【正文】 一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下補焊。在引弧一瞬間壓縮機立即爆炸，店堂炸毀，焊工當(dāng)場炸死，并造成多人受傷。3．主要預(yù)防措施嚴(yán)禁利用金屬物搭接起來作為焊接回路的導(dǎo)體。電焊時由于導(dǎo)線連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。(3)油漆房內(nèi)應(yīng)備有砂子、泡沫或二氧化碳滅火器材。如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度。(3)滅火方法不當(dāng)，錯誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長了火勢，造成事故擴大的惡果。2．主要原因分析(1)在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動火審批，擅自進行動火作業(yè)，違反了操作規(guī)程。在場工人見狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢擴大。(4)要加強雇員的職業(yè)道德教育。③備有一定數(shù)量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機等。①要設(shè)專職安全員監(jiān)視火種。3．主要預(yù)防措施(，1)焊工應(yīng)持證上崗；在焊接過程中要注意防火。(3)在慌亂中用水籠向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現(xiàn)場。2．主要原因分析(1)著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術(shù)培訓(xùn)，在無特種作業(yè)人員操作證的情況下進行違章作業(yè)。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。(3)要加強員工的安全知識學(xué)習(xí)。3．主要預(yù)防措施(1)消防員接申請動火報告后，要深入現(xiàn)場察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動火證。(2)動火部位下方有油污。在場人員用水和滅火機撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。實例7：動火場地不符合要求，引燃大火1．事故經(jīng)過某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現(xiàn)場就批準(zhǔn)動火。3．主要預(yù)防措施(1)汽焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。2．主要原因分析(1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。(2)通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。(2)進入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。當(dāng)焊工再次進入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。(3)推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側(cè)面。3．主要預(yù)防措施(1)工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損，接地是否良好。(2)焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。實例4：焊工未按要求穿戴防護用品，觸電身亡1．事故經(jīng)過上海某機械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺焊機對產(chǎn)品機座進行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。3．主要預(yù)防措施(1)應(yīng)由電工進行設(shè)備維修。2．主要原因分析(1)因接線板燒損，線圈與焊機外殼相碰，因而引起短路。乙換線時，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動，使用板手?jǐn)Q緊(此時甲不在現(xiàn)場)，然后試焊幾下就離開現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。(2)艙內(nèi)工作時要設(shè)監(jiān)護人，隨時注意焊工動態(tài)，遇到危險征兆時，立即拉閘進行搶救。(3)觸電后未能及時發(fā)現(xiàn)，電流通過人體的持續(xù)時間較長，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無效。2．主要原因分析(1)焊機的空載電壓較高超過了安全電壓。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。3．主要預(yù)防措施焊接設(shè)備接線必須由電工進行，焊工不得擅自進行。一、觸電事故實例1：焊工擅自接通焊機電源，遭電擊1．事故經(jīng)過某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接，焊機接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。通過安全知識學(xué)習(xí)，不斷提高焊割作業(yè)人員的安全素質(zhì)，為了實現(xiàn)預(yù)防為主的安全生產(chǎn)目標(biāo)，應(yīng)該從我做起。也就是說，好多事故發(fā)生后經(jīng)不起原因分析，只要操作者稍有安全意識，事故就能避免發(fā)生。因此，在工作中學(xué)而非用，往往帶有僥幸心理去對待安全工作。實例13：登高作業(yè)容易發(fā)生高處墜落，除了遵守焊接規(guī)程，還要遵守高處作業(yè)規(guī)程，如系好安全帶等。③嚴(yán)禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。⑶主要預(yù)防措施①店堂內(nèi)不可作為焊接場所，如急須焊接也應(yīng)采取切實可行的防護措施，即在動火點10m內(nèi)無任何易燃物品、備有相應(yīng)的滅火器材等。②焊補前應(yīng)打開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下補焊。在引弧一瞬間壓縮機立即爆炸，店堂炸毀，焊工當(dāng)場炸死，并造成多人受傷。②盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。⑵主要原因分析經(jīng)過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)：Fe+H2SO4＝FeSO4+H2↑由上式可知，在酸罐內(nèi)會充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。⑶主要預(yù)防措施嚴(yán)禁利用金屬物搭接起來作為焊接回路的導(dǎo)體。電焊時由于導(dǎo)線連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。③要加強員工的安全知識學(xué)習(xí)。⑶主要預(yù)防措施①消防員接申請動火報告后，要深入現(xiàn)場察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動火證。②動火部位下方有油污。在場人員用水和滅火機撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。實例7：動火場地不符合要求，引燃大火 ⑴事故經(jīng)過某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現(xiàn)場就批準(zhǔn)動火。⑶主要預(yù)防措施①氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。①漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。②通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。⑵主要原因分析①用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章 ②進入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。實例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi) ⑴事故經(jīng)過某農(nóng)藥廠機修焊工進入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。②焊工應(yīng)戴好個人防護用品。③焊機接地失靈。⑵主要原因分析①電焊機機殼帶電。②焊接設(shè)備應(yīng)保護接地。②焊機外殼未接地。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時而死亡。實例3：接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故 ⑴事故經(jīng)過某廠點焊工甲和乙進行鐵殼點焊時，發(fā)現(xiàn)焊機一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。②在船艙內(nèi)作業(yè)人員腳下墊絕緣膠墊。③觸電后未能及時發(fā)現(xiàn)，電流通過人體的持續(xù)時間較長，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無效。⑵主要原因分析①焊機的空載電壓較高超過了安全電壓。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。⑶主要預(yù)防措施焊接設(shè)備接線必須由電工進行，焊工不得擅自進行。其它事故案例：實例1：焊工擅自接通焊機電源，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接，焊機接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。以上事故案例是發(fā)生在我們身邊的悲劇，給我們很深刻的啟發(fā)。據(jù)現(xiàn)場作業(yè)人員陳述及現(xiàn)場勘察，當(dāng)時凌晨4時，該工程處承擔(dān)了對碳素廠軟水站給水管進行更換的檢修任務(wù)，現(xiàn)場作業(yè)人員在圖簡單方便的心理作用下，直接用電焊切割給水管（當(dāng)時，給水管內(nèi)仍有余水），在切割到水管的1/3時，該作業(yè)焊工絕緣手套及身體部分部位都被給水管流出的水浸濕或汗?jié)?，正?dāng)換焊條時，發(fā)生觸電事故。其實，在各類事故統(tǒng)計中，電焊機的二次線觸電事故經(jīng)常發(fā)生。第一篇：焊割典型事故案例原因分析及預(yù)防對策措施焊割典型事故案例原因分析及預(yù)防對策措施一般直流電焊機的空載電壓為55～90伏，交流電焊機的空載電壓為60～80伏，而工作電壓僅為25～40伏。因而，我們都會認(rèn)為電焊機的安全用電僅僅只要注意焊機的輸入電壓，而二次回路的安全用電和防范往往會認(rèn)為電壓較低，比較安全，容易疏忽。事故教訓(xùn)1：2000年7月22日，在平果鋁業(yè)公司公司承擔(dān)碳素部分檢查作業(yè)的四川冶建公司攀枝花工程處發(fā)生一起電焊機二次線觸電死亡事故。通過分析，該事故是由于焊工在更換焊條時，手或身體的部位觸及到焊鉗的帶電部分，而斜架在給水管上的鋁合金斜梯，底端倒絕緣膠皮沒有，焊工的雙膝頂住梯子（尸檢發(fā)生雙膝明顯的電擊痕跡），這樣形成了從焊鉗上的電流流經(jīng)該焊工人體、雙膝、鋁合金梯子接入地，造成了此次事故的發(fā)生。事故教訓(xùn)2：而中國鋁業(yè)某分公司，2002年6月17日，一名已經(jīng)內(nèi)退的老焊工在進入圓轉(zhuǎn)窯中檢修施焊時，由于在鐵容器內(nèi)施焊，而且天氣炎熱，操作工全身汗?jié)?，絕緣鞋有損壞，進入容器內(nèi)剛抓起焊機焊把，造成觸電事故，因搶救無效，該焊工因觸電死亡。⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識，將零線和火線錯接，導(dǎo)致焊機外殼帶電，釀成觸電死亡事故。實例2：要換焊條時手觸焊鉗口，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。②船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險性增大。⑶主要預(yù)防措施① 船艙內(nèi)焊接時，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對流。③艙內(nèi)工作時要設(shè)監(jiān)護人，隨時注意焊工動態(tài)，遇到危險征兆時，立即拉閘進行搶救。乙換線時，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動，使用板手?jǐn)Q緊(此時甲不在現(xiàn)場)，然后試焊幾下就離開現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。⑵主要原因分析①因接線板燒損，線圈與焊機外殼相碰，因而引起短路。⑶主要預(yù)防措施①應(yīng)由電工進行設(shè)備維修。實例4：焊工未按要求穿戴防護用品，觸電身亡 ⑴事故經(jīng)過上海某機械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺焊機對產(chǎn)品機座進行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。②焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。⑶主要預(yù)防措施①工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損，接地是否良好。③推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側(cè)面。當(dāng)焊工再次進入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。⑶主要預(yù)防措施①進入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。實例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀 ⑴事故經(jīng)過某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。②在調(diào)節(jié)氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。②不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。⑵主要原因分析①消防員失職，盲目審批。③現(xiàn)場人員滅火知識缺乏。②要清除動火部位下方的油污。實例8：脫附罐作焊機接地極造成事故⑴事故經(jīng)過某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內(nèi)有兩噸多活性碳)。⑵主要原因分析由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時產(chǎn)生的電火花局部加熱活性碳引起著火。實例9：裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸 ⑴事故經(jīng)過某單位用卡車運回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸，補焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場燒傷焊工，并炸死在場工人一名。⑶主要預(yù)防措施①焊補酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時，才能施焊。實例11：錯用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸 ⑴事故經(jīng)過某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機和冷凝器，在進行最后的氣壓試驗時，因無壓縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當(dāng)試壓至0．98MPa時，壓縮機出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進補焊。⑵主要原因分析①店堂內(nèi)不可作為焊接場所。③氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。②補焊時應(yīng)卸壓。實例12：柴油柜、酒精桶、空汽油桶、汽油桶等內(nèi)部可能有易燃易爆氣體的容器，在對其進行焊割前一定先進行置換（一般用水），清除易燃易爆氣體后才可以作業(yè)，否則容易引發(fā)爆炸事故。第二篇：焊割典型事故案例（精選）焊割典型事故案例在焊割作業(yè)生產(chǎn)巾所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆炸、高空墜落及其他事故等，其主要原因歸納為一句話——人的因素，即安全意識淡薄、工作責(zé)任心不強。如：違章作業(yè)、無證操作、不穿戴防護用品等等。今天，我們必須從沉痛的教訓(xùn)中醒悟過來。為了進一步達到安全教育的效果，現(xiàn)將事故實例提供給學(xué)員參考。2．主要原因分析由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識，將零線和火線錯接，導(dǎo)致焊機外殼帶電，釀成觸電死亡事故。實例2：要換焊條時手觸焊鉗口，遭電擊1．事故經(jīng)過某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。(2)船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險性增大。3．主要預(yù)防措施(1)船艙內(nèi)焊接時，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對流。實例3：接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故1．事故經(jīng)過某廠點焊工甲和乙進行鐵殼點焊時，發(fā)現(xiàn)焊機一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時而死亡。(2)焊機外殼未接地。(2)焊接設(shè)備應(yīng)保護接地。2．主要原因分析(1)電焊機機殼帶電。(3)焊機接地失靈。(2