【正文】 ，系統(tǒng)中也集成了包括刀具破損檢測、物料搬運、機械手控制等操作。為了面向車間編程技術(shù)和二、三維加工過程動態(tài)仿真的實現(xiàn)，系統(tǒng)一般會引入在線診斷、模糊控制等智能機制。二、機電一體化技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域（一）數(shù)控機床經(jīng)過40多年的發(fā)展，數(shù)控機床及相應(yīng)的數(shù)控技術(shù)在功能、結(jié)構(gòu)、操作和控制精度上都有廣泛的應(yīng)用以及快速的提高，其結(jié)構(gòu)的發(fā)展逐步趨向總線式、模塊化、緊湊型，且采用多CPU、多主總線的體系。（四）適用面廣由于不受機電產(chǎn)品單技術(shù)、單功能的限制，機電一體化產(chǎn)品的復合技術(shù)和復合功能，大大提高了產(chǎn)品的自動化程度和功能水平。通過自身自動控制系統(tǒng)，可確保機械執(zhí)行機構(gòu)的動作能夠按已設(shè)計的要求完成，工作質(zhì)量和產(chǎn)品的合格率也能得到最佳保證。此外，更高級的機電一體化產(chǎn)品甚至還可以實現(xiàn)隨機自動尋找最佳的工作程序，實現(xiàn)了自動最優(yōu)化操作。（二）使用性能高由于數(shù)字顯示和程序控制的普遍采用，機電一體化產(chǎn)品的手柄數(shù)量和操作按鈕大大減少，簡化操作，使用方便。一、機電一體化技術(shù)的優(yōu)點（一）安全性高相對而言，機電一體化產(chǎn)品在自動監(jiān)視、報警、自動診斷、自動保護等方面具有更強的功能。關(guān)鍵詞 ：機電一體化技術(shù) ；數(shù)控機床 ；工業(yè)機器人 ；分布式控制系統(tǒng)隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷發(fā)展，不同學科之間有著極大的交叉與滲透，加速了工程領(lǐng)域的技術(shù)革命與改造。第二篇：淺談機電一體化的應(yīng)用及未來發(fā)展淺談機電一體化的應(yīng)用及未來發(fā)展摘要 ：機械、電子、計算機和自動控制技術(shù)的有機結(jié)合便是機電一體化技術(shù)，該技術(shù)在各行業(yè)中的廣泛應(yīng)用能夠大幅提高產(chǎn)品的性能、質(zhì)量以及可靠性等，提高產(chǎn)品制造水平。同時，由于機電一體化產(chǎn)品實現(xiàn)了工作的自動化，使得生產(chǎn)能力大大提高。在工作過程中，遇到過載、過壓、過流、短路等電力故障時，能自動采取保護措施，避免和減少人身和設(shè)備事故，顯著提高設(shè)備的使用安全性。機電一體化是在以機械、電子技術(shù)和計算機科學為主的多門學科相互滲透、相互結(jié)合過程中逐漸形成和發(fā)展起來的一門新興邊緣技術(shù)學科，而機電一體化產(chǎn)品是在機械產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，采用微電子技術(shù)和計算機技術(shù)生產(chǎn)出來的新一代產(chǎn)品。隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用,機電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā)展。第1章 機電一體化的基本概念 基本概念機電一體化又稱機械電子學，英語稱為Mechatronics，它是由英文機械學Mechanics的前半部分與電子學Electronics的后半部分組合而成。機電一體化是在以機械、電子技術(shù)和計算機科學為主的多門學科相互滲透、相互結(jié)合過程中逐漸形成和發(fā)展起來的一門新興邊緣技術(shù)學科，而機電一體化產(chǎn)品是在機械產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，采用微電子技術(shù)和計算機技術(shù)生產(chǎn)出來的新一代產(chǎn)品。隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用,機電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā)展。在機械工程領(lǐng)域，由于微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機械工業(yè)的滲透所形成的機電一體化，使機械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品機構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系生了巨大變化，使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。其產(chǎn)品功能是通過其內(nèi)部各組成部分功能的協(xié)調(diào)和綜合來共同實現(xiàn)的。第一篇：機電一體化的發(fā)展及應(yīng)用機電一體化的發(fā)展及應(yīng)用摘 要隨著科學技術(shù)日益走向整體化、交叉化和數(shù)字化以及微電子技術(shù)信息技術(shù)的迅速發(fā)展，機電一體化技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛。機電一體化技術(shù)是跨學科技術(shù)，其發(fā)展趨勢是光機電一體化、柔性化、智能化、仿生物系統(tǒng)化、微型化。關(guān)鍵詞： 機電一體化技術(shù)；發(fā)展趨勢；產(chǎn)品功能；協(xié)調(diào)和綜合目錄摘 要 ——————————————————————————01緒 論 ——————————————————————————03緒 論現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展極大地推動了不同學科的交叉與滲透，引起了工程領(lǐng)域的技術(shù)改造與革命。隨著機電一體化技術(shù)的快速發(fā)展，機電一體化的概念被我們廣泛接受和普遍應(yīng)用?，F(xiàn)在的機電一體化技術(shù)，是機械和微電子技術(shù)緊密集合的一門技術(shù)，他的發(fā)展使冷冰冰的機器有了人性化，智能化。機電一體化技術(shù)同時也是工程領(lǐng)域不同種類技術(shù)的綜合及集合，它是建立在機械技術(shù)、微電子技術(shù)、計算機和信息處理技術(shù)、自動控制技術(shù)、電力電子技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)以及系統(tǒng)總體技術(shù)基礎(chǔ)之上的一種高新技術(shù)。機電一體化最早出現(xiàn)在1971年日本雜志《機械設(shè)計》的副刊上，隨著機電一體化技術(shù)的快速發(fā)展，機電一體化的概念被我們廣泛接受和普遍應(yīng)用?，F(xiàn)在的機電一體化技術(shù)，是機械和微電子技術(shù)緊密集合的一門技術(shù)，他的發(fā)展使冷冰冰的機器有了人性化，智能化。機電一體化技術(shù)同時也是工程領(lǐng)域不同種類技術(shù)的綜合及集合，它是建立在機械技術(shù)、微電子技術(shù)、計算機和信息處理技術(shù)、自動控制技術(shù)、電力電子技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)以及系統(tǒng)總體技術(shù)基礎(chǔ)之上的一種高新技術(shù) 機電產(chǎn)品的優(yōu)越性與傳統(tǒng)的機電產(chǎn)品相比，機電一體化產(chǎn)品具有下述優(yōu)越性：機電一體化產(chǎn)品一般都具有自動監(jiān)視、報警、自動診斷、自動保護等功能。機電一體化產(chǎn)品大都具有信息自動處理和自動控制功能，其控制和檢測的靈敏度、精度以及范圍都有很大程度的提高，通過自動控制系統(tǒng)可精確地保證機械的執(zhí)行機構(gòu)按照設(shè)計的要求完成預(yù)定的動作，使之不受機械操作者主觀因素的影響，從而實現(xiàn)最佳操作，保證最佳的工作質(zhì)量和產(chǎn)品的合格率。例如，數(shù)控機床對工件的加工穩(wěn)定性大大提高，生產(chǎn)效率比普通機床提高5 ～6 倍?；跈C電一體化技術(shù)以上優(yōu)點，文章論述了機電一體化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，并分析了我國機電一體化技術(shù)未來的發(fā)展趨勢。在機械工程這一領(lǐng)域中，機電一體化隨著微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展以及向機械工業(yè)的滲透開始逐漸形成并不斷完善，其對機械工業(yè)的產(chǎn)品機構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系產(chǎn)生了巨大的變化，我國工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)邁入了以“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。當遇到工作過程中的各種電力故障時，它都能自動啟動相應(yīng)保護措施，最大限度避免和減少人身和設(shè)備事故，使設(shè)備的使用安全性得到顯著提高。由于預(yù)設(shè)程序開始逐步被電子控制系統(tǒng)操控，機電一體化產(chǎn)品實現(xiàn)了對全部動作的大量重復。（三）生產(chǎn)能力高由于具備了較強的信息自動處理和自動控制功能，機電一體化產(chǎn)品在控制和檢測靈敏度、精度、范圍等方面都有很大程度的提高。此外，由于自動化的成功實現(xiàn)，機電一體化產(chǎn)品的生產(chǎn)能力也有顯著的提高。另外，機電一體化產(chǎn)品還因具備了自動化和智能化等多種功能而應(yīng)用于各種不同的場合和不同領(lǐng)域，對用戶需求的應(yīng)變能力較強。由于開放性設(shè)計能最大限度地提高用戶的使用效益，硬件體系的結(jié)構(gòu)和功能模塊相對而言更具有層次性、兼容性、符合接口標準。此外，大量模塊化軟件的設(shè)計和大容量存儲器的廣泛應(yīng)用，在豐富數(shù)控功能的同時，也使系統(tǒng)的控制功能有了很大加強。（二）工業(yè)機器人由于第一代機器人即示教再現(xiàn)機器人只能局限于根據(jù)示教內(nèi)容進行簡單的重復運動，面對各種不同的工作環(huán)境和作業(yè)對象，其適應(yīng)性和靈活性存在明顯不足；隨著技術(shù)的不斷改進，第二代機器人具備了各種先進的傳感元件，通過對作業(yè)環(huán)境和操作對象進行簡單的信息獲取、計算機處理與分析，機器人能夠做出一些相應(yīng)的判斷，并進行反饋、控制動作，其智能化程度還處比較低級階段，