【正文】 。作業(yè)條件：A、現(xiàn)場存放的磚場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。C、砂漿：應(yīng)滿足下列要求：D、經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28小時硬化后應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度。5%以內(nèi)。B、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計量精度水泥為177。B、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標(biāo)準(zhǔn)。C、砂子：中砂。7腳手架支搭的其它要求：A、支搭過程中操作人員必須系掛安全帶；B、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊； 8砌體工程 材料要求：A、磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。A、拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；B、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；C、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（），應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固，后拆連墻件； 隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大。5養(yǎng)護用塑料布或草簾覆蓋潮濕養(yǎng)護，部分噴灑養(yǎng)護液?；A(chǔ)澆筑砼用機動翻斗車運至現(xiàn)場。在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。當(dāng)采用插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。4混凝土工程 現(xiàn)場設(shè)置一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準(zhǔn)確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉肀ＷC）。模板使用前應(yīng)清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。筏板基礎(chǔ)上層鋼筋用鋼筋馬凳支設(shè)。B、綁扎筏板基礎(chǔ)鋼筋時，上下兩層鋼筋交叉應(yīng)每點扎牢。鋼筋堆放要墊起，以防銹蝕。送檢必須見證取樣，否則不能作為送檢試件。5mm。鋼筋工程 A、鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工房（見施工總平面布置圖）集中加工，制做時應(yīng)注意鋼筋的形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象；；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此對Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋加工成型后允許偏差為：177。（9）內(nèi)、外腳手架采用移動式臨時腳手架。（7）補砌墻體時，應(yīng)檢查拉結(jié)筋的銹蝕情況，如銹蝕較重的，必須用鋼絲刷等工具除銹后，方可砌筑隱蔽。（5）應(yīng)嚴(yán)格按磚砌工程施工規(guī)范操作，根據(jù)層高、窗臺及窗頂高度計算出該層磚的皮數(shù)，灰縫厚度等數(shù)據(jù)，在施工部位彈出墻身軸線，立好皮數(shù)桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規(guī)格砌塊配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部，以達錯縫的目的。（3）施工準(zhǔn)備，砌筑前磚或砌塊必須用水濕透，但不能過濕或濕潤不勻現(xiàn)場。三、主體結(jié)構(gòu)工程墻體工程本工程砌筑材料： 墻體用磚：砌筑材料：采用MU10水泥混凝，外貼米白色文化石（1）砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴(yán)禁用不合格的材料。（2）磚基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)施工前，基礎(chǔ)梁側(cè)回填土?xí)r，應(yīng)避免將土散落在基礎(chǔ)梁上，如有應(yīng)將基礎(chǔ)梁上口清理干凈，彈出磚基礎(chǔ)的中線和邊線，上鋪一層水泥砂漿，對基礎(chǔ)梁上口墻體部位有局部不平整的地方進行找平，然后鋪磚砌墻?；A(chǔ)梁模板，可采用斜撐加對撐方式加固，梁體上口專門制作的卡口鋼筋或角鋼應(yīng)限制其寬度。一般項目：回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定，分層厚度及含水量符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定，表面平整度允許偏差不大于20mm。填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，對超過設(shè)計標(biāo)高的地方，及時依線鏟平，低于設(shè)計標(biāo)高的地方補土夯實。檢驗回填土內(nèi)有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，含水量是否在控制的范圍內(nèi)。2）施工方法填土前應(yīng)將基槽底垃圾等雜物清理干凈。砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過程中要及時取樣，留好試塊。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。②本工程為C20的混凝土。4）土方施工中，應(yīng)注意施工機械的安全使用，進場前進行檢修。2）開挖過程中，測量人員隨時抄平，在坑壁上釘上標(biāo)高控制樁，以便隨時掌握開挖深度，防止超挖。①其中：土方開挖工序如下：定位測量——埋設(shè)軸線引樁——撒出開挖線——人工挖土——地基驗槽——地基異常處理——進入下道工序。編制工程質(zhì)量實施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進行分級交底。施工準(zhǔn)備測量放線，依據(jù)原有圍墻的軸線位置及標(biāo)高，確定本工程的位置?；炷连F(xiàn)場攪拌，翻斗車運送至現(xiàn)場進行澆筑。質(zhì)量要求：墻、柱面垂直度 ：3 mm平整度： 2 mm磚柱陽角方正 ：3mm1貼面磚1安裝鐵藝圍墻1驗收二十三冶建設(shè)集團 海西職校第三期項目部第二篇：圍墻工程施工方案圍墻工程施工方案施工計劃確定先施工磚砌鐵藝圍墻后施工彩鋼板臨時圍墻：前面的單元分項施工結(jié)束后，立刻展開下一個施工單元，并清理建筑垃圾，立即組織車輛將垃圾外運出廠區(qū)，后面緊跟技術(shù)人員放線抄平，定位墻身，砌體工程緊隨其后。磚砌圍墻墻身及圍墻磚柱圍墻抹灰在抹灰前墻面必須澆水濕潤，粉好的墻面澆水養(yǎng)護35天，避免墻面脫水引起空鼓現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)磚墻抹20mm厚1:，并刷防水瀝青二遍。磚砌筑之前必須先濕水。當(dāng)遇入口大門不足或大于3600時，適當(dāng)調(diào)整柱距，但應(yīng)保證大門兩側(cè)柱距對稱布置。圍墻磚基礎(chǔ)（M）、防潮層先將圍墻中心線用全站儀精確投測到基坑內(nèi)墊層面上，用紅藍鉛筆打點標(biāo)記，間距≤5m，用鋼尺向兩側(cè)量出基礎(chǔ)大放腳寬度（370mm），彈墨線。砼入模后用振動棒振搗密實，木抹子抹平，控制好標(biāo)高。標(biāo)高控制利用原有木樁上的標(biāo)高。200厚C15素砼墊層施工先將圍墻中心線用全站儀精確投測到基坑內(nèi)，打上鋼釬間距≤30m，支模寬度向兩側(cè)量出。各段基槽平整度控制標(biāo)準(zhǔn)為177。原土基槽平整夯實基槽土方開挖之后，在上部工序施工之前，采用人工將基槽底進行夯實。根據(jù)地質(zhì)報告和設(shè)計、建設(shè)方提供的整個場內(nèi)設(shè)計標(biāo)高。每段跌級高度定為20㎝，各段長度見圍墻平面布置圖。因此，基槽土方開挖前，需對開挖范圍內(nèi)的場地先進行清表與平整，否則機械無法作業(yè)。見附圖一?；弁练介_挖邊線用鋼尺從中心樁向兩邊量出，打上木樁，拉灰線，打石灰線。第一篇：圍墻工程施工方案圍墻工程施工方案一、施工總體流程根據(jù)本工程的特點，為了優(yōu)質(zhì)高速的完成本工程的施工任務(wù)，充分利用有限的時間和空間，我項目部確定以下圍墻工程施工流程：圍墻中心線及土方開挖邊線測量定位→基槽土方開挖→原土基槽平整夯實→200厚C15素砼墊層→圍墻磚基礎(chǔ)（M）、防潮層→基礎(chǔ)磚墻抹灰、刷防潮熱瀝青→驗收→回填土→磚砌圍墻墻身及圍墻磚柱→圍墻抹灰→貼面磚→安裝鐵藝圍墻→驗收二、施工方案圍墻中心線測量定位首先，根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制及標(biāo)高基準(zhǔn)點，采用全站儀和水準(zhǔn)儀建立坐標(biāo)控制網(wǎng)和標(biāo)高水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)，以此為基礎(chǔ)進行定位控制和標(biāo)高傳遞。然后，將圍墻中心線控制點測出，并打上木樁，木樁間距為《。根據(jù)地質(zhì)報告和設(shè)計、建設(shè)方提供的整個場內(nèi)設(shè)計標(biāo)高，基槽開挖邊線放線時，考慮基礎(chǔ)工作面和基坑放坡，每邊量出寬度為。基槽土方開挖：基槽土方采用大挖機挖土，自卸汽車運土，土方運至學(xué)校圍墻紅線以外場地，運距平均為300m根據(jù)現(xiàn)場實際情況，場地原為耕地，殘留很多作物草根，田埂、溝壑縱橫交錯，車輛無法通行。根據(jù)場地標(biāo)高豎向設(shè)計數(shù)據(jù)，圍墻高度將不在一個水平高度上，需分段跌級。土方開挖時，基槽底打木樁，用平水儀控制標(biāo)高（木樁上做標(biāo)記，作為墊層面控制標(biāo)高）開挖深度需進入持力層≥500。開挖斷面見附圖三。局部有超挖部分采用砂礫石分層填平夯實（分層厚度≤200）。1㎝。模板采用200高定型木模板，用短木方支撐在基坑壁上固定。砼采用現(xiàn)場攪拌，用農(nóng)用車運至澆注地點。墊層砼澆搗六小時后濕水養(yǎng)護，不少于七天。磚柱定位以圍墻四角交點向中間逐跨量出柱距（3600mm），在墊層上彈出柱“十”字中心線和柱基外框線（490*490）。磚基礎(chǔ)采用MU10粘土實心磚，并在基礎(chǔ)頂面設(shè)置20mm厚水泥砂漿防潮層（摻5%防水粉）?；A(chǔ)磚墻抹灰在抹灰前墻面必須澆水濕潤，粉好的墻面澆水養(yǎng)護35天，避免墻面脫水引起空鼓現(xiàn)象發(fā)生。驗收回填土回填土采用人工分層夯填。磚墻抹20mm厚1:。結(jié)構(gòu)施工：鋼筋集中加工，原位綁扎，模板采用竹膠板模板，木支撐。時間計劃：施工工期為60天。組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好設(shè)計交底和圖紙會審工作。編制施工進度控制實施細(xì)則，分解工程進度控制目標(biāo)，明確各自職責(zé)，確保工期。主要項目施工方法及技術(shù)措施一、基礎(chǔ)工程施工工藝場地平整→定位放線→基槽開挖→支設(shè)模板→澆筑砼條形基礎(chǔ)→檢查驗收→拆除模板→回填土→防潮層→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收。施工要點1）土方開挖過程中土量，在現(xiàn)場附近就近堆放，以用于回填。3）挖土?xí)r，應(yīng)提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。開挖時挖掘機工作范圍內(nèi)不準(zhǔn)進行其他作業(yè)，裝土?xí)r，汽車駕駛員應(yīng)離開駕駛室，車箱內(nèi)有人時嚴(yán)禁裝土。待基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高經(jīng)驗收合格辦完隱檢手續(xù)后，測放人員及時標(biāo)定400mm厚砼上皮的標(biāo)高控制線。澆筑墊層砼時，派專人隨時抽查商品砼的質(zhì)量情況。③土方回填基礎(chǔ)工程完工后，經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后，）工藝流程 基層清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平→驗收?；A(chǔ)回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬和均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：標(biāo)高偏差允許值－30mm，分層壓實系數(shù)符合設(shè)計要求。二、圍墻工程放線→支?！鷿矒v砼基座→養(yǎng)護、拆模→砌磚柱→安裝及固定鐵藝欄桿（1）基礎(chǔ)墊層砼基礎(chǔ)砼施工時必須將砼墊層和表面清理干凈，無積水，不得有泥土落入槽內(nèi)，側(cè)模板支撐在基坑壁上時需注意加固的穩(wěn)定，不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上，支撐下口必須加墊板支撐在密實土層上，以防止?jié)仓艜r因支撐不牢而發(fā)生跑模?；A(chǔ)砼澆筑時，不留置施工縫。也可將磚基礎(chǔ)砌筑完成后，再回填土，保持磚基礎(chǔ)砌筑階段原砼表面的潔凈，使砌筑質(zhì)量得到更進一步保證。（2）砌筑砂漿：砂漿品種，標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，黃砂不得含有雜物，采用自來水，黃砂雜質(zhì)含量控制在低于3％的范圍以內(nèi)。（4）砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應(yīng)試擺；砌筑前，應(yīng)按圖紙設(shè)計要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。（6）砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。（8）按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗。施工要點：安裝鐵藝圍墻前一定要確保砼支座成形，預(yù)埋件位置是否正確，成品鐵藝在運輸中也要注意，勿強壓變形及歪曲，在安裝時安放位置在軸線上，且需固定穩(wěn)固。10mm，箍筋邊長177。B、每批進場鋼材要按規(guī)定進行機械性能試驗，合格后方能進行加工和綁扎。對進場的及制作好的成型鋼筋必須按規(guī)格，分部位進行掛牌堆放。B、鋼筋連接采用綁扎連接，C、即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準(zhǔn)備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現(xiàn)場畫出鋼筋位置線。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。C、鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來保證。3模板工程采用定型組合鋼模板，模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，模板進廠后應(yīng)按規(guī)格型號分類堆放整齊。模板安裝時如不趕模數(shù)，配以少量木模，木模表面要刨光，鋼、木模之間要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現(xiàn)凸凹現(xiàn)象。模板拆模時間，側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除；承生模板的拆模時間要嚴(yán)格規(guī)范要求控制。、振搗基礎(chǔ)砼均一次性澆筑，不設(shè)施工縫。振搗砼時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。拌好的砼運到現(xiàn)場時，應(yīng)及時澆灌，避免出現(xiàn)施工縫。6架子工程，要求外腳手架滿足施工要求 腳手架使用?48mm，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴(yán)禁使用；扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產(chǎn)呂合格證，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm； 木腳手板應(yīng)用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm； B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。B、水泥：水泥品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。作業(yè)條件： A、按設(shè)計彈出圍墻軸線。砌筑要點：A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。2%，砂、灰膏控制在177。宜用機械攪拌。E、砂漿在運輸和使用時，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂漿組分的均勻性。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運。C、外墻角處，砌塊應(yīng)分皮咬嗟，交錯搭砌。四、油漆工程鐵藝圍墻一定要做好防腐防銹工程。刷防銹漆一道，銀粉漆兩道。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。鑄鐵欄桿安裝工程主要施工方法 第一節(jié) 進場質(zhì)量檢驗欄桿進場后，組織建設(shè)單位相關(guān)人員進行驗收，查驗合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品嚴(yán)禁入場。第二節(jié) 安裝方法清理壓頂上面的雜物，校驗尺寸，將鑄鐵圍欄安裝在壓頂上面固定牢固，用細(xì)石混凝土灌縫。第二節(jié) 工期保證總體措施組織措施：a、有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理，同時配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保