水檢查，看管道是否有不嚴(yán)和堵塞處。166。??g186。mnamp。}縫隙夾緊泡沫a206。166。??g186。mnamp。}在套管接口處a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（3）澆混凝土過程中和澆注完都要反復(fù)拉孔。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（1）預(yù)埋芯管的各種套管安裝前要進行逐根檢查，并逐根做U形滿水試驗；安裝時所有管口處用橡皮套箍嚴(yán)。166。??g186。mnamp。}3．預(yù)防措施：a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（3）錨下墊板的喇叭管與套管連接不牢固，套管之間連接不牢，澆注混凝土?xí)r接口處混凝土灰漿流入孔道內(nèi)。166。??g186。mnamp。a206。}（2）澆注混凝土?xí)r，振搗棒碰壞套管。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。}孔道被混凝土灰漿堵塞，使預(yù)應(yīng)力鋼材無法穿過。166。??g186。mnamp。}1．現(xiàn)象及危害：a206。166。??g186。mnamp。}（三）孔道堵塞a206。166。??g186。mnamp。}a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（6）需要起拱的構(gòu)件，芯管應(yīng)隨構(gòu)件同時起拱，以保證預(yù)應(yīng)力筋所要求的保護層厚度。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（4）孔道之間凈距，孔道壁至構(gòu)件邊緣的距離，應(yīng)不少于25mm，且不小于孔道直徑的一半。166。??g186。mnamp。a206。其間距當(dāng)采用鋼管時，不得大于100cm；采用膠管且為直線孔道時。}（3）預(yù)埋芯管制孔時，芯管應(yīng)用鋼筋“井”字架支墊，“井”字架尺寸應(yīng)正確。166。??g186。mnamp。a206。}（2）制孔用充氣或充水膠管抽芯時，應(yīng)預(yù)先進行膠管的充氣或充水試驗。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。}（3）預(yù)埋芯管時，芯管安裝位置不準(zhǔn)確，或芯管固定不牢固，或“井”字固定架間距過大。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（1）用抽芯法預(yù)留孔道時，制孔管安裝位置不準(zhǔn)確．自身強度不足，或制孔管管節(jié)連接不平順。166。??g186。mnamp。}3．原因分析：a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}1．現(xiàn)象：孔道位置不正（水平向擺動或豎向波動）。166。??g186。mnamp。}（二）孔道位置不正a206。166。??g186。mnamp。}a206。166。??g186。mnamp。a206。}（4）夏季高溫下澆注混凝土應(yīng)考慮合理的程序，避免構(gòu)件尚未全部澆注完畢就急需抽管。166。??g186。mnamp。a206。}（3）抽管程序宜先上后下，先曲后直，抽管速度要均勻，其方向要與孔道走向保持一致。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（1）鋼管抽芯宜在混凝土初凝后，終凝前進行，一般以用手指按壓混凝土表面不顯凹痕時為宜．膠管抽芯時間可適當(dāng)推遲。166。??g186。mnamp。}4．預(yù)防措施：a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（1）抽芯過早，混凝土尚未凝固。166。??g186。mnamp。}3．原因分析：a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}1．現(xiàn)象：當(dāng)預(yù)留預(yù)應(yīng)力鋼材穿束的孔道時，選用膠管、鋼管、金屬伸縮套管、充氣充水膠管抽芯方法預(yù)留的孔道發(fā)生局部塌陷，嚴(yán)重時與鄰孔發(fā)生串通。166。??g186。mnamp。}（一）預(yù)留孔道塌陷a206。166。??g186。mnamp。}混凝土澆注時的質(zhì)量缺陷a206。166。??g186。mnamp。a206。后張法施工的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，除在模板、支架、鋼筋、混凝土方面，同樣會產(chǎn)生前述的各種質(zhì)量通病外，還有其特有的一些質(zhì)量通病。這些通病多發(fā)生于混凝土澆注中，預(yù)應(yīng)力鋼材的穿束時、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時，以及預(yù)留孔道灌漿、預(yù)應(yīng)力錨具封錨時。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}2．危害：局部預(yù)留孔道塌陷，使預(yù)應(yīng)力鋼材不能順利穿過；張拉時孔道摩阻值過大；灌漿時，不能保證灌漿密實。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（2）孔壁受外力和振動影響，如抽管時因方向不正而產(chǎn)生的擠壓力和附加振動等。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（2）澆注混凝土后，鋼管要每隔10～15min轉(zhuǎn)動一次，轉(zhuǎn)動應(yīng)始終順同一方向，轉(zhuǎn)管時應(yīng)防止管子沿端頭外滑。169。dot223。?198。191。芯管抽出后，應(yīng)及時檢查孔道成型質(zhì)量，局部塌陷處可用特制長桿及時加以疏通。169。dot223。?198。191。否則．鄰近的振動易使孔道塌陷。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}2．危害：將引起張拉時管道摩阻系數(shù)加大或構(gòu)件在預(yù)加應(yīng)力時發(fā)生側(cè)彎和開裂。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（2）充氣、充水膠管抽芯預(yù)留時，管內(nèi)壓力不足，或膠管壁厚不均。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}4．預(yù)防措施：a206。mnamp。??g186。166。}（1）抽芯法預(yù)留孔道時，制孔管應(yīng)有足夠強度，管壁厚度應(yīng)均勻，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，管節(jié)連接或接頭焊接應(yīng)保持管道形狀在接頭處平順。169。dot223。?198。191。且應(yīng)保持壓力不變直至抽拔時。169。dot223。?198。191?！熬弊旨軕?yīng)綁扎在鋼筋骨架上。不得大于50cm；若為曲線孔道時，取15～20cm。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（5）澆注混凝土?xí)r，切勿用振搗棒振動芯管，以防芯管偏移。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（7）在澆注混凝土前，應(yīng)檢查預(yù)埋件及芯管位置是否正確，預(yù)埋件應(yīng)牢牢固定在模板上。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}2．原因分析：a206。mnamp。??g186。166。}（1）預(yù)埋芯管如波紋套管被電焊火花擊穿后形成小孔，而又未及時發(fā)現(xiàn)；套管銹蝕砂眼。169。dot223。?198。191。造成管身變形、裂縫，使水泥灰漿滲入。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（4）安裝梁內(nèi)外模板的對拉螺栓時，木工鉆孔用鉆頭碰壞套管。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（2）人模后套管在澆混凝土前要做灌水試驗；加煙筒套管或套管揣袖連接管。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（4）錨墊板預(yù)先用螺栓固定在整體端鋼板上，塑料片，防漏漿。169。dot223。?198。191。169。dot223。?19