【正文】 度升高。（6）膜結(jié)垢。（5）壓力容器內(nèi)漏。（4）膜污染。（3）進(jìn)水SDI超標(biāo)。（2）預(yù)處理裝置故障。進(jìn)水含鹽量增加，滲透壓會增加，消耗了部分進(jìn)水的推動力，因而脫鹽率會下降。、產(chǎn)水電導(dǎo)率升高的原因及處理方法。進(jìn)水電導(dǎo)率低，很難維持足夠大的系統(tǒng)電流，不能保證產(chǎn)水質(zhì)量，必須向濃水系統(tǒng)加NaCl以提高其電導(dǎo)率。濃水排放量大，會降低濃水室電導(dǎo)率；但排放量過大，使產(chǎn)水回收率降低，制水成本增加，所以必須減少濃水排放量。應(yīng)及時對加熱器溫度進(jìn)行調(diào)整。（4）進(jìn)水溫度升高。（3）剛清洗完畢。易造成進(jìn)水滲透至產(chǎn)水側(cè)?？赏ㄟ^顯微方式檢查膜的表面，更換膜元件，并改善預(yù)處理工況。答案:答：（1）膜表面破損。超濾裝置運行中，膜表面會被截留的各種有害雜質(zhì)所覆蓋，甚至膜孔也會被更為細(xì)小的雜質(zhì)堵塞而使其分離性能下降，可采用反洗或化學(xué)清洗的方法清除污物。斷絲的原因一般是由膜絲振動太大引起的，反洗時膜絲振動是不可避免的，發(fā)現(xiàn)斷絲后要及時抽出破損的膜絲，進(jìn)行封堵。應(yīng)及時查找進(jìn)水水質(zhì)差的原因，采取相應(yīng)的措施。（3）進(jìn)水溫度突然降低。超濾膜污染主要是由有機物、膠體物質(zhì)、細(xì)菌等污染造成的。（2）膜污染。答案:答：（1）膜積污多。更換保安濾芯。查漏、更換組件。查明原因，縮短清洗周期或加強預(yù)處理。應(yīng)按期進(jìn)行化學(xué)清洗。（5）如果微生物進(jìn)入熱力系統(tǒng)，會分解出一些低分子有機物，影響汽、水品質(zhì)。（3）在陽離子交換樹脂層中會滋生耐酸細(xì)菌，影響設(shè)備的運行。？答案:答：（1）在澄清器中滋生藻類，堵塞斜管，影響出水濁度。離子交換樹脂顆粒內(nèi)部存在著很多極性活性基團(tuán)，由于離子濃度的差別，與外圍水溶液之間產(chǎn)生滲透壓，這種滲透壓可使顆粒從外圍水溶液中吸取水分來降低其離子濃度。？造成樹脂溶脹現(xiàn)象的基本原因是什么？答案:答：將干的離子交換樹脂浸入水中時，其體積會膨脹，這種現(xiàn)象稱為溶脹。、鍶的含量？答案:答：當(dāng)原水在膜元件內(nèi)被濃縮到一定程度時，水中所含有的難溶鹽會因過飽和而以沉淀的形式析出，影響到系統(tǒng)的運行。（2）弱堿陰床：是否應(yīng)用弱堿離子交換器取決于原水中的強酸陰離子含量。？答案:答：（1）弱酸陽床：是否應(yīng)用弱酸離子交換器取決于原水中的碳酸鹽硬度。（4）一定的耐磨性。（2）良好的抗蝕性。（4）良好的工藝性能，特別是焊接性能要好。（2）高的抗氧化性能和耐磨性。（4）陰樹脂采用二次分離，進(jìn)一步減少其中的陽樹脂含量。（2）底部進(jìn)水下部排脂系統(tǒng)，確保界面平整下降。它具有以下特點：（1）分離塔采用了錐體結(jié)構(gòu)，樹脂在下移過程中，過脂斷面不斷縮小。該方法采用常規(guī)的水力反洗分層，然后從底部轉(zhuǎn)移陽樹脂。？有哪些特點？答案:答：錐斗分離法是因底部設(shè)計成錐形而得名的。達(dá)到制水終點后，通過進(jìn)壓縮空氣對濾料進(jìn)行擦洗，再通過反沖洗水箱對濾料進(jìn)行反沖洗，清除濾料表面及內(nèi)部的污物。反沖洗箱充滿后，水從出水槽溢流，進(jìn)入后面的清水池。對于汽水系統(tǒng)有銅加熱管的機組，應(yīng)通過專門試驗，確定在加氧后不會增加汽水系統(tǒng)的含銅量，才能采用給水加氧處理工藝。（2）凝結(jié)水系統(tǒng)應(yīng)配置全流量精處理設(shè)備。其特點是使用自身的產(chǎn)水經(jīng)電解產(chǎn)生H+、OH ，使陰、陽樹脂隨時再生，不再需要單獨的用酸和堿再生，并可連續(xù)運行。對于不同水質(zhì)污染的陰樹脂，需做具體的篩選試驗，確定NaCl和NaOH的量，常使用兩倍以上樹脂體積的含10%NaCl和1%NaOH溶液浸泡復(fù)蘇。由于再生劑的質(zhì)量問題，常常造成鐵的污染，使陰樹脂顏色變得發(fā)黑，可以采用5%～10%的鹽酸處理。第 2 頁共 3 頁 。，應(yīng)進(jìn)行哪些方面的檢查？答案:答：應(yīng)首先檢查電源線路系統(tǒng)接觸是否良好，檢查膜的出入口壓力是否正常，脫鹽率是否有所降低。m2），擦洗時間為2min，直至正洗排水清澈為止。采用空氣擦洗可以將混床內(nèi)截留的過濾雜質(zhì)擦洗后除去，以保證樹脂的性能。在測定中，將電導(dǎo)池放入被測溶液中，通過測定溶液的電導(dǎo)率或電阻率，由此確定溶液中電解質(zhì)相對含量的多少。即陽離子膜將通過陽離子而排斥陰離子，反之亦然。水中一般含有多種鹽類，例如NaCl，在水中電離為Na+和Cl，通電之后，Na+向陰極遷移，Cl向陽極遷移。利用此原理凈化水的方法，稱為反滲透法。第一篇：《電廠水處理值班員(第二版)》高級工JD(11011)《電廠水處理值班員（第二版）》高級工簡答題？其基本原理是什么？答案:答：若在濃溶液一側(cè)加上一個比滲透壓更高的壓力，則與自然滲透的方向相反，就會把濃溶液中的溶劑（水）壓向稀溶液側(cè)。由于這一滲透與自然滲透的方向相反，所以稱為反滲透。在利用反滲透原理凈化水時，必須對濃縮水一側(cè)施加較高的壓力。答案:答：電滲析是利用離子交換膜和直流電場，使溶液中電解質(zhì)的離子產(chǎn)生選擇性遷移。在遷移過程中，將遇到陰陽樹脂制成的離子交換膜，它們的性質(zhì)和離子交換樹脂相同，將選擇性地讓陰離子或陽離子通過。這些受膜控制、由直流電引導(dǎo)的離子運動的結(jié)果是一組水室的水被除鹽，另一組水室的水被濃縮，即形成淡水室、濃水室。第 1 頁共 3 頁 答案:答：電導(dǎo)率儀是由兩根用固定面積、固定距離的鉑電極組成的電導(dǎo)池，以及一臺測量儀組成的。？答案:答：在凝結(jié)水處理系統(tǒng)中，若混床前沒有設(shè)置過濾設(shè)備，凝結(jié)水直接進(jìn)入混床，則混床本身既是過濾器又是除鹽設(shè)備。擦洗的方法是重復(fù)用通空氣—正洗—通空氣—正洗的方法，擦洗的壓縮空氣量為200m3/（h重復(fù)的次數(shù)視樹脂層污染程度而定，通常為6～30次。一般來說，當(dāng)電滲析的電氣部分線路接觸良好時，發(fā)生這種情況，表明電滲析膜結(jié)垢或被污染，導(dǎo)致膜阻力增大，使工作的電流下降，這時往往需要進(jìn)行膜的清洗工作。答案:答：根據(jù)陰樹脂所受污染的情況不同，采用不同的復(fù)蘇方法或綜合應(yīng)用。陰樹脂最易受的污染為有機物污染，其特征是交換容量下降，再生后，正洗時間延長，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞。第 3 頁共 3 頁第二篇：《電廠水處理值班員(第二版)》高級技師JD(11011)《電廠水處理值班員（答案:答：EDI技術(shù)是在電滲析ED設(shè)備的基礎(chǔ)上，在其中心淡水室內(nèi)填充陰、陽離子交換樹脂而成，它集電滲析預(yù)脫鹽和陰、陽離子交換全脫鹽于一體，進(jìn)一步使水溶液得到凈化，制備出高純水。？答案:答：（1）。（3）除凝汽器冷凝管外，汽水循環(huán)系統(tǒng)各設(shè)備均應(yīng)為鋼制元件。（4）鍋爐水冷壁內(nèi)的結(jié)垢量達(dá)到200～300g/m2時，在給水采用加氧處理前宜進(jìn)行化學(xué)清洗。答案:答：水流由進(jìn)水管進(jìn)入濾池，經(jīng)分配裝置流至濾層上部，利用水的重力自上而下通過濾層，過濾后清水通過連通管由濾池的底部集水區(qū)上返至濾池的反沖洗水箱。運行終點可以采用固定的制水周期來控制，也可以根據(jù)出水水質(zhì)來控制。反洗結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行正洗，排水滿足要求后，停止正洗，轉(zhuǎn)入運行制水過程。錐體分離系統(tǒng)由錐形分離塔（兼做陰再生）、陽再生塔（兼儲存）、混脂塔及樹脂界面檢測裝置組成。轉(zhuǎn)移過程中，從底部向上引出一股水流，托住整個樹脂層，維持界面下移。所以界面處的混脂體積?。诲F形底部較易控制反洗流速，避免樹脂在過程中界面擾動。（3）樹脂輸送管上安裝有樹脂界面檢測裝置，利用陰、陽樹脂具有不同電導(dǎo)率信號（陽樹脂的電導(dǎo)率大于陰樹脂的電導(dǎo)率）或光電信號來檢測陰、陽樹脂的界面，控制輸送量。？答案:答：（1）足夠高的蠕變強度、持久強度和良好的持久塑性。（3）足夠的組織穩(wěn)定性。？答案:答：（1）良好的常溫和高溫力學(xué)性能。（3）良好的減振性。（5）良好的工藝性能。工程設(shè)計中，一般認(rèn)為當(dāng)碳酸鹽硬度大于3mmol/L時，就可在強酸陽床前面，增加弱酸陽床。工程設(shè)計中，一般認(rèn)為當(dāng)水中強酸陰離子的含量大于2mmol/L時，就可增設(shè)弱堿陰床。且含有硫酸根，極易結(jié)垢，且較難去除，所以必須控制進(jìn)水中的鋇、鍶。造成離子交換樹脂溶脹現(xiàn)象的基本原因是活性基團(tuán)上可交換離子的溶劑化作用。因為樹脂顆粒是不溶的，所以這種滲透壓力被樹脂骨架網(wǎng)絡(luò)彈性張力抵消而達(dá)到平衡，表現(xiàn)出溶脹現(xiàn)象。（2）在過濾器濾層中會滋生細(xì)菌黏液，堵塞過濾設(shè)備，增加水頭損失。（4）在超濾和反滲透的膜元件中產(chǎn)生細(xì)菌黏液層，影響透水率，增大膜的壓差。（6）對于常溫?fù)Q熱設(shè)備，易在受熱面上覆蓋一層黏膜，并繼續(xù)繁殖，影響換熱效率并可能對換熱設(shè)備造成腐蝕。答案:答：（1）過濾器運行時間長。（2）原水水質(zhì)變化污染過濾器。（3）超濾斷絲內(nèi)漏。（4）保安過濾器濾芯污堵。超濾膜表面在運行過程中不斷形成新的沉積物，所以需要定期進(jìn)行反洗。天然水中雜質(zhì)很多，預(yù)處理不當(dāng)會造成裝置污染。檢查發(fā)現(xiàn)污染后，應(yīng)及時進(jìn)行化學(xué)清洗。進(jìn)水溫度一般控制在5～40℃，溫度突然降低會引起水分子黏度的增加，擴(kuò)散性減弱，所以必須調(diào)整加熱器保證水溫在要求的范圍內(nèi)。答案:答：（1）進(jìn)水水質(zhì)變化大。（2）斷絲內(nèi)漏。（3）污染嚴(yán)重。、電導(dǎo)率升高的原因及處理方法。由于最前端的膜元件最易受進(jìn)水中的某些晶體或尖銳外緣的金屬顆粒的磨損。（2）內(nèi)連接密封損壞。檢查容器內(nèi)組件電導(dǎo)率，對查出的問題作相應(yīng)的處理。剛清洗結(jié)束開始運行時，可先將運行初期的產(chǎn)品水排放掉。水的黏度下降，導(dǎo)致水的透過速度增加，與此同時溶質(zhì)含量也升高。？答案:答：（1）濃水排放量大。（2）進(jìn)水電導(dǎo)率明顯降低。（3）加鹽系統(tǒng)故障。答案:答：（1）原水水質(zhì)變化、電導(dǎo)率變大。采取措施進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，保證出水水質(zhì)。易