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噴砂房設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)-展示頁(yè)

2024-11-09 17:17本頁(yè)面
  

【正文】 ,只要能保持一次吸砂罐裝砂量就行了,添加磨料按照倒掉灰塵的重量與之相同來(lái)確定對(duì)噴砂房添加磨料。4. 在操作過(guò)程中,若需翻動(dòng)工件,應(yīng)輕翻慢放,避免過(guò)大的沖擊;或?qū)⒐ぜ顺鰴C(jī)艙外進(jìn)行翻動(dòng)工件。2. 在操作過(guò)程中,嚴(yán)禁將噴砂槍對(duì)向人及噴砂房?jī)?nèi)的非工作部件進(jìn)行噴射。然后關(guān)上噴砂房門;;;,可關(guān)閉砂閥,噴氣將工件吹凈; ,將工件退出噴砂房外。操作程序(重點(diǎn))工人操作控制系統(tǒng)和裝卸工件,工件表面噴砂由工人手動(dòng)完成。將粉塵掉入灰桶內(nèi),通過(guò)濾芯后的清潔空氣從風(fēng)機(jī)上排出,粘貼在濾芯上及其它的粉塵經(jīng)過(guò)反吹后也掉入灰桶內(nèi)。(CJP9002R雙噴嘴氣控加壓機(jī)使用說(shuō)明書)。噴砂房主要由房體、雙噴嘴氣控加壓機(jī)、除塵系統(tǒng)、回砂系統(tǒng)、連接管道、電氣控制系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)組成。從而儲(chǔ)料箱上的磨料能夠快速下到加壓機(jī)上。發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門。不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員靠近。壓縮空氣閥要緩慢打開。檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。見 GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》.doc噴砂安全操作規(guī)程(重點(diǎn))工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂工作。清理等級(jí)(重點(diǎn))公司圖紙及標(biāo)準(zhǔn)匯總要求:(近白級(jí)或出白級(jí))。噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。噴砂完成后的質(zhì)量控制(重點(diǎn))噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查,其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過(guò)大,要考慮涂裝工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。~30176。噴砂工藝控制(重點(diǎn))噴嘴到基體鋼材表面距離以 50150mm,(100300mm)為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。兩種工藝雖噴射動(dòng)力和方式不同,但都是高速?zèng)_擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細(xì),容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復(fù)雜的小型工件,拋丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度來(lái)控制噴射效果,但會(huì)有死角,(了解)噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達(dá)到清理效果,但選擇的介質(zhì)不同,噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破壞,工件表面沒有被破壞,但是由于表面為球狀面,光線部分被折射掉,:(了解)可以任意使用金屬或非金屬?gòu)椡?,以適應(yīng)清理工件表面的不同要求;清理的靈活性大,容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)、外表面和管件的內(nèi)壁,并且不受場(chǎng)地限制,可將設(shè)備安置在特大型工件附近;設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,整機(jī)投資少,易損件少,維修費(fèi)用低;必須配備大功率的空壓站,在清理效果相同的條件下,消耗的能量較大;清理表面易有濕氣,容易再生銹;清理效率低,操作人員多,勞動(dòng)強(qiáng)度大。噴丸與拋丸的區(qū)別(了解)噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力,而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法,拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生的重視,由于噴砂過(guò)程有大量粉塵產(chǎn)生不僅嚴(yán)重污染環(huán)境,還及易導(dǎo)致操作者的職業(yè)病(矽肺),已大量將噴丸來(lái)代替噴砂。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。但噴丸對(duì)薄板的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、噴丸無(wú)法徹底清除油污。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。(了解)是以金屬?gòu)椡?,利用壓縮空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來(lái)除去金屬銹蝕的方法。2,噴與拋噴是以壓縮空氣作為動(dòng)力將砂料或丸料噴到材料表面,達(dá)到清除和一定的粗糙度。按所使用的動(dòng)力分為:噴砂(噴砂和噴丸)和拋丸(重點(diǎn))1,丸與砂。2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接。噴砂原理由來(lái)(了解)噴砂原理由來(lái)與現(xiàn)于1870年一個(gè)美國(guó)人看自然現(xiàn)象:強(qiáng)風(fēng)吹起沙粒,沖擊物體表面磨削物體表自然現(xiàn)象;從而根據(jù)此原理以高壓噴射裝置而研發(fā)得到的專利技術(shù)。B、沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認(rèn)的、普遍接受的清潔度之間進(jìn)行任意選擇。工藝所2014612第二篇:噴砂培訓(xùn)講稿砂講 義2013228噴表面清理的方法主要有: 。噴砂機(jī):選用WBYD700型雙槍高壓式。采用活動(dòng)式蓋板密封房頂。第一篇:噴砂房設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)簡(jiǎn)易噴砂設(shè)施設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和方案工作負(fù)荷能力:可連續(xù)噴砂2小時(shí)。噴砂房安裝場(chǎng)地尺寸:長(zhǎng):16米寬:8米高:(實(shí)測(cè))噴砂房實(shí)際使用空間:尺寸長(zhǎng):寬:4米高:()噴砂房頂采用中間開槽式,槽寬2米,長(zhǎng)10米。噴砂回收復(fù)用方式:人工清掃加轉(zhuǎn)動(dòng)桶接砂和吊運(yùn)。除塵方式:采用從底部抽風(fēng)方式,濾筒式除塵器除塵。(了解)在這幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是最徹底、最通用、最廣泛的方式,原因是:A、噴砂比其它方式對(duì)工件表面清理的速度和徹底最佳。噴砂定義:采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。噴砂與其它前處理工藝(如酸洗、工具清理)對(duì)比的優(yōu)點(diǎn)(了解)1)噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。噴砂按噴射介質(zhì)分為:噴砂和噴丸。砂是指有棱角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、河砂等。拋是將丸料以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的方法,沖擊材料表面,達(dá)到清除和一定的粗糙度。噴丸是用來(lái)清除厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、鐵銹、型砂及舊漆膜。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。(了解)也是一種機(jī)械清理方法,但并噴砂不是噴丸,噴砂用的是砂粒如石英砂,噴丸用的是金屬?gòu)椡?。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。(了解)是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。一般拋丸用于規(guī)則形狀等,效率高,污染小。拋丸效率高,但會(huì)有死角,而噴丸比較靈活,但動(dòng)力消耗大。噴砂對(duì)環(huán)境的要求(重點(diǎn))當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15176。為宜。對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要
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