【正文】 一點(diǎn)斷線不應(yīng)影響系統(tǒng)報(bào)警。5)消防控制室可聯(lián)動(dòng)控制所有與消防有關(guān)的設(shè)備。3)消防控制室可接收感煙、感溫、火焰、可燃?xì)怏w等探測(cè)器的火災(zāi)報(bào)警信號(hào)及水流指示器、檢修閥、壓力報(bào)警閥、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕動(dòng)作信號(hào)。（3）消防控制室1)本工程消防控制室設(shè)在二層與鍋爐集中控制室合用?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的保護(hù)等級(jí)按二級(jí)設(shè)置。監(jiān)控室設(shè)在綜合樓的控制室，內(nèi)設(shè)監(jiān)視器及控制設(shè)備等，能進(jìn)行監(jiān)視和記錄、輸入和輸出信號(hào)。監(jiān)控范圍包括本期工程主廠房內(nèi)各重要部位及廠區(qū)各輔助車間。常規(guī)的報(bào)警信號(hào)一般包括下列內(nèi)容：； ； ； ； 。5）熱工報(bào)警信號(hào)報(bào)警主要通過分散控制系統(tǒng)(DCS)的LCD實(shí)現(xiàn)。當(dāng)傳感器與控制元件故障時(shí)，操作員能在較低的自動(dòng)化層進(jìn)行控制。主要由鍋爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)及其子系統(tǒng)和其他閉環(huán)控制系統(tǒng)組成，主要調(diào)節(jié)回路有：燃料量控制系統(tǒng) 送風(fēng)量控制系統(tǒng) 爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng) 鍋爐給水控制系統(tǒng) 鍋爐啟動(dòng)控制系統(tǒng) 鍋爐過熱蒸汽溫度控制系統(tǒng) 鍋爐一次風(fēng)控制 鍋爐二次風(fēng)控制 3）順序控制系統(tǒng)(SCS)功能隨著單機(jī)容量的提高，輔機(jī)控制的復(fù)雜性和頻繁程度都在增加，為了減少誤操作的可能性，減少運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)鍋爐設(shè)備和運(yùn)行要求，對(duì)機(jī)爐電主要輔機(jī)系統(tǒng)設(shè)置順序控制系統(tǒng)(SCS)。熱工自動(dòng)化功能 1）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)主要是對(duì)過程參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，為運(yùn)行人員監(jiān)視生產(chǎn)過程提供畫面顯示，越限報(bào)警，制表打印，性能計(jì)算，事件順序記錄(輸入信號(hào)的分辨率不大于1毫秒)，歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)以及操作指導(dǎo)等功能，是鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要監(jiān)視手段。（5）煙氣排放在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是為保護(hù)環(huán)境對(duì)煙氣排放濃度和排放總量進(jìn)行控制而設(shè)計(jì)的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)CEMS系統(tǒng)。（3）熱工控制給煤機(jī)、輸煤皮帶機(jī)等均采用變頻控制；燃燒過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)；爐排、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、上煤、除渣等設(shè)備的聯(lián)鎖控制。（2）熱工參數(shù)檢測(cè)鍋爐進(jìn)口水溫度壓力流量、鍋爐蒸汽出口溫度壓力流量、補(bǔ)水壓力流量、耗煤量、爐膛溫度、排煙溫度、排煙含氧量、爐膛出口煙氣溫度和壓力、爐膛負(fù)壓、空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度和壓力、冷卻水進(jìn)出水壓力溫度流量。過程控制柜：主要由主控制卡、I/O卡，通訊線等組成，其功能為：完成I/O處理、總線通訊、數(shù)據(jù)采集、摸擬量控制和順序控制。（1）系統(tǒng)構(gòu)成及功能 監(jiān)控系統(tǒng)由工程師站、操作站、過程控制柜、實(shí)用網(wǎng)絡(luò)等組成。在就地運(yùn)行人員配合下，實(shí)現(xiàn)鍋爐的起停；實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行工況的監(jiān)視和調(diào)整；實(shí)現(xiàn)異常工況的報(bào)警和緊急事故處理。煙氣脫硫控制系統(tǒng)?；馂?zāi)監(jiān)測(cè)報(bào)警與消防控制系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐配一次風(fēng)機(jī)一臺(tái)，二次風(fēng)機(jī)一臺(tái)，引風(fēng)機(jī)一臺(tái)。（3）除氧系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)100t/h低壓旋膜除氧器及兩臺(tái)有效容積為35m3的給水箱，加熱用汽采用減溫減壓后的蒸汽。（2）給水系統(tǒng)設(shè)置三臺(tái)110t/h的電動(dòng)給水泵，兩臺(tái)調(diào)速運(yùn)行，一臺(tái)定速備用。鍋爐點(diǎn)火采用0號(hào)輕柴油。脫硫、脫硝、布袋除塵采用單獨(dú)的控制方式，在少量就地操作和巡回檢查配合下在集中控制室實(shí)現(xiàn)鍋爐的啟停、運(yùn)行工況監(jiān)視和調(diào)整以及事故處理。第一篇：熱工工作總結(jié)熱工工作總結(jié)本次工程新建275t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐房一座，采用集中控制方式。設(shè)一個(gè)集中控制室，鍋爐、廠用電及化學(xué)水處理等系統(tǒng)均納入DCS進(jìn)行集中監(jiān)控。主設(shè)備鍋爐，濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司制造，75t/h中溫中壓循環(huán)流化床汽包爐，單鍋筒自然循環(huán)，懸吊結(jié)構(gòu)，平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架，運(yùn)轉(zhuǎn)層以下全封閉布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層以上為露天布置。主要熱力系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)（1）主汽系統(tǒng)采用母管制，兩臺(tái)鍋爐過熱器聯(lián)箱出口蒸汽經(jīng)一根φ2197(20 G)的管道分別送至主蒸汽母管，經(jīng)減溫減壓后對(duì)外供汽。高、低壓給水系統(tǒng)采用單母管分段制。（4）煙風(fēng)系統(tǒng)采用兩級(jí)配風(fēng)。熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)范圍熱工自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)集過程控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和生產(chǎn)過程監(jiān)測(cè)技術(shù)為一體，實(shí)現(xiàn)整個(gè)鍋爐房的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)，主要包括以下主廠房、輔助車間工藝系統(tǒng)和設(shè)備的熱工自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)： 主廠房內(nèi)鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)的儀表和控制本期輔助車間系統(tǒng)：化水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)等儀表和控制系統(tǒng)。本期生產(chǎn)區(qū)域的閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)?？刂圃O(shè)備采用分散控制系統(tǒng)（DCS），鍋爐的正常運(yùn)行采用鼠標(biāo)+鍵盤操作?？刂票P上設(shè)少量重要參數(shù)的模擬儀表和硬手操，保證鍋爐安全可靠運(yùn)行。工程師/操作員站：硬件采用工控機(jī)，軟件采用資源共享方式在Window操作系統(tǒng)上進(jìn)行管理軟件組態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場各監(jiān)控站的管理、監(jiān)控、工藝流程顯示、實(shí)時(shí)報(bào)警、參數(shù)記錄、打印等功能。包括對(duì)現(xiàn)場溫度、壓力、流量、液位的監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)，對(duì)各種閥門的開度控制，鍋爐輔機(jī)和給水泵的啟停順序控制，各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視及聯(lián)鎖保護(hù)等。一二次風(fēng)機(jī)送風(fēng)風(fēng)壓，引風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓，一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷電流。（4）鍋爐系統(tǒng)工藝參數(shù)報(bào)警鍋爐壓力過高；爐膛負(fù)壓過高過低；電機(jī)電流過大等。監(jiān)測(cè)參數(shù)包括SOCOOCO、NOx、煙塵流量、溫度、濕度等。2）模擬量控制(MCS)功能全部由分散控制系統(tǒng)(DCS)實(shí)現(xiàn)。順序控制系統(tǒng)(SCS)按分級(jí)控制原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般分為三級(jí)：鍋爐控制級(jí)、功能組/子功能組級(jí)、驅(qū)動(dòng)級(jí)。功能組/子功能組順序控制系統(tǒng)由分散控制系統(tǒng)(DCS)實(shí)現(xiàn)的功能組/子功能組包括鍋爐輔機(jī)的范圍如下： 鍋爐輔機(jī)功能組/子功能組： 送風(fēng)機(jī)啟、停順序控制； 引風(fēng)機(jī)啟、停順序控制； 一次風(fēng)機(jī)啟、停順序控制； 鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)程序控制； 4)聯(lián)鎖由分散控制系統(tǒng)(DCS)完成的輔機(jī)、閥門聯(lián)鎖主要有： ； ；； ； 。分散控制系統(tǒng)(DCS)的LCD，除具有專門的LCD報(bào)警畫面和在一般畫面上對(duì)報(bào)警信號(hào)進(jìn)行提示外，還可以對(duì)報(bào)警信號(hào)進(jìn)行報(bào)警打印，事故順序記錄。全廠閉路監(jiān)控系統(tǒng)CCTV 本期工程整個(gè)廠區(qū)安裝一套閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。系統(tǒng)由攝像、傳輸、顯示及控制等四部分組成?；馂?zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)（1）本工程為二類防火建筑。（2）系統(tǒng)組成火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)；消防直通對(duì)講電話系統(tǒng)；疏散指示系統(tǒng)。2)消防控制室的報(bào)警控制設(shè)備由火災(zāi)報(bào)警控制主機(jī)、聯(lián)動(dòng)控制器、顯示器、打印機(jī)等組成。4)消防控制室可控制消防水泵的電源及運(yùn)行狀況。（4）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1)本工程采用集中報(bào)警控制系統(tǒng)。2)探測(cè)器：配電室、控制室等處設(shè)置防爆型感煙探測(cè)器，輸煤廊設(shè)置防爆型感溫探測(cè)器和防爆型感溫電纜。4)在消火栓箱內(nèi)設(shè)防爆型消火栓報(bào)警按鈕。6）因?yàn)楸竟こ堂嘿|(zhì)屬于高揮發(fā)性煤，所以煤場區(qū)域設(shè)置易揮發(fā)性氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置一套，與消防系統(tǒng)配套使用。（5）消防聯(lián)動(dòng)控制火災(zāi)報(bào)警后，消防控制室應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況控制相關(guān)層的閥門及風(fēng)機(jī)，防火閥 70℃熔斷關(guān)閉，閥、風(fēng)機(jī)的動(dòng)作信號(hào)要反饋至消防控制室。消火栓泵控制：平時(shí)由壓力開關(guān)自動(dòng)控制管網(wǎng)壓力，管網(wǎng)壓力過低時(shí)，起動(dòng)主泵。消防控制室可通過控制模塊編程，自動(dòng)啟動(dòng)消火栓泵，并接收其返饋信號(hào)。消防泵控制柜可手動(dòng)啟動(dòng)消火栓泵。在消防控制室內(nèi)設(shè)置直接報(bào)警的外線電話。第二篇：熱工2010工作總結(jié)熱工2011工作總結(jié)在公司以及設(shè)備部的領(lǐng)導(dǎo)下，在熱工班組成員的支持下，2010年以來我主要結(jié)合兩臺(tái)機(jī)組日常維護(hù)檢修、機(jī)組停機(jī)臨修、專項(xiàng)治理、不合理整改以及春、秋檢等方面開展各項(xiàng)工作，在不斷的自身完善以及交流學(xué)習(xí)過程中，本職工作較之過去逐漸步入了規(guī)范化，在安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、計(jì)量檢測(cè)、人員培訓(xùn)等方面得到了不同程度的提高，基本適應(yīng)了我公司目前的的生產(chǎn)狀況，但是在工作過程中也存在大量的不足，以期待下一步繼續(xù)努力工作不斷完善。本熱工專業(yè)未發(fā)生特大、重大事故、重大火災(zāi)、人身死亡和誤操作事故。加強(qiáng)思想教育，強(qiáng)化職業(yè)道德修養(yǎng)。班組成員積極響應(yīng)公司黨組織號(hào)召，積極向黨組織靠攏，參加濟(jì)源市黨校的各項(xiàng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，對(duì)當(dāng)前的國際政治環(huán)境、經(jīng)濟(jì)環(huán)境以及此次全球金融危機(jī)造成一系列影響有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，對(duì)國家努力構(gòu)建和諧社會(huì)，節(jié)約型社會(huì)的一系列措施有了進(jìn)一步的了解，牢固了企業(yè)“主人翁”意識(shí)。班組制定編制了完善的培訓(xùn)制度和培訓(xùn)計(jì)劃，通過廠家培訓(xùn)、自身學(xué)習(xí)，以及積極學(xué)習(xí)各項(xiàng)反事故演習(xí)活動(dòng)，不斷提高班組成員的操作技能和業(yè)務(wù)水平。做到了學(xué)習(xí)工作化，工作學(xué)習(xí)化。定期開展安全日活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全，重視安全，認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全工作規(guī)定》，并定期進(jìn)行安規(guī)考試，嚴(yán)格兩票操作，認(rèn)真組織各項(xiàng)安全排查工作，管理落實(shí)到人，責(zé)任落實(shí)到人，整改落實(shí)到人。二、在設(shè)備消缺和改造方面熱工專業(yè)本著“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，把檢修消缺項(xiàng)目層層分解落實(shí)到人，做到凡事有專人負(fù)責(zé)，較好地完成了兩臺(tái)機(jī)組的日常維護(hù)工作以及兩臺(tái)機(jī)組的停機(jī)檢修消缺工作，在今年10月份2機(jī)組中修過程中，主動(dòng)承擔(dān)了2機(jī)組汽缸揭缸的所有熱工缸溫測(cè)點(diǎn)以及保護(hù)測(cè)點(diǎn)的拆除回裝工作，以及所有壓力、溫度元件的校驗(yàn)標(biāo)定工作，在使熱工整個(gè)班組的技術(shù)力量得到了鍛煉同時(shí)，也受到了公司的一致好評(píng)。通過不斷地努力和學(xué)習(xí)，使班組成員更加熟悉了熱工專業(yè)的各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)以及事故預(yù)防措施，促使熱工專業(yè)工作規(guī)范化、制度化，使設(shè)備管理工作得到進(jìn)一步的提升。在做好定期工作的同時(shí)且利用停機(jī)檢修過程積極實(shí)施各項(xiàng)技術(shù)改造工作。針對(duì)脫硫數(shù)據(jù)垮大周期使用，重新設(shè)計(jì)并建立專用數(shù)據(jù)庫對(duì)脫硫一系列數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，大大提高了脫硫數(shù)據(jù)提取工作的工作效率。對(duì)2機(jī)組鍋爐床壓測(cè)點(diǎn)防堵裝置進(jìn)行位置改造，遠(yuǎn)離鍋爐排渣口，既防止防堵裝置燙壞，又方便了日常維護(hù)檢修。對(duì)2機(jī)組遠(yuǎn)程柜進(jìn)行位置改造，使遠(yuǎn)程柜所在位置擴(kuò)大面積，構(gòu)建大的房間便于防塵恒溫工作，進(jìn)而降低遠(yuǎn)程柜卡件在使用過程的故障率。完成2機(jī)組B級(jí)檢修熱工溫度、壓力元件的拆回校驗(yàn)工作。完成脫硫系統(tǒng)的正常維護(hù)以及檢修工作，實(shí)施多項(xiàng)技術(shù)措施保證煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的正常準(zhǔn)確使用。三、修舊利廢方面2010熱工專業(yè)積極響應(yīng)公司精細(xì)化管理要求，在完成日常消缺以及檢修工作的同時(shí)，利用自身專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行修舊利廢，為公司節(jié)約了檢修費(fèi)用，修復(fù)壓力表 43 塊次，修復(fù)變送器 37 臺(tái)次，修復(fù)程控機(jī)以及 dcs 計(jì)算機(jī) 20 余臺(tái)次，修復(fù)煙氣監(jiān)測(cè)蠕動(dòng)