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造型材料與工藝-展示頁

2024-11-16 23:26本頁面
  

【正文】 而進入其內(nèi),;并不斷排出木屑,逐漸加工出所需的方形、矩形或圓形榫孔 銑削:完成各種工藝比較復(fù)雜的曲線零件拼接:較寬幅度的板材,一般都采用實木板拼接成人造板 5.什么是材料的一次肌理和二次肌理?答:觸覺質(zhì)感又稱觸覺肌理(一次肌理),它不僅能產(chǎn)生視覺感受,還能通過觸覺感覺到,如材料表面的凹凸,粗細等。這種感覺包括自然質(zhì)感和人為質(zhì)感。2.什么是材料的感覺物性?答:所謂的感覺物性就是通過人的感覺器官對材料作出的綜合印象。作用:提高診斷和手術(shù)的水平,縮短時間,節(jié)約費用。?為什么說它是產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的重要手段?答:對工業(yè)設(shè)計師,縮短了產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計周期,RP發(fā)展之初是以幫助產(chǎn)品設(shè)計形象化為第一目的;RP技術(shù)在產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計實際過程中對產(chǎn)品的設(shè)計驗證,性能測試,可制造性和可裝配性檢驗,使用者意見的征詢等環(huán)節(jié),都是極為得利的技術(shù)手段。多通道噴頭在計算機的控制下,可以按界面輪廓的信息,在鋪好的一層層粉末上,有選擇性的噴射膠黏劑,從而使與層面輪廓相應(yīng)部分的粉末粘結(jié),形成截面輪廓,如此循環(huán),最終形成三維工件。當(dāng)材料擠出和掃描運動同步進行時,由噴嘴擠出的料絲退集成一定尺寸和形狀的材料路徑,形成工件層片,堆積完一層進行下層直到完成;特點:該工藝首先通過加熱或其他方式變?yōu)槿垠w,通過噴頭轉(zhuǎn)換作用,使微滴狀熔融材料成為基本堆積單元,而逐步堆積成型。產(chǎn)品成型后,還要去除多余部分,在適當(dāng)打磨修整即成 ? 答:是將粉粒直徑為50125um的各類粉末狀材料,采用CO2激光器作為熱源進行選擇燒結(jié)而成型的。根據(jù)加工層面信息,由計算機控制裝有聚光鏡的XY掃描頭沿設(shè)定軌跡運動,在剛粘結(jié)的新層上,有激光束切出零件一個層面的輪廓線,并在截面輪廓與外框之間多余的部分,切割出上下對齊的工件下降一層片與片材卷粉粒。新固話的一層能牢固的粘結(jié)在前一層上,如此重復(fù)直至整個原型加工完成。?其目的是什么?答:包括表面處理、木材著色、涂飾涂料目的:提高制品的表面質(zhì)量和防腐能力,增強制品外觀? 答:可塑成型法、注漿法成型、壓制成型?起作用是什么?答:為了賦予玻璃制品某些特殊性能和加速熔制過程所加的原料 目的促進玻璃溶液中氣泡的排除,玻璃原料中有色和有害雜質(zhì)的排除,加速熔煉的過程 ?答:人工成型法、機械成型法—壓制、拉制、吹制、壓延、燒鑄自由成型、人工拉制 ?他與機械制造業(yè)所用的傳統(tǒng)的成型方法有何不同?答:在計算機的控制下與管理下,采用材料精確堆積的方法,依據(jù)產(chǎn)品CAD模型直接制造出三維實體的技術(shù)不同:將復(fù)雜的三維加工分解成簡單的二維加工組合,不需傳統(tǒng)的加工機床與模具、高度集中性、快速性、自由成型制造 ?答:高度柔性,技術(shù)高度集成,快速性,自由成型制造,材料的廣泛性。?答:包括:鋸割,刨削,尺寸度量和劃線,鑿削,砍削,鉆削,拼接,以及裝配和成型后的表面修飾。3:當(dāng)塑料在模具內(nèi)凝固成型后,利用模具的開啟動作,塑料順利而迅速的脫出4:導(dǎo)向機構(gòu):用于確定動模與定模合模時的相對位置5抽芯機構(gòu):用于帶動活動型芯的整個機構(gòu)6冷去與加熱裝置:使模具溫度能按照成型工藝的要求而保持在允許溫度范圍內(nèi)。?各有什么作用?答:1:成型零部件→用于填充塑料熔融液,決定制品的形狀與尺寸。當(dāng)螺桿前端的物料積存到所需量時,油缸將螺桿推向前方,使已塑化好的熔融物料注射到模具內(nèi)?他與注射成型和壓制成型有何不同?答:塑料壓鑄成型的特點:(1)壓鑄成型前模具已經(jīng)閉合,塑料在加料腔內(nèi)加熱和熔融,由于摩擦作用塑料能很快均勻的熱透和硬化(2)壓鑄成型時的溢料較壓制成型時少,而且飛邊厚度薄,容易去除.(3)由于壓鑄成型時成型物料在加料腔內(nèi)已經(jīng)受熱熔融,周期較短,生產(chǎn)效率高(4)可以成型深腔薄壁塑件或帶有深孔的塑件,也可成型形狀復(fù)雜以及帶精細或易碎嵌件塑件不同:壓注模比壓制模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成型壓力也比壓制成型時高,而且成型后加塑腔內(nèi)留有余料,與注射成型相比澆注系統(tǒng)的凝料贅物和取向問題,增加原材料的消耗?它主要應(yīng)用于什么類型制品的成型中?答:原理:對于裝入材料的顆粒狀物料,被旋轉(zhuǎn)的螺桿推入料筒,由于加熱器的外熱作用和螺桿對料物的攪拌,剪切,擠壓,摩擦等產(chǎn)生的熱作用使物料沿螺桿軸線前進的方向不斷升溫而呈流動狀態(tài),并不斷推向機頭。顆粒狀物料通過螺桿的回轉(zhuǎn),由料斗被推進入熱的機筒內(nèi),并在其中被加熱、塑化,同時逐漸積存在螺桿前端。缺點 對沖壓材料、沖壓模具、沖壓設(shè)備要求嚴格沖壓材料:普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板、酸洗薄鋼板、深沖壓用冷軋薄鋼板及專用鋼板? 答:(1)單件生產(chǎn)的車身大型覆蓋件往往以手工鈑金工藝為主,即使用少量的胎具及機械化工具,配備少量的拉延成型模具(2)在小批量生產(chǎn)中,車身覆蓋件的制造常將其主要成型加工工序放在液壓機或機械式雙動壓力機上,用簡易沖壓模拉延出來(3)在批量和大批量生產(chǎn)中,覆蓋件的沖壓基本上全部模具化,各工序的零件是在一臺或數(shù)臺壓力機上分別用沖模壓制出來的,并常由數(shù)臺壓力機組成流水線進行生產(chǎn)(4)大批量生產(chǎn)中則廣泛使用了大量自動、半自動沖壓生產(chǎn)線進行高效能的生產(chǎn) ,舉三個例子說明?答:零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指在一定條件下,對于設(shè)計的零件結(jié)構(gòu)、尺寸和精度要求等,能優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本并安全地制造出來的性質(zhì)例子:結(jié)構(gòu)外形、彎曲沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性、翻邊形狀?請舉三種不同類型的焊接方法。說明他們特性和主要用途? 答:(1)酚醛樹脂膠黏劑:優(yōu)良的耐熱性、耐老化性和耐水性,粘結(jié)強度也較高,但脆性較大,顏色較深用于:木材加工和鑄造加工、絕緣材料、結(jié)構(gòu)膠黏劑、密封膠(2)環(huán)氧樹脂膠黏劑:無臭,、無味,耐堿和大部分溶液,耐熱性、絕緣性以及硬度等均好,固化收縮率小萬能膠(3)聚氨酯膠黏劑:膠膜堅韌,耐沖擊,屈撓性好,剝離強度高,具有很好的耐低溫、耐油和耐磨性用于:密封膠黏劑、熱熔膠、磁帶膠黏劑(4)橡膠型膠黏劑:較大的瞬時黏性 用途廣泛(5)熱熔膠黏劑:黏結(jié)過程快、效率高、無污染、無毒、易儲運 用于:黏結(jié)金屬,陶瓷包裝及無紡織物、服裝加工(6)壓敏膠黏劑:只要施加壓力就能濕潤被黏表面用于加工成膠粘帶、標簽。,哪些涂料用的較為普遍?他們有什么特殊性能? 答:(1)硝基漆:漆膜堅硬,抗張強度高,光亮度高,易于修補和保養(yǎng)(2)過氯乙烯漆:優(yōu)良的耐腐蝕材料,耐鹽霧、耐濕熱和防霧性好(3)醇酸漆:漆膜豐滿度、保光性和耐久性良好,漆膜具有較好的附著力,柔韌性和機械強度,耐溶性和耐熱性較好,施工方便,價格便宜(4)氨基漆:較好的耐候性和耐化學(xué)藥品性(5)丙烯酸漆:漆膜色澤淺,不泛黃,耐光性和耐氣候性優(yōu)良。?其主要成膜物質(zhì)是什么? 答:涂料是一種涂敷在物體表面并能形成牢固附著的連續(xù)薄膜的配套性工程材料。樹木在生長周期內(nèi)都要向內(nèi)分生出一層木材,稱為生長層,生長層體現(xiàn)在橫斷面上形成許多深淺相同的同心圓環(huán),稱為生長輪或年輪,在同一年輪里,春天生長的木材色澤質(zhì)軟,稱春材或早材,夏秋生長的木材色深質(zhì)硬,稱秋材或晚材;樹干的中心部分稱為髓心,從髓心向外的輻射線稱為髓線。樹皮是樹干的外層組織;木質(zhì)部是樹干最主要部分。陶瓷的熱穩(wěn)定性好,而玻璃的熱穩(wěn)定性與玻璃的熱膨脹系數(shù)有關(guān)。不同點:在光學(xué)性質(zhì)上,玻璃是一種高度透明的物質(zhì),而陶瓷在外觀色澤上多采用純正的白色。?二者的性質(zhì)有何異同?答:玻璃具有氣密性,透明性,光學(xué)特性,化學(xué)耐久性,電及熱特性,強度,硬度,加工性以及裝飾性等特性性質(zhì)相同點:力學(xué)性質(zhì)上,都是脆性材料,且抗壓強度大。不同點:燒制溫度不同2堅硬程度不同3使用原料不同4透明度不同相同點:均為陶瓷的一部分?。堪葱阅苡校焊邚姸忍沾?,高溫陶瓷,耐磨陶瓷,耐酸陶瓷,壓電陶瓷,電介質(zhì)陶瓷,光學(xué)陶瓷,半導(dǎo)體陶瓷,磁性陶瓷和生物陶瓷。?什么是瓷器?什么是袥器?三者之間有何相同點和差異?用陶土燒制的器皿叫陶器,用瓷土燒制的器皿叫瓷器。?優(yōu)點:1 性能適用范圍廣,產(chǎn)品成本低;2 質(zhì)輕,耐振動與沖擊,比強度高;3 電,熱絕緣性好;4 透明性好,富有光澤,能著鮮艷色彩;5 耐腐蝕;6 成型加工方便,能大批量生產(chǎn)。? 答:能 比如門把手、窗戶槽、水龍頭等。鋼絲中只有金屬制品這一品種。板材中包括厚鋼板、薄鋼板、鋼帶和矽鋼片四大品種。?答:鋼材有四大類包括型材、板材、管材和鋼絲,這四大類具體又分為十五大品種。工藝性能有鑄造性能、鍛造性能、切削加工性能和熱處理性能。所以,材料是基礎(chǔ),設(shè)計是推動人類發(fā)展的動力。設(shè)計必須通過第二次物化,才能實現(xiàn)最終目標。? 物化意識的直接目的是物化人造物,是以滿足人類和社會的需求。人造物質(zhì)形態(tài)就是在天然物質(zhì)的形態(tài)存在后,人類按照自己所需,通過對天然物質(zhì)的改造,創(chuàng)新而形成的。第一篇:造型材料與工藝?天然物質(zhì)的形態(tài)是不依賴于人類而自行存在和發(fā)展的,即使人類消失后,仍然按照其有形態(tài)和規(guī)律催在而發(fā)展。人造物質(zhì)形態(tài)是物質(zhì)世界本來沒有的,純屬認為變革某些天然物質(zhì)形態(tài)而創(chuàng)造出來的。它們之間共同存在,天然促進人造的生成。人造物就是在物化意識所勾畫的思想藍圖指引下,采用可能的原材料,選擇一定的方法制造出來。?人類要向前發(fā)展,必然就要通過設(shè)計來創(chuàng)造一定的物品,要將這樣的設(shè)計產(chǎn)品生產(chǎn)出來,就離不開材料。二者有力的結(jié)合,將推動人類發(fā)展史大步向前?感覺悟性環(huán)境耐候性加工成型性表面工藝性可變復(fù)合型環(huán)保性等 ?哪些是在工業(yè)設(shè)計選材中須高度重視視的?答:固有性能包括機械性能、物理性能和化學(xué)性能。在工業(yè)設(shè)計選材中要高度重視的是機械性能即材料的彈性、剛度、強度、硬度等。型材中包括:重軌、輕軌、普通型鋼、線材、優(yōu)質(zhì)型鋼、和其他鋼材六大品種。管材中有無分縫鋼管和焊縫鋼管。7.鋁及鋁合金的型材主要哪些?答:有板材、管材、棒材、型材、線材和箔材。?鎂的密度小,比強度大,有優(yōu)良的抗震新能,比鋁合金能承受更大的沖擊荷載,并具有優(yōu)秀的切削加工性能和拋光性能。缺點:1 不耐高溫,低溫易發(fā)脆;2 容易“老化”;3 產(chǎn)品設(shè)計復(fù)雜。陶瓷是陶器,瓷器,袥器的總和。按化學(xué)組成有:氧化物陶瓷,氮化物陶瓷,碳化物陶瓷,復(fù)合瓷,金屬陶瓷和纖維增強陶瓷。抵抗堿的侵蝕能力較弱。玻璃硬度高。?答:樹干是木材的主要部分,樹干是由樹皮,木質(zhì)部和髓心三部分組成。從橫斷面看木質(zhì)部接近樹干中心的部分,稱為心材,靠近外圍的部分,稱為邊材。?答:使產(chǎn)品得到預(yù)期的保護效果和裝飾效果,以及某些特殊的效果。主要成膜物質(zhì)是油料和樹脂。(6)環(huán)氧漆:較高的附著力,附著力最強,化學(xué)性能穩(wěn)定,優(yōu)良的絕緣性(7)聚氨酯漆:可用于室內(nèi)物品的涂飾,優(yōu)良的地板漆(8)不飽和聚酯漆:高級的木器用漆(9)美術(shù)漆:涂膜顯示出不同的花紋賦予被涂物以不同的肌理或材質(zhì)感。19.膠黏劑有哪幾部分組成?各有什么作用? 答:(1)基料:構(gòu)成膠黏劑的主要成分(2)固化劑:使線性結(jié)構(gòu)的樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀或體型結(jié)構(gòu),從而使膠黏劑固化(3)增塑劑和增韌劑:改善膠黏劑的塑性和韌性,降低脆性,改善膠黏劑的流動性和抗震性(4)稀釋劑:降低膠黏劑的黏度,便于施工(5)填料:增加膠粘劑的機械強度,改善耐老化性能,降低成本(6)偶聯(lián)劑:使膠黏劑和被膠接物表面之間形成一層牢固的界面層(7)其他助劑:改善膠粘劑的性能 ?它和壓力鑄造有哪些不同? 答:(1)壓制:制造蠟?zāi)5奶厥忤T型(2)蠟?zāi):拖災(zāi)=M:常用的制模材料(3)涂料和型殼硬化(4)熔模鑄造的結(jié)構(gòu)工藝性:由于技術(shù)的限制改造不規(guī)整的部分熔模鑄造效率低、成本低、鑄造小型工件;壓力鑄造效率高、鑄造方法先進、易于實現(xiàn)自動化、精度高?常使用的沖壓材料主要有哪些?答:優(yōu)點 生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、重量輕及成本低。答:實現(xiàn)把氧化膜破碎并驅(qū)散開,在接頭內(nèi)達到金屬間的接觸,并形成原子原子間接合所必須的平整度舉例:鍛焊、冷壓焊、爆炸焊、摩擦焊 ? 答:(1)成型過程中的流動性(2)成型過程中的松弛現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力(3)成型過程中的膨脹效應(yīng)(4)成型過程中的收縮(5)成型過程中的熱敏現(xiàn)象及水分分解 ,并說明作用?答:料斗、注射油缸、液壓泵、螺桿、加熱料筒、加熱器。螺桿因積料產(chǎn)生的壓力而逐漸后退。應(yīng)用于連續(xù)的制品,如薄膜,管板,片,棒,單絲,扁帶,網(wǎng),復(fù)合材料,中空容器,電線被覆蓋及異型材料等。2澆注系統(tǒng)→引導(dǎo)熔融塑料平穩(wěn)而順利地流入并充滿型腔的通道,并在塑料填充及凝固過程中。7排氣結(jié)構(gòu):為了在注射過程中產(chǎn)生的氣體。?答:榫接合,膠結(jié)合,螺釘結(jié)合,園釘結(jié)合,金屬或硬質(zhì)塑料連接件結(jié)合,以及混合結(jié)合等。?答:開始時,工作臺上的上表面處于液面下一個截面層厚度,該層液態(tài)光敏樹脂被激光束掃描而發(fā)生聚合固化,并形成第一層界面輪廓后,工作臺變下降一個高度,液槽中的液態(tài)光敏樹脂流過已固化的截面層,刮刀按設(shè)定的層高作往復(fù)運動,刮去多余的樹脂,然后,紫外光在對新浦上的一層液態(tài)光敏樹脂進行掃描固化,形成第二層所需要的固態(tài)輪廓。?答:材料存儲及送進機構(gòu)將存于其中的片狀原材料,在工作臺面上鋪展開一層,熱粘壓機構(gòu)將其熱壓,使之與上面已成型的工件粘接。供料機夠驅(qū)動料卷轉(zhuǎn)動,使新層移到已加工層面上,再重復(fù)由熱壓至切割的加工過程直到所有層數(shù)完成。?其工藝有什么特點?答:成型過程:絲狀成型材料加熱熔融后,在恒定壓力下被擠出,噴嘴在掃描系統(tǒng)操作下進行二維掃描。42.簡述三維打印工藝的基本過程?答:三維打印采用粉末材料成型,通過噴頭用膠黏劑將零件截面印刷在材料粉末上面。一般,粘結(jié)得到的工件還需置于加熱爐中做進一步的固化或燒結(jié),提高粉末材料的粘結(jié)強度。?對現(xiàn)代醫(yī)學(xué)的發(fā)展有什么重要作用?答:應(yīng)用是:主要在于醫(yī)療診斷和外科手術(shù)策劃方面,并通過對人體局部掃描建立三維建模制造完整的器官模型。第二篇:造型材料與工藝復(fù)習(xí)題造型材料與工藝復(fù)習(xí)題 1.造型材料應(yīng)具有哪些特性?
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